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廣州沃霖實(shí)驗(yàn)室設(shè)備有限公司
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新材料化工潔凈車間的潔凈等級如何確定
2025-6-19 閱讀(11)
確定新材料化工潔凈車間的潔凈等級需要綜合考慮生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品特性以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。以下是具體的確定方法和參考標(biāo)準(zhǔn)：
1. 明確生產(chǎn)工藝需求
- 產(chǎn)品特性：根據(jù)新材料的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品特性，確定對環(huán)境潔凈度的具體要求。例如，高精度的半導(dǎo)體材料生產(chǎn)可能需要更高的潔凈等級
。 - 生產(chǎn)流程：分析生產(chǎn)工藝中哪些環(huán)節(jié)對潔凈度要求最高，如原材料處理、合成反應(yīng)、產(chǎn)品成型等，以此確定關(guān)鍵區(qū)域的潔凈等級
。
2. 參考國際與國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)
- ISO 14644-1標(biāo)準(zhǔn)：這是國際通用的潔凈車間等級劃分標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)空氣中懸浮粒子濃度劃分等級。例如：
- ISO 5級：每立方米空氣中0.5μm以下的顆粒物最大允許數(shù)量為3520個，適用于高潔凈度需求的生產(chǎn)環(huán)境，如制藥行業(yè)的無菌操作區(qū)。
- ISO 7級：每立方米空氣中0.5μm以下的顆粒物最大允許數(shù)量為352,000個，適合中等潔凈度需求的生產(chǎn)環(huán)境。
- 國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)《GB50073-2013潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》和《GB50591-2010潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》，潔凈車間的等級劃分主要依據(jù)換氣次數(shù)、塵埃粒子數(shù)和微生物數(shù)量
。
3. 潔凈等級劃分
根據(jù)生產(chǎn)工藝需求，潔凈車間通常分為以下等級：
- 百級（ISO 5級）：適用于高精度、高潔凈度要求的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，如半導(dǎo)體制造、無菌藥品生產(chǎn)
。 - 千級（ISO 6級）：適用于對潔凈度要求較高的生產(chǎn)環(huán)境，如精密儀器制造
。 - 萬級（ISO 7級）：適用于中等潔凈度需求的生產(chǎn)環(huán)境，如電子元件制造
。 - 十萬級（ISO 8級）：適用于對潔凈度要求相對較低的生產(chǎn)環(huán)境，如食品飲料生產(chǎn)
。
4. 動態(tài)與靜態(tài)測試
- 靜態(tài)測試：在生產(chǎn)設(shè)備安裝完畢且無人操作的狀態(tài)下進(jìn)行，測試空氣中的塵埃粒子數(shù)和微生物數(shù)量
。 - 動態(tài)測試：在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行且人員正常操作的狀態(tài)下進(jìn)行，確保實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境符合潔凈等級要求
。
5. 其他考量因素
- 溫濕度控制：根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，配備溫濕度控制系統(tǒng)，確保車間內(nèi)環(huán)境穩(wěn)定
。 - 安全與環(huán)保：確保車間設(shè)計符合防火、防爆、環(huán)保等要求，配備相應(yīng)的安全設(shè)施
。
通過以上方法，結(jié)合生產(chǎn)工藝需求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，可以科學(xué)合理地確定新材料化工潔凈車間的潔凈等級，確保生產(chǎn)環(huán)境滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。
