電動刷式自清洗過濾器 概述
電動刷式自清洗過濾器用于工業(yè)廢水處理流程,鋼鐵廠沖渣水、電廠流程及冷卻水、造紙工序及進水,化工生產(chǎn)流程及灌溉系統(tǒng)等場合,用以濾去水中3500~130微米粒徑的各種硬質(zhì)顆粒,確保系統(tǒng)的安全可靠運行。設(shè)有多個過濾清洗裝置,當水從過濾器進水口進入分別進入各濾筒內(nèi)部,雜質(zhì)被攔截在過濾筒內(nèi)壁,過濾后的干凈水從出水口流出,當濾筒內(nèi)壁的雜質(zhì)越積越多時,進出口的壓差達到預(yù)設(shè)值或達到清洗時間或手動預(yù)制時,過濾器將開始自清洗過程,整個自清洗過程包含兩個步驟:打開位于自清洗過濾器上的自動排污閥;電機帶動自清洗過濾器濾網(wǎng)內(nèi)的清洗系統(tǒng),被濾網(wǎng)所攔截下來的雜質(zhì)從排污閥排出。,清洗時系統(tǒng)不斷流,自清洗過濾器的整個運行過程由隨機配備的一個智能控制箱來控制??刂品绞娇蛇x壓差、時間、手動及PLC控制。
電動刷式自清洗過濾器 工作原理及安裝
工作原理:電動刷式清洗過濾器采用高強度的不銹鋼楔形網(wǎng),具有處理量大,使用壽命長、清洗效率高等特點。本機采用智能壓差控制、定時控制自動清洗濾網(wǎng)。當過濾器進出口壓差達設(shè)定值或定時器達到設(shè)定時間時,電動控制箱發(fā)出信號驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動,同時排污閥打開。吸咐在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)微粒被轉(zhuǎn)動的清洗刷刷下,隨水流從排污閥排出,當過濾器進出口壓差恢復(fù)正?;蚨〞r器設(shè)定時間結(jié)束后,電機停止轉(zhuǎn)動,電動排污閥關(guān)閉。整個過程中,物料不斷流,實現(xiàn)了連續(xù)化、自動化生產(chǎn)。
設(shè)備本體安裝
(1)安裝使用時,應(yīng)注意對控制箱、傳感器及傳動部分的保護,防止損壞。
(2)按照自清洗過濾器本體上的箭頭提示方向連接管道,使水流方向與本體上的箭頭方身*。采取任何一種安裝形式時,應(yīng)注意使自動排污閥的出口方向為水平或向下,以保證排污更*。
(3)自清洗過濾器應(yīng)安裝在需要保護的用水設(shè)備之前,并盡量靠近用水設(shè)備。
(4)在動力系統(tǒng)中,自清洗過濾器應(yīng)安裝在水泵與用水設(shè)備之間,越靠近用水設(shè)備越好。當泵與用水設(shè)備之前的壓力超過過濾器的極限壓力,自清洗過濾器也可安裝在水泵之前,并盡量靠近水泵。
(5)自動排污閥連接方式分為法蘭和絲扣,排污管不宜過長,不要超過10米。
(6)安裝時應(yīng)考慮便于檢修,自清洗過濾器前后應(yīng)安裝關(guān)斷閥門,且應(yīng)安裝旁通管道。 ?。?font face="Times New Roman">7)自清洗過濾器的規(guī)格應(yīng)與管道或流量相匹配,當一臺單臺過濾器不能滿足系統(tǒng)流量要求時可并聯(lián)兩臺或更多,以達到系統(tǒng)過濾要求。
調(diào)式
(1)打開電源開關(guān)時,電源指示燈應(yīng)該點亮。
(2)在調(diào)式電動部分時,請注意電機的轉(zhuǎn)動方向要與標識方向*
(3)使用中要根據(jù)現(xiàn)場系統(tǒng)的實際要求設(shè)定差壓,以便能及時清洗排污。
(4)當統(tǒng)需要人工強制清洗排污時,可以將控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)到手動控制(具體操作見下面操作說明)。
(5)若清洗系統(tǒng)反復(fù)清洗,壓差仍不能降低至設(shè)定值,應(yīng)停機檢修。
使用注意事項
該設(shè)備在出廠前已調(diào)試完畢,用戶在使用時直接運行即可。當設(shè)備各運行參數(shù)不能滿足用戶要求時,用戶可根據(jù)實際工況調(diào)定各參數(shù),并相應(yīng)選用手動控制或壓差控制方式進行工作。出廠時“手動/自動”選擇開關(guān)設(shè)定在手動位置;次數(shù)選擇開關(guān)撥到1次;壓差值設(shè)為0.5Bar。用戶不得擅自修改電控箱內(nèi)控制繼電器的程序及參數(shù)。
*運行時,應(yīng)按以下步驟進行(即檢查過濾器是否處于正常工作狀態(tài)): ,
查看排污管是否已連接好,排污管長度不可超過5米,不可有向上的傾角,以免產(chǎn)生背壓。
察看過濾器各連接處是否牢固。
察看一下過濾器電控箱部分應(yīng)是干燥的。
接通電源,綠色電源指示燈亮,此時表示過濾器電控部分處于正常工作狀態(tài),設(shè)備可投入試運行
注:插上電源時應(yīng)注意保持手的干燥,同時在過濾器工作過程中應(yīng)保持其電控器部分干燥,不可有水進入電控器內(nèi)部。