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肉鴨屠宰污水處理設(shè)備 屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備

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更新時(shí)間:2023-06-07 09:49:28瀏覽次數(shù):362次

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肉鴨屠宰污水處理設(shè)備 屠宰污水中含有大量的豬糞污水、內(nèi)臟廢棄物和動(dòng)物油脂 ,故污水中有機(jī)物、氮、磷的濃度相當(dāng)高 ,懸浮物也多。本工程采用的處理系統(tǒng)為厭氧、缺氧及好氧三個(gè)生物過程的組合 ,能達(dá)到同時(shí)去除 COD,BOD,N,P的目的。并配有前處理裝置 (固液分離 ,沉砂、隔油 )和生物凈化后處理 ,使處理出水達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

肉鴨屠宰污水處理設(shè)備  

屠宰業(yè)是我國出口創(chuàng)匯和保障供給的支柱產(chǎn)業(yè)之一,屠宰廢水來自牧畜、禽類、魚類宰殺加工,是我國大的有機(jī)污染源之一。據(jù)調(diào)查,屠宰廢水的排放量約占全國工業(yè)廢水排放量的6%[1],隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高,肉類食品加工工業(yè)將會(huì)有更大的發(fā)展,屠宰廢水的污染還有不斷加劇的趨勢(shì)。

屠宰廢水呈紅褐色,有腥味,含有大量血污、皮毛、碎骨肉、蹄角、油脂和內(nèi)臟雜物。CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指標(biāo)均較高,如CODCr 600~6000mg/l、BOD5 300~3000 mg/l、SS 400~2700mg/l。BOD5/COD≥0.5,可生化性優(yōu)良,無毒性。屠宰廢水受其生產(chǎn)過程的影響明顯,其水質(zhì)水量波動(dòng)范圍較大。

我國從20世紀(jì)50年代開始考慮屠宰廢水的處理,由于種種原因,直到70年代國內(nèi)屠宰廢水處理仍為一級(jí)處理,80年代以后,新的處理工藝和技術(shù)逐漸被開發(fā)并得以應(yīng)用,屠宰廢水的處理程度不斷提高。本文從生物處理、自然生態(tài)處理、化學(xué)處理等方面加以討論。

1生物處理

1. 好氧生物處理

活性污泥處理系統(tǒng)是當(dāng)前污水處理領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的處理技術(shù)之一。普通活性污泥法處理屠宰廢水很難達(dá)到處理要求,普遍存在以下困難[2]:污水排放量季節(jié)性變化幅度大,難以滿足連續(xù)流曝氣池對(duì)水流穩(wěn)定性的要求;全年均可發(fā)生污泥膨脹難以防治;剩余污泥量大、含水率高,沉淀脫水性能差,污泥處置費(fèi)用高;脫氮除磷的效率僅20%左右,難以滿足高氮屠宰廢水的除氮要求。針對(duì)普通活性污泥法存在的問題,一些新的處理工藝開發(fā)和成功應(yīng)用到屠宰廢水的處理領(lǐng)域。

1.1.1 序批式活性污泥系統(tǒng)(SBR

SBRSequencing Batch Reactor)工藝適應(yīng)當(dāng)前好氧生化處理工藝的發(fā)展趨勢(shì),屬簡(jiǎn)易、高效、低耗的污水處理工藝,廣泛地應(yīng)用于屠宰廢水的處理中。其主要優(yōu)點(diǎn)有[3]

流程簡(jiǎn)單,無二沉池和污泥回流設(shè)備,節(jié)省了大量用地和設(shè)備。投資省,運(yùn)行費(fèi)用低,比普通活性污泥法節(jié)省基建投資30%,運(yùn)行費(fèi)用可降低10~20%。不易發(fā)生污泥膨脹,出水水質(zhì)好;剩余污泥性質(zhì)穩(wěn)定,便于濃縮和脫水。自動(dòng)控制,反應(yīng)池中交替處于好氧、缺氧和厭氧狀態(tài),具有較強(qiáng)的脫氮除磷能力。耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),高峰負(fù)荷在正常負(fù)荷的2.5倍情況下仍能獲得穩(wěn)定處理效率。

SBR間歇運(yùn)行的特點(diǎn)使其很適合處理流量變化大甚至間歇排放的工業(yè)廢水,已在亞洲、北美和歐洲等很多國家廣泛應(yīng)用于小型污水領(lǐng)域。很多屠宰場(chǎng)的水量少,且間斷排放,采用SBR工藝,既可節(jié)省基建費(fèi)用又可靈活操作。SBR工藝處理屠宰廢水CODCr、BOD5的去除率可分別達(dá)到80%、90%以上,而且有較好的脫氮除磷效果,氨氮去除率可達(dá)80%~90%。J.Keller[4]等人在研究SBR處理屠宰廢水脫氮的過程中發(fā)現(xiàn),通過控制溶解氧的濃度可使約50%的氮通過同步硝化反硝化去除,而控制這種脫氮過程對(duì)減少處理費(fèi)用,提高出水水質(zhì)有重要意義。

隨著SBR工藝的蓬勃發(fā)展,許多SBR改進(jìn)工藝被開發(fā)出來。CASS工藝在SBR反應(yīng)器前部增加了一個(gè)生物選擇器,由于實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)水,在屠宰廢水的處理中也得到了廣泛的應(yīng)用。此工藝剩余污泥性質(zhì)穩(wěn)定,產(chǎn)生的剩余污泥量只有傳統(tǒng)活性污泥法的60%左右[5] 

1.1.2 AB

AB法是生物吸附活性污泥法的簡(jiǎn)稱,處理系統(tǒng)分為負(fù)荷截然不同的A段(Adsorption Stage)和B段(Bio-aeration Stage)。A段和B段的回流系統(tǒng)嚴(yán)格分開,互不相混,形成二種不同的微生物類群。A段污泥負(fù)荷高可達(dá)2~6kgBOD5/(kgMLSS.d),對(duì)廢水主要起生物吸附作用:而B段負(fù)荷較低,不大于0.3 kgBOD5/kgMLSS.d,對(duì)廢水主要起生物氧化作用[6]。AB法特別適用于屠宰廢水懸浮有機(jī)物濃度高、水質(zhì)水量變化較大的特點(diǎn),一般不設(shè)初沉池,對(duì)BOD5 、CODCr、SS、PNH3-N的去處率一般均高于常規(guī)活性污泥法,且可節(jié)省基建投資約20%、能耗15%左右[7]。

1.1.3 氧化溝

氧化溝對(duì)水質(zhì)、水溫、水量的變動(dòng)有較強(qiáng)的適應(yīng)性,污泥齡長(zhǎng),可以產(chǎn)生硝化反硝化反應(yīng),有脫氮功能。污泥產(chǎn)率低,污泥穩(wěn)定,勿需消化。表1[7]給出了國外采用氧化溝工藝處理屠宰廢水的參數(shù)與除污染效果。

1  氧化溝工藝處理屠宰廢水的參數(shù)與效果

運(yùn)行參數(shù)

處理效果

項(xiàng)目

進(jìn)水(mg/l

出水(mg/l

去除率(%

HRT/d

3.6

CODCr  

2040

260

87.3

容積負(fù)荷/[kgBOD5/(m3.d)]

0.4

BOD5

1400

70

94.8

溫度

17

TSS

724

142

80.4

MLSS/(mg/l)

1425

VSS

636

42

93.4

DO/(mg/l)

0.8

NH3-N

21

18.3

1.1

SVI/(ml/g)

382

油脂

420

21

93.9

1.1.4 生物濾池

好氧生物膜法主要用于去除污水中溶解性有機(jī)污染物,小型生物處理系統(tǒng)采用生物膜法有節(jié)能、強(qiáng)化抗沖擊能力、少維護(hù)、管理簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。研究與應(yīng)用較多的是生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤等。生物濾池曾是屠宰廢水基本的處理方法之一,其特點(diǎn)是耐沖擊負(fù)荷,效果穩(wěn)定,一般采用兩級(jí)串聯(lián)運(yùn)行。由于屠宰廢水中蛋白質(zhì)含量很高,微生物大量繁殖易使濾池堵塞,因此濾池前需有其他預(yù)處理設(shè)施。

1.1.5 水解酸化-好氧生物處理

針對(duì)屠宰廢水中含有大量高分子有機(jī)物的特點(diǎn),為提高好氧生物處理效果、縮短廢水停留時(shí)間、減少反應(yīng)池容積,研究者在好氧生物處理前加入酸化處理,開發(fā)出酸化-好氧生物處理工藝[2,6,8]。酸化過程的設(shè)置將動(dòng)物性復(fù)雜大分子有機(jī)物降解成小分子溶解性有機(jī)物和有機(jī)酸,為后續(xù)好氧反應(yīng)器提供優(yōu)質(zhì)的底物,提高了整個(gè)處理系統(tǒng)的抗沖擊負(fù)荷能力和穩(wěn)定性;同時(shí)類似于消化池的固體降解過程實(shí)現(xiàn)了污水酸化和污泥消化的集中處理,污泥產(chǎn)量低。

張森林[2]對(duì)酸化-SBR工藝的研究表明,在保證處理效果的同時(shí)(見表2),此工藝總投資、占地面積和能耗比傳統(tǒng)活性污泥工藝減少20%~30%,處理成本降低50%以上。萬秀林等人[6]采用兼氧-AB工藝在低溫條件下處理屠宰廢水也取得良好的處理效果,廢水各項(xiàng)主要污染物去除率均達(dá)90%以上。

2   SBR處理屠宰廢水試驗(yàn)和工業(yè)裝置全流程運(yùn)行結(jié)果均值[2]

名稱

類別

CODCr  (mg/l)

SS(mg/l)

連續(xù)統(tǒng)計(jì)天數(shù) (d)

進(jìn)水

出水

去除率

進(jìn)水

出水

去除率

酸化

實(shí)驗(yàn)

1150

698

39.3

525

95

81.9

10

工業(yè)應(yīng)用

1200

700

41.6

(500)

(125)

75

30

SBR

實(shí)驗(yàn)

698

45

93.6

95

30

68.4

10

工業(yè)應(yīng)用

700

68

90.6

(125)

45

64.0

30

注:工藝參數(shù):酸化池LV4.8kgCOD/m3.d;HRT4.0h;SBR LV1.25kgCOD/m3.d,T6~8h,水溫25。運(yùn)行條件與實(shí)驗(yàn)條件相近。括號(hào)中數(shù)字為推算值,運(yùn)行成本(計(jì)回用水收入)0.1/m3。

肉鴨屠宰污水處理設(shè)備

屠宰污水處理設(shè)備

屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等,它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點(diǎn)。

一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法為:氣浮和篩濾(過濾孔徑15mm),氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站,其缺點(diǎn)主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運(yùn)行成本高、衛(wèi)生條件差;篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理,管理方便,運(yùn)行穩(wěn)定。屠宰廢水中的有機(jī)物主要為蛋白質(zhì)和脂肪,該類物質(zhì)屬大分子長(zhǎng)鏈有機(jī)物,難以被一般的好氧菌直接利用,在其生物降解過程中,一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機(jī)物后方可被好氧菌直接利用,因此在屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備中酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的。

屠宰廢水處理工藝很多,自然生態(tài)處理、生物處理、化學(xué)處理均有應(yīng)用,各種工藝均有其優(yōu)點(diǎn)和局限性,應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的特點(diǎn)、處理和排放要求并綜合考慮經(jīng)濟(jì)、管理因素選擇的屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備及工藝,并注意不同屠宰廢水處理工藝的組合使用。例如主體構(gòu)筑物可采用厭氧、好氧處理,再輔以自然生態(tài)處理,這樣既能保證出水水質(zhì),又相對(duì)節(jié)省能源,降低運(yùn)行費(fèi)用。我國目前多以小水量屠宰污水處理站為主,在目前環(huán)保投資較少的情況下,選擇屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備和工藝應(yīng)朝著高效、節(jié)能、集約化、規(guī)?;⒁子诠芾淼姆较虬l(fā)展以降低處理費(fèi)用。加強(qiáng)對(duì)屠宰廢水處理站的維護(hù)和管理,保證廢水處理站的正常運(yùn)行。

主要技術(shù)參數(shù)

    為了實(shí)現(xiàn)低造價(jià)、低能耗、低運(yùn)行成本和高去除率的目標(biāo) ,本工程除了固液分離和噴淋好氧裝置設(shè)有小功率污水泵外 ,其余部分均建于地下 ,利用水力落差自流進(jìn)水、自流出水。厭氧、缺氧、好氧三級(jí)生物處理合理組合,主要技術(shù)參數(shù)為 :

    ( 1 )集水池 :25m,停留時(shí)間 1 2小時(shí) ,地下。

    ( 2 )水力篩網(wǎng) 4.8m 不銹鋼篩板 ,地面。

    ( 3 )沉砂隔油池 :4m,半地面。

    ( 4 )厭氧消化池 :100m,停留時(shí)間 4 ,地下。厭氧濾池 :50m,停留時(shí)間 2 ,地下。

    ( 5 )中間水池 :5m,停留時(shí)間 5小時(shí) ,地下。

    ( 6 )缺氧池 :100m,停留時(shí)間 4 ,地下。

    ( 7 )噴淋好氧池 :25m,停留時(shí)間 1 2小時(shí) ,地面。

    ( 8 )出水和生物凈化池 :300m,停留 8天。

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