可移動雙級真空濾油機增加了變質(zhì)油再生凈化功能,增加了硅膠凈油系統(tǒng),并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體,對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后,經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生,使其達到合格油標準。
可移動雙級真空濾油機主要特點:
1、濾油機體積小、重量輕。
2、濾油機利用真空進油,裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,加快了旋轉(zhuǎn)速度,增加了油氣分離效果。
3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能,增加了硅膠凈油系統(tǒng),并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體,對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后,經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生,使其達到合格油標準。
4、凈油器部分的過濾方法有兩種:一種是傳統(tǒng)的濾油方法,以濾紙做為過濾介質(zhì);另一種方法是不需要濾紙的特制精濾芯為濾油介質(zhì)。
5、一機多能?,F(xiàn)場使用時,利用原有的帶油設(shè)施做儲油罐,使熱油在設(shè)施之間循環(huán),這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時運行。省工、省時、確為一舉三得。

可移動雙級真空濾油機操作步驟:
1、開啟真空泵進氣管上的閥門29,啟動真空泵31,注意觀察真空度上升的情況。
2、將溢流閥打開,壓力調(diào)在0.3Mpa(出廠時已調(diào)好)。
3、當真空度達到-0.08Mpa時,打開進油閥15使其進油。
4、當油液進入真空罐內(nèi),油位達到油位計的中間位置時,開啟出油閥門20或22(注:出油閥門有兩個20、22,用二級過濾時,關(guān)閉精濾器上的球閥22;當用精濾器時,關(guān)閉二級過濾上的球閥20),啟動油泵25,出油口開始出油。
提醒用戶特別注意:必須在打開出油閥門后,才能啟動油泵,否則會打壞過濾器。
5、觀察壓力表的變化(排油壓力應(yīng)限制在0~0.4Mpa,通常運行狀態(tài)下為0Mpa),檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象,若有應(yīng)立即排出,然后鎖緊溢流閥,以保證本機工作。
6、調(diào)節(jié)進油閥門15的開啟量,使進出油量達到平衡,使真空罐上的油位計處在中間位置(正常運行后由紅外線自動控制儀自動控制)。
7、當油液循環(huán)正常后,即可啟動自動控制加熱器,注意啟動加熱器前應(yīng)先將溫度調(diào)節(jié)在45 ~ 65℃的自控范圍內(nèi),以65℃為*狀態(tài),然后根據(jù)處理油量的多少和周圍環(huán)境溫度的高低決定是否開啟手動加熱器(主要適用于ZY、ZYA-100型以上設(shè)備)。
8、 本機正常運行工作,且油液循環(huán)數(shù)次后,即可從取樣口處取樣化驗。
9、采用本機對變壓器、互感器、套管等注油及進行真空凈油干燥時,一般不需要輔助真空源和輔助加熱器,本機附設(shè)的真空源和加熱器,其功率已能滿足干燥設(shè)備的需要,只是注意:
?、胚M行噴霧或淋油干燥時,應(yīng)使設(shè)備的整個芯子都淋到油;進行階段循環(huán)凈化(即分層油干燥)時,須按有關(guān)規(guī)程控制進油速度、進油溫度及階段循環(huán)時間。
⑵油機工作前真空罐內(nèi)應(yīng)有一定量的合格油,從而保證油機工作時,變壓器油枕的油位平衡。
