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所 在 地濰坊市
更新時間:2016-10-10 10:08:58瀏覽次數(shù):785次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線小型防疫站醫(yī)療廢水消毒設(shè)備 二氧化氯發(fā)生器
醫(yī)療污水處理設(shè)備之二氧化氯發(fā)生器
一、技術(shù)規(guī)范
1、吸收器采用水射器,自動吸氣,產(chǎn)出的二氧化氯進入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。計量泵額定出力應(yīng)為運行出力的1.25倍。智能型工業(yè)人機界面顯示器,觸摸屏5.7寸,面板上設(shè)有自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān),設(shè)備開、停按鈕和運行故障信號指示燈等。
2、氯酸鈉原液罐為6立方儲罐,采用PE材料,具有優(yōu)良的抗氧化性,配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。以氯酸鈉和酸為原料,按1:1的方式投配,發(fā)生能力強,收率高,產(chǎn)出的混合氣體中二氧化氯占68%(按有效氯計算為86%);
3、反應(yīng)器采用耐腐蝕新型制成,并配有安全泄壓閥有效防止因系統(tǒng)故障,計量泵誤投損壞設(shè)備。反應(yīng)器采用二級反應(yīng),主要原料氯酸鈉轉(zhuǎn)化率不低于85%。水射器產(chǎn)生的負壓將使反應(yīng)器及緩沖器的壓力保持在一個較低的真空壓力下。
4、酸原液罐配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。發(fā)生器正常工作情況下具有良好的密封性,室內(nèi)環(huán)境中濃度小于3.0mg/m3??刂葡到y(tǒng)采用PLC可編程控制器。
5、鹽儲罐6立方PE儲罐,能有效的抵抗酸的腐蝕.酸計量泵及氯酸鈉計量泵均為正排量型式,流量調(diào)節(jié)范圍為0~99%可調(diào),計量泵的設(shè)計按運行出力的1.25倍進行計算,選用米頓羅計量泵,精度高,計量準確,可在腐蝕性很強的條件下長時間運行。
6、二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及殘液自動控制系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成;組裝式結(jié)構(gòu),設(shè)備按標準進生產(chǎn)及制作。系統(tǒng)內(nèi)任何原因引起的壓力損失將自動關(guān)閉系統(tǒng)。反應(yīng)系統(tǒng)發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料,可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。
7、采用米頓羅計量泵。具有耐腐性好,計量精確,并帶有自動排空功能。無需手動排空及灌泵,有效降低勞動強度。注射閥,避免緩沖器虹吸。液位控制功能可在缺料時自動停泵。系統(tǒng)中設(shè)有電接點壓力表,可指示和設(shè)定系統(tǒng)壓力值。體積小、重量輕、操作簡單、維修方便,基本不用維修;
8、采用化學法負壓曝氣工藝,可無動力連續(xù)運行,結(jié)構(gòu)合理,可靠性強,故障率低,使用壽命長*運行時間達10000小時以上,整機使用壽命在7年以上;以氯酸鈉和酸為原料,按1:1的方式投配,發(fā)生能力強,收率高,產(chǎn)出的混合氣體中二氧化氯占68%(按有效氯計算為86%);
9、給水穩(wěn)壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯(lián)動工作。反應(yīng)器設(shè)有自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動控制電加熱器的電阻值,調(diào)整加熱量,以維持反應(yīng)溫度的恒定值,使原料達到的轉(zhuǎn)換率。
10、實現(xiàn)自動運行,無需專人值守; 調(diào)節(jié)裝置配有兩臺高精度電磁計量泵分別用以次氯酸鈉及酸的投加,它將保持加注量的高精度及準確性。由于二氧化氯和氯的協(xié)同增效作用,消毒液的殺菌能力高于純二氧化氯或氯,二者的配合使用還可抑制致癌物質(zhì)的形成;
11、能自動處理殘液,無二次污染。自動運行:設(shè)備除了必要的添加藥劑外,其余操作均能達到自動運行。水射器由彈簧、膜片和閥座構(gòu)成,可在背壓投加和管道阻塞后自動關(guān)閉,防止壓力水流向反應(yīng)器,并無需附加止回閥。
12、控制面板及控制系統(tǒng)功能:
13、溫控表:準確有效的顯示并控制反應(yīng)溫度,使設(shè)備達的轉(zhuǎn)換率。電源指示燈:通電后亮;原料液位低指示燈:原料耗盡時亮。加料燈:當切換開關(guān)撥到Refill(加料)位置時亮。蜂鳴器,故障及缺料時報警。加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如:繼電器,開關(guān),電流,電壓表等。水射器在射水時產(chǎn)生的負壓,通過塑料管傳遞到緩沖器,***后到達反應(yīng)腔。原料由高精度計量泵注入反應(yīng)腔,充分反應(yīng)后產(chǎn)生二氧化氯溶液和少量的氯。電控柜配備有完備的設(shè)施和部件。并提供裝置內(nèi)部的動力電纜及控制電纜并接線和敷設(shè)。緩沖器內(nèi)保持一定的工作負壓,此時系統(tǒng)允許原料進人反應(yīng)腔,否則系統(tǒng)停機并報警。
14、就地控制柜:
對于加藥及反應(yīng)系統(tǒng)的參數(shù)采集,過程控制、聯(lián)鎖保護和報警等自動化操作的實現(xiàn),并具有手動和自動互相轉(zhuǎn)換及自動控溫,余氯顯示,流量反饋等功能,配有RS485接口,可遠程控制設(shè)的開,停,實現(xiàn)故障報警。加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如:繼電器,開關(guān),電流,電壓表、等。
二、性能特點:
2.1.1 反應(yīng)系統(tǒng)采用RF10型國內(nèi)使用改性四氟材料反應(yīng)器,具有*的耐腐蝕性和耐高溫特性,反應(yīng)高效,性能穩(wěn)定。控制溫度88℃(反應(yīng)溫度可達到反應(yīng)溫度71℃),轉(zhuǎn)化率大于85%。采用負壓曝氣工藝,制備的復(fù)合消毒液,按有效氯計ClO2含量大于70%。
2.1.2進料系統(tǒng)配備IWAKI(易威奇)防水型電磁計量泵(特別適用于二氧化氯系統(tǒng)),恒定背壓裝置,計量精確。手動調(diào)節(jié)計量泵的流量調(diào)節(jié)范圍為0~99%。
2.1.3控制系統(tǒng)選用西門子S7-200系列 PLC控制器,柜體采用碳鋼噴塑材質(zhì),防護等級IP54??刂乒衽溆邢蛑行目刂剖覀鬏敻髟O(shè)備狀態(tài)顯示信號的接口,其PLC具有與廠區(qū)的自控系統(tǒng)進行通訊的接口配置。2臺kg二氧化氯發(fā)生器與加藥系統(tǒng)共同使用一臺控制柜,一控二。
?控制系統(tǒng)的加熱單元采用自動恒溫閉環(huán)控制,具有加熱水套缺水、溫度傳感器斷路、短路保護及超溫報警并自動停止加熱等保護功能
?運行保護單元具有動力水欠壓、缺料自動停機保護功能。在負壓下,原料經(jīng)充分反應(yīng),產(chǎn)生的消毒液進入緩沖器,隨后通過水射器溶解在水里到達投加點。
?通訊單元配有RS485通訊接口,采用Profi-bus通訊協(xié)議與上位機進行通訊,實現(xiàn)現(xiàn)場工藝參數(shù)上傳和上位遠動操作。
?控制方式: ClO2發(fā)生裝置采用連續(xù)運行方式,流量、余氯控制。外來信號隨動及聯(lián)動單元可輸入代表流量和余氯的標準電流(4-20mA)信號,并根據(jù)輸入信號控制投加。
2.1.4吸收系統(tǒng)。吸收系統(tǒng)為水射器組件,同時具有動力水壓力下限報警功能,可以更好的保障系統(tǒng)工作安全,專業(yè)設(shè)計確保吸收后消毒液控制在安全范圍。反應(yīng)器安全聯(lián)鎖系統(tǒng)在反應(yīng)系統(tǒng)正常運行時不動作,反應(yīng)器內(nèi)部壓力異常時,迅速動作,安全可靠。
2.1.5安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)。發(fā)生器為密封設(shè)計。整個反應(yīng)在負壓下快速進行,且直接投加產(chǎn)物到使用點,從而保證了整臺設(shè)備的安全操作和使用。同時設(shè)備具有反應(yīng)器水套缺水停機、動力水欠水壓停機保護等多種安全措施。
三、常見故障
溫控器通電后不加熱:溫度顯示在設(shè)定值之間,水溫很低,綠燈不亮,這是因炎熱電阻線斷路,或熱電阻接點銹蝕嚴重或接觸不良,應(yīng)打開設(shè)備后蓋,用萬用表測量是否斷路,如銹蝕應(yīng)用砂紙清除干凈;水溫很低,溫度顯示也很低,故障燈亮,說明水位計有故障,應(yīng)檢查電極至溫控器之間的線路中否斷線,電極使用長,周圍附著一層水垢,應(yīng)清除干凈,如線路和電極正確,則水位計壞;水溫低,溫度顯示低,電磁接觸器不吸合或連續(xù)吸合,說明液位控制器壞或檢查接觸器。 設(shè)備無負壓:表現(xiàn)為設(shè)備內(nèi)聽不到鼓泡聲,原因為動力水壓不夠,水射器前后沒有壓差,無法帶動水射器工作,需調(diào)整水壓,安全閥已打開需復(fù)位,管道按口閥門漏氣。水溫過高:溫度顯示超過設(shè)定值,且不斷上升,說明溫度顯示儀壞,應(yīng)切斷電源更換顯示儀,也可能插件接觸不良,造成儀表顯示混亂;當水溫很高,但儀表顯示低于設(shè)定值,原因為溫度顯示儀與液位控制儀連線接錯,請調(diào)換線頭。
三 二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程
(一)、開機前準備工作 原料的配量:
a、將工業(yè)氯酸鈉與水按質(zhì)量1∶2比例混合、攪拌至*溶解,得到氯酸鈉溶液 。
b、工業(yè)酸。檢查設(shè)備各連接處是否密封好了,有無漏氣處(要求各連接處用生料帶、PVC膠密封);
(二)、關(guān)機
關(guān)掉計量泵開關(guān),設(shè)備停止加料,水射器再繼續(xù)工作1—2小時后,或看到水射器中水溶液變白,關(guān)掉動力水、電源。設(shè)備開始自動加溫;打開氯酸鈉溶液閥、酸閥;停止:打開進氣口閥門,打酸儲罐的進氣閥,關(guān)閉酸儲罐的吸液閥。
(三)、開機:
a、水射器打開方法:打開進氣口的閥門、出氣口閥門,關(guān)閉其他所有閥門;打開與水射器連接的自來水閥門,使水射器正常工作。電控柜配備有完備的設(shè)施和部件。水溫很低,溫度顯示也很低,而綠燈長亮,說有加熱管壞,或加熱管接觸斷路或者接線銹蝕,應(yīng)更換加熱管或消除污垢;
b、氯酸鈉溶液的添加:
在氯酸鈉溶液儲罐的吸液管上插上蛇皮管,并插入氯酸鈉溶液中;打開氯酸鈉溶液儲罐上的吸液閥,關(guān)閉進氣口閥門。停止:打開進氣口閥門,打開氯酸鈉溶液儲罐的進氣閥。關(guān)閉氯酸鈉溶液儲罐的吸液閥。并提供裝置內(nèi)部的動力電纜及控制電纜并接線和敷設(shè),聯(lián)接電纜兩端采用密封處理。氯酸鈉泵運行:在控制面板上按氯酸鈉泵運行,這時計量泵開始加藥,看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時,關(guān)閉計量泵排氣管閥門,然后把計量泵流量閥慢慢調(diào)到30%左右。
c、酸的添加:
在酸儲罐的吸液近上插上蛇皮管插酸罐中,打開酸儲罐上的吸液閥,關(guān)閉進氣口閥門,這時會看到酸緩慢吸進儲罐,直至從液位計上看到酸液位到三分之二左右停止。接通電源,打開電源開關(guān),這時電源指示燈亮起,溫控儀開始工作,設(shè)定溫度40度,撥回測量即可。
d、泵的使用:
把兩臺計量泵上的流量調(diào)節(jié)閥都調(diào)到100%,擰開兩臺計量泵排氣閥。酸泵運行:在控制面板上按酸泵運行,這時計量泵開始加藥,看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時,關(guān)閉計量泵排氣管閥門,然后把計量泵流量閥慢慢調(diào)到30%左右。二氧化氯發(fā)生器開始正常運行。這時會看到氯酸鈉溶液緩慢吸進儲罐,直至從液位計上看到氯酸鈉溶液的液位達到三分之二左右停止。防爆口塞子是否塞嚴(一定要塞嚴);查加水口向設(shè)備內(nèi)加滿自來水,蓋好蓋子。
四 保養(yǎng)維護:醫(yī)療污水處理設(shè)備與其他機械設(shè)備一樣,也需要平常的保養(yǎng)與維戶,即使設(shè)備未發(fā)生故障,仍需按照維護標準定期對設(shè)備進行保養(yǎng)。常規(guī)維護工作有:設(shè)備漏電和漏氣檢測、漏液檢測、電氣控制系統(tǒng)檢測、設(shè)備內(nèi)外衛(wèi)生檢查。
五 故障檢修
故障 | 對策 |
電源開關(guān)燈不亮 | 檢查電源開關(guān)、空氣開關(guān) |
水泵不開啟 | 檢查儲水箱水位是否正常、電源是否正常、指示燈是否亮 |
設(shè)備無臭氧產(chǎn)生 | 檢測臭氧電源工作是否正常、電源指示燈是否亮 |
機箱內(nèi)有燒焦異味 | 停機用酒精擦拭放電管、電源:更換損壞配件 |
道雖邇,不行不至;事雖小,不為不成。——荀況
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