hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領(lǐng)域的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，正被越來(lái)越多的應(yīng)用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。
一、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品選用要點(diǎn)
1.電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選用的主要控制參數(shù)為：公稱(chēng)直徑、設(shè)計(jì)公稱(chēng)壓力、介質(zhì)允許溫度范圍、流量系數(shù)等。
2.對(duì)于要求流量和開(kāi)啟高度成正比例關(guān)系的嚴(yán)格場(chǎng)合，應(yīng)選用調(diào)節(jié)閥。高精度調(diào)節(jié)工藝需選用電動(dòng)V型調(diào)節(jié)閥；口徑＞200優(yōu)選電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥系列。
3.閥門(mén)的密封性能是考核閥門(mén)質(zhì)量?jī)?yōu)劣的主要指標(biāo)之一。閥門(mén)的密封性能主要包括兩個(gè)方面，即內(nèi)漏和外漏。內(nèi)漏是指閥座與關(guān)閉件之間對(duì)介質(zhì)達(dá)到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露，閥桿墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發(fā)生的。
4.調(diào)節(jié)閥理想流量特性有快開(kāi)、拋物線(xiàn)、線(xiàn)性、等百分比四種，需根據(jù)實(shí)際工作流量特性選擇具有合適流量特性的調(diào)節(jié)閥。流量特性的選擇原則見(jiàn)表1。
注：S=調(diào)節(jié)閥全開(kāi)時(shí)的壓力損失/調(diào)節(jié)閥所在串聯(lián)支路的總壓力損失。
為了避免通過(guò)閥門(mén)的水流速過(guò)高并盡量節(jié)省水泵功耗，宜使閥門(mén)工作狀態(tài)的S≤0.7.5.調(diào)節(jié)閥公稱(chēng)直徑的選取應(yīng)根據(jù)所需閥門(mén)流通能力確定。調(diào)節(jié)閥公稱(chēng)直徑不應(yīng)過(guò)大或過(guò)小。過(guò)大，增加工程成本，并且閥門(mén)處于低百分比范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)精度降低，使控制性能變差。過(guò)小，增加系統(tǒng)阻力，甚至?xí)霈F(xiàn)閥門(mén)100%開(kāi)啟時(shí)，系統(tǒng)仍無(wú)法達(dá)到設(shè)定的容量要求。
二、施工安裝要點(diǎn)
1.閥門(mén)的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
2.閥門(mén)可用各種形式的端部與管路連接。其中zui主要的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時(shí)，若溫度超過(guò)350℃時(shí)，由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛，應(yīng)選擇耐高溫螺栓材料。
3.閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12220《通用閥門(mén)標(biāo)志》的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門(mén)可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。
4.強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)的殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏。
5.嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，時(shí)間應(yīng)符合表2的規(guī)定，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。表2電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的壓力測(cè)試持續(xù)時(shí)間
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