料缸總?cè)莘e200L濕法制粒機(jī)

設(shè)備料缸總?cè)莘e200L，每天運(yùn)行時(shí)間不低于14h,每周不少于70h。

低位安裝及操作，采用人工加料

缸蓋蓋好后，密封好，工作時(shí)不得漏粉；缸蓋打開(kāi)時(shí)，缸蓋內(nèi)壁上沾附的物料不得掉落于料缸外;

設(shè)備有進(jìn)料口、視窗、噴液連接口、出料口、排氣口、警示燈；制粒缸蓋、進(jìn)料口、出料口應(yīng)密閉良好，不得有漏粉、滲液；缸體蓋子配置自動(dòng)加漿裝置，同時(shí)預(yù)留手動(dòng)加漿裝置。

攪拌槳轉(zhuǎn)速可無(wú)級(jí)調(diào)速，范圍為5~175rpm；制粒刀轉(zhuǎn)速可無(wú)級(jí)調(diào)速，范圍為1000~2000rpm。運(yùn)行時(shí)間可通過(guò)觸摸屏控置

濕法制粒機(jī)攪拌槳采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)并具備實(shí)際轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置，可自動(dòng)補(bǔ)償實(shí)際轉(zhuǎn)速和設(shè)定轉(zhuǎn)速，保證誤差在2rpm以?xún)?nèi)

混合和切割運(yùn)行應(yīng)能滿足制粒功能要求，混合與切割速度均采用變頻調(diào)速，混合速度、切割速度可在可調(diào)范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，參數(shù)均能顯示。

缸底應(yīng)采用壓制圓弧角，缸口為倒錐形，使物料在混合過(guò)程中不會(huì)飛得太高，便于切割顆粒;

開(kāi)蓋應(yīng)設(shè)置助力裝置，協(xié)助完成開(kāi)蓋動(dòng)作以減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，缸蓋應(yīng)有安全聯(lián)鎖裝置（缸蓋打開(kāi)時(shí)混合與切割電機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)），缸蓋打開(kāi)時(shí)應(yīng)有防跌落的防護(hù)裝置;

攪拌槳軸及制粒刀軸密封采用機(jī)械密封加氣密封相結(jié)合的形式，確保物料不進(jìn)入主軸，生產(chǎn)時(shí)不產(chǎn)出黑點(diǎn)。

當(dāng)充氣密封圈沒(méi)有氣體或者氣壓不夠時(shí)，系統(tǒng)將產(chǎn)生報(bào)警同時(shí)使攪拌槳和制粒刀不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

設(shè)有檢測(cè)密封是否泄露的裝置。密封性能好，如遇密封失效，設(shè)備應(yīng)能防止物料進(jìn)入軸承。

需有攪拌槳提升裝置，便于攪拌槳的拆卸、清潔、維護(hù)。

攪拌漿為切線型結(jié)構(gòu)，有利于物料混合制粒的均勻性。

攪拌槳槳葉距離缸底間距在0.5~1.5mm，確保不能在缸底形成一層膜；主攪拌槳槳葉距離缸側(cè)面的間隙距離設(shè)置合理，在2 mm以?xún)?nèi)，不能在側(cè)面形成一層膜，影響制粒的效果.