正島YFM-750/950/1050油溫液壓復(fù)膜機廠家的祥細(xì)介紹：覆膜工藝已經(jīng)成為了印刷產(chǎn)品必須的一道工序，覆膜工藝已然成為了主流，因為覆膜的印刷品比普通的印刷品具有更好的防水和耐磨性，關(guān)鍵連外觀都比較突出，可以說是完勝普通的印刷品。正島電器研制出了這款油溫液壓復(fù)膜機覆膜效果非常好，表面不會出現(xiàn)氣泡和雪花點的現(xiàn)象，這款設(shè)備現(xiàn)如今已經(jīng)成為了一款非常熱門的覆膜設(shè)備，深得印刷廠家的喜愛。

正島YFM-750/950/1050油溫液壓復(fù)膜機采用方便、快速的手動單面覆膜工藝，覆膜速度可達30米/分。無極變頻調(diào)速，訊速調(diào)整覆膜速度，單人即可操作。采用導(dǎo)熱加油加熱，加熱訊速均勻，保溫時間長，保證覆膜質(zhì)量。高精度鏡面滾筒和展平棍，可有效消除膜的鄒褶，放膜卷直徑達406mm，收紙卷直徑達600mm。收卷裝置便于調(diào)整和控制。

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正島YFM-750/950/1050油溫液壓復(fù)膜機技術(shù)參數(shù)：

正島YFM-750/950/1050油溫液壓復(fù)膜機性能說明：

1、 送紙方式：手動送紙，輸送帶輸紙，;送紙臺磁力擋板可根據(jù)紙寬度作相應(yīng)調(diào)整。
2、 加壓方式：手動液壓系統(tǒng)可提供穩(wěn)定大壓力，保證覆膜質(zhì)量。
3、 加熱方式：內(nèi)置油加溫，其恒溫性能優(yōu)異，且溫度可根據(jù)覆膜要求作相應(yīng)調(diào)整。
4、 一體成形板塊設(shè)計增加機器運行的穩(wěn)定性，延長設(shè)備使用壽命。
5、 品牌變頻器實現(xiàn)無極變速，用戶可在瞬間改變設(shè)備運行速度，并確保設(shè)備平穩(wěn)運行。
6、 薄膜分切刀可將寬幅偏長的膜卷進行切割,打孔滾刀可在薄膜邊緣滾出一排小孔以方便紙張分切。
7、 收卷軸：覆膜后的紙張由收卷軸自動收卷。收卷速度可根據(jù)需要調(diào)整。收卷后紙張由人工分切。
 

正島研制出的此款油溫液壓復(fù)膜機具有優(yōu)秀的覆膜效果，腹膜后的產(chǎn)品干燥程度適當(dāng)，無粘壞表面薄膜或紙張的現(xiàn)象。覆膜后分切的尺寸準(zhǔn)確，邊緣光滑，不出膜。歡迎您對正島YFM-750/950/1050油溫液壓覆膜機廠家提出寶貴的意見和建議，您提交的任何信息，都將由我們專人負(fù)責(zé)處理。如果不能解決您的疑問，請您。

油溫液壓復(fù)膜機廠家的相關(guān)新聞信息：

印刷廠中常見覆膜工藝分類知識詳解！在印后工藝中，為了讓成品更具有藝術(shù)感、美感，一般會采用覆膜這種工藝，覆膜其實也有多種分類，不多的覆膜藝術(shù)會有不同的效果，下面正島電器就跟大家分享一下印刷中覆膜的分類和區(qū)別：
 
按覆膜的過程分為三種：乾式、濕式及油性。按所采用的原材料及設(shè)備不同，可分為即涂覆膜及預(yù)涂薄膜工藝。
 
1.即涂覆膜：即涂覆膜工藝操作時先在薄膜上涂布黏合劑，之后再熱壓，但其生產(chǎn)過程易生火災(zāi)。
 
2.曲面披覆膜：是一種嶄新的轉(zhuǎn)印技術(shù)，可應(yīng)付外型復(fù)雜的工件，且適用於不同材質(zhì)，更由於圖案、色澤生動而大幅提高產(chǎn)品附加值。此技術(shù)是以特殊化學(xué)處理的薄膜，經(jīng)印上一定色彩圖案后，平送於水的表面，利用水壓作用，將圖案均勻?qū)戩懂a(chǎn)品表面，而披覆薄膜則自動溶解，經(jīng)清洗及烘乾后，再上一層透明的保護涂料，此時產(chǎn)品已呈現(xiàn)一種截然不同的視覺效果。
 
3.水性覆膜：此工藝是對印刷品表面進行加工，達到提高印刷品表面光澤度、強度，增強美感效果的方法。衡量覆膜品質(zhì)優(yōu)劣，也需考查其光亮度、強度、黏結(jié)力等。水性濕式覆膜以其覆膜印刷品的高強度，易回收，無污染等特點深受客戶青睞。
 
4.預(yù)涂覆膜：此工藝因覆膜設(shè)備不需黏合劑加熱乾燥系統(tǒng)，大大簡化覆膜程序，且操作十分方便，可隨用隨開機，生產(chǎn)靈活性大，同時無溶劑氣味，無環(huán)境污染，更重要是能*避免氣泡、脫層等故障，其成品透明度*，具有廣闊的應(yīng)用前景和推廣價值。
 
預(yù)涂膜結(jié)構(gòu)由基材和膠層構(gòu)成，基材通常為PET和BOPP薄膜，從材料成本和加工工藝考慮，絕大部分預(yù)涂膜基材采用BOPP薄膜，厚度為12-20微米，膠層厚度為5-15微米。根據(jù)加工設(shè)備及工藝條件之不同，選用不同厚度的膠層，膠層分為熱熔膠和有機高分子低溫樹脂。兩者的區(qū)別在於，熱熔膠由主黏樹脂和增粘劑、調(diào)節(jié)劑數(shù)種材料共混改性制成，而有機高分子樹脂則為單一高分子低溫共聚物。
 
因受技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備、原材料限制，由國內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)的預(yù)涂膜(大部分為熱熔膠類)仍存有品質(zhì)缺陷。由於有生產(chǎn)工藝是靠與即涂覆膜類似的工藝，將膠體用有機溶劑溶解，用凹面網(wǎng)紋輥將膠滾涂在基材薄膜上，故存在溶劑揮發(fā)不充分，操作使用時產(chǎn)生異味，覆膜后溶劑揮發(fā)，表面易起泡的情況。同時，由於熱熔膠由數(shù)種高分子材料共混，使用過程中，溫度控制不好將引起熱熔膠內(nèi)高分子聚合物的降解和交聯(lián)，使覆膜表面不良。
 
有的預(yù)涂膜膠體易與基材外表面黏合，造成卷取不良。由於膠層薄，且表面沒經(jīng)活化處理，故容易產(chǎn)生對印刷物附著力不足等缺陷。由於熱熔膠由數(shù)種材料混合而成，覆膜后透明度明顯差於低溫純樹脂類的預(yù)涂膜。
 
覆膜工藝按照冷熱、壓力狀況和材料可分為冷(冷壓)覆膜、熱(熱活)覆膜和液體覆膜等方式。熱覆膜技術(shù)是指將膜片上預(yù)涂的黏合劑加熱活化，通過它將膜片與印品黏合在一起；而冷覆膜則是通過加壓，直接靠黏合劑把薄膜與印品黏合在一起。
 
這兩種方法都可制作出紫外線防護膜、防水或抗摩擦膜等各類特種膜。zui近，還出現(xiàn)一種新與技術(shù)，叫「液體覆膜」法。就是將透明液體用刷子、噴槍、滾筒或特殊覆膜機直接在產(chǎn)品表面刷上一層膜。技術(shù)操作雖簡單，價錢亦低廉，但目前還不成熟。