前進水工機械廠生產(chǎn)反撈式格柵除污機

格柵清污機

格柵攔截雨水、生活污水和工業(yè)廢水中較大的漂浮物及雜質(zhì)起到凈化水質(zhì)、保護水泵的作用，也有利于后續(xù)處理和排放。格柵由一組或多組平行的柵條組成，置在進站雨、污水流經(jīng)的渠道或集水池的進口處。有條件時應(yīng)設(shè)格柵間，減少對周圍環(huán)境的污染。清撈格柵上攔截的污物，可以采用人工也可以采用格柵清污機，并配以傳送帶、脫水機、粉碎機及自控設(shè)備。新建的城鎮(zhèn)排水泵站，比較普遍的使用了格柵清污機，達到了減輕管理工人的勞動強度和改善勞動條件的效果。格柵通過設(shè)計流量時的流速一般采用0.8-1.0m/s格柵前渠道內(nèi)的流速可選用0.6- 0.8m/s，柵后到集水池的流速可選用0.5-0.7m/s。柵條斷面，應(yīng)根據(jù)跨度、格柵前后水位差和攔污量計算決定。柵條一般可采用10mm×50mm~10mm×100mm的扁鋼制成，后面使用槽鋼相間作為橫向支撐，通常預(yù)先加工成500mm左右寬度的格柵組合片。柵條間隙，雨水格柵間隙≥40mm，按照水泵類型及口徑D，應(yīng)小于水泵葉片間隙。一般軸流泵＜D/20流泵和離心泵＜D/30積應(yīng)根據(jù)計算確定。當(dāng)用人工清渣時，應(yīng)不小于進水管渠有效斷面的2倍，機械清除時應(yīng)不小于1.2倍；流速，通過設(shè)計流量時的流速一般采用0.8~1.0m/s，格柵前渠道內(nèi)的流速可以采用0.6~0.8m/s,柵后到集水池的流速可以采用0.5~0.7m/s。 1.3.5 格柵傾斜角度，格柵傾斜角度為45°—75°，一般機械清污時≥70°特殊情況也采用90°垂直格人工清污時≤60°。機械格柵：城鎮(zhèn)雨水泵站應(yīng)盡量采用機械格柵清污機。目前國內(nèi)常用的常用的格柵形式按柵條分為直條、弧形和回轉(zhuǎn)式。按安裝形式分為有固定式和移動式，按驅(qū)動齒耙方式分為臂式、鏈式和鋼索牽引式。 格柵寬度不大于3m時，使用固定式清污機，大于3m ,宜使用移動式或多臺固定式清污機，格柵深度不大于2m宜采用弧形格柵清污機大于7m，采用鋼絲繩清污機。為了保證來水全部經(jīng)過柵條，柵條的高度應(yīng)不正常水位高出不小于1.0m。在使用機械清污的同時。要盡量考慮人工清污的可能性。以便在清污機故障時，持泵站運行。

工作級別

前進水工機械廠生產(chǎn)反撈式格柵除污機

格柵采用間距相等的直線形柵條，以傾斜方式安裝，并在柵前采用循環(huán)鏈條牽引的前置式齒耙進行除污。 格柵柵條上下端緊固，柵條間距為20㎜。柵條筆直，在背水面與水平線成75°夾角，布置在渠的整個寬度范圍內(nèi)。格柵條高出渠中zui高水位線。柵條被焊在格柵框上，按規(guī)定的柵隙有序地排列。卸料板經(jīng)過加固，由格柵的頂部起延至排污處。 b、柵條焊接在框架的上下橫檔上，框架本身也是一焊接件。為增強框架的強度，在框架內(nèi)加設(shè)橫檔及支撐。 c、每根格柵條的斷面形狀制成合適的長形，防止污水中較小的污物積聚。 d、格柵框架的邊框為鋼結(jié)構(gòu)，在設(shè)計制作時已考慮zui不利的情況下：前后水位差很大時（≥1m）造成機架結(jié)構(gòu)件不變形。設(shè)備機架設(shè)計時采用板框式機架，增加合適的加固措施：采用相當(dāng)尺寸足夠滿足zui大工作載荷的要求。能承受在操作、安裝和運輸過程中產(chǎn)生的全部荷載。在框架內(nèi)側(cè)設(shè)置牽引鏈回轉(zhuǎn)運動的導(dǎo)軌。格柵框能安全可靠地固定在混凝土渠道上，柵框與渠壁間的空縫用耐腐蝕橡膠板擋住防止廢水從格柵旁邊流過。耐腐蝕橡膠板與柵框連接在一起。在柵框的兩內(nèi)側(cè)各有一個不銹鋼環(huán)鏈帶動齒耙。齒耙從格柵背面落下，從正面升起。環(huán)鏈與正反面上部和下部鏈輪相咬合。在進水面處，下部導(dǎo)輪和齒輪用鋼板在導(dǎo)向裝置間保護起來，設(shè)計成封閉狀，可避免雜物進入牽引鏈和導(dǎo)輪之間卡死。格柵的安裝使渠道內(nèi)的污水全部流經(jīng)格柵，并在水渠兩側(cè)無死坑。格柵底部在安裝上使齒耙在整個格柵高度范圍內(nèi)便于除污，并在格柵底部不積聚垃圾。 e、柵條及支架能承受大飄浮物的荷載，齒耙設(shè)備在格柵前后zui大水壓差作用下無明顯偏移、損傷和變形。

格柵機的全部材料適應(yīng)于污水及污水面上的腐蝕性氣體。 未經(jīng)保護或非防腐材料制的所有部件表面涂層按條款規(guī)定如下： 1）碳鋼材料進行噴鋅防腐，噴鋅厚度為140um。 2）涂一層環(huán)氧富鋅底漆，其干膜厚度為≥60um。 3）涂二層氯化橡膠面漆，每層干模厚度為≥80um。 表面油漆無起泡、剝落、皺紋、流掛和銹蝕斑點等缺陷。 4）不銹鋼零件加工完后對其表面進行金屬油漆防腐。

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