☆減壓穩(wěn)壓閥詳細(xì)資料:
本廠生產(chǎn)的YW410.YW416.YW425.YFW110型減壓穩(wěn)壓閥,已經(jīng)發(fā)展為第二代產(chǎn)品,主要特點:1、DN65口徑以上活塞式.替了膜片提高壽命3倍以上;2、DN50口徑以下,用尼龍強(qiáng)化橡膠的平膜片代替了原來的膜片,也提高壽命3倍以上.適用介質(zhì):水、空氣.介質(zhì)溫度:0~90°C.
☆減壓穩(wěn)壓閥主要零件材料
| 零件名稱 | 材料 |
| 彈簧罩、閥體、閥蓋 | 灰鑄鐵、鑄鋼 |
| 橡膠膜片 | 尼龍強(qiáng)化橡膠 |
| 密封墊 | 丁腈橡膠 |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 硅錳鋼 |
| 活塞、缸套 | 不銹鋼 |
| 閥桿 | 銅 |
☆Y110減壓穩(wěn)壓閥主要外形尺寸（法蘭尺寸PN1.0MPa按GB4216.4-84標(biāo)準(zhǔn),PN1.6MPa按GB4216.5-84標(biāo)準(zhǔn),PN2.5MPa按GB9113.4-88標(biāo)準(zhǔn)）
| 型號 | 尺寸（MM） |
YW410-10
YW416-16
TW425-25 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| L | 108 | 117 | 127 | 140 | 165 | 203 | 216 | 241 | 292 | 330 | 356 | 495 | 622 | 398 | 787 | 914 |
| H | 105 | 105 | 115 | 120 | 165 | 165 | 190 | 250 | 274 | 350 | 368 | 395 | 433 | 475 | 520 | 570 |
YW110-10
YW116-16 | 管螺紋G | 1/2 | 3/4 | 1 | 1 1/4 | 1/2 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| L | 100 | 100 | 120 | 150 | 150 | 180 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| H1 | 135 | 135 | 152 | 180 | 196 | 201 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| H2 | 41 | 41 | 45 | 53 | 56 | 58 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
工作原理及其結(jié)構(gòu)（參看結(jié)構(gòu)圖）
減壓閥出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡.
維護(hù)與檢修
1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.
2長期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運動部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹.
幫障與消除方法
| 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
| 減壓閥不減壓或減壓失靈及直通 | 1主閥或付閥密封面有污物 2主閥或付閥密封面損壞 3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷 4反饋通道3孔被堵塞 5膜片疲勞或損壞 6活塞汽缸磨損或腐蝕 7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住 8閥體腔內(nèi)充滿冷凝液 | 1． 將污物清除干將 2． 密封付研磨修復(fù)或更換 3． 更換新彈簧 4． 清除通道中的污物 5． 更換膜片 6． 加工修正或更換活塞環(huán) 7． 拆下活塞清洗 8． 松開螺塞排出冷凝液 |
| 不通汽 | 1清洗過程中閥蓋裝錯位 2上墊片移位堵住進(jìn)出孔 3進(jìn)入付閥通道孔堵塞 | 1． 拆下閥蓋定位后裝好 2． 使墊片孔對準(zhǔn)進(jìn)出孔 3． 拆下閥蓋清除通道污物 |
訂貨須知:
1:產(chǎn)品型號與名稱.2公稱通徑（DN） 3 .額定流量系數(shù)KV 4.公稱壓力和壓差 5.閥體和閥內(nèi)組件材料 6.流量特性 7.適用溫度難關(guān)8電源電壓和控制信號 9是否帶附件 10使用介質(zhì)成分
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