聚氨酯復(fù)合板又稱PU夾芯板。它是由上下層彩鋼板加中間發(fā)泡聚氨酯組成，采用世界上*的六組份在線自動操作混合澆注技術(shù)，可在線一次性完成社會配料中心或工廠的配比混合工藝，并可根據(jù)溫度在線隨意調(diào)整，從而生產(chǎn)出與眾不同的高強(qiáng)度、節(jié)能型、綠色環(huán)保的建筑板材。

　　聚氨酯復(fù)合板防火防潮性能好，也常用于其它材料復(fù)合板的封邊芯材，聚氨酯封邊復(fù)合板采用高品質(zhì)彩色涂層鋼板為面材，連續(xù)巖棉、玻璃絲棉為芯材，高密度硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯為企口填充，經(jīng)過高壓發(fā)泡固化，自動密實(shí)布棉并由超長雙覆帶控制成型復(fù)合而成，與傳統(tǒng)掛棉維護(hù)材料相比，防火、保溫效果更佳，性能更持久，安裝便捷、外觀雅致。

　　聚氨酯復(fù)合板具有四大優(yōu)勢，接下來潤格大為您一一做介紹：

　　優(yōu)勢一、輕型、新穎、造型美觀。重量一般在10kg/m2~14kg/m2，相當(dāng)于磚墻的1/30。表面色澤鮮艷，無需表面裝飾。

　　優(yōu)勢二、強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、抗沖擊性、抗震性良好，具有耐腐蝕性、耐大氣性?？捎糜诰S護(hù)結(jié)構(gòu)、承重結(jié)構(gòu)，一般房屋不用梁柱。

　　優(yōu)勢三、保溫、隔熱、隔音性能優(yōu)良。在防結(jié)露性能方面，35mm厚的聚氨酯板相當(dāng)于1130mm紅磚墻。

　　優(yōu)勢四、預(yù)制裝配化程度高，施工時(shí)受惡劣氣候影響小，因此較傳統(tǒng)的施工方法，施工周期可以縮短40%以上。

　　正是由于聚氨酯具有以上優(yōu)點(diǎn)，據(jù)了解，目前部分新建的合資、獨(dú)資企業(yè)廠房采用了該產(chǎn)品，其他如體育設(shè)施、電廠、制藥廠、展覽廳、糧庫、冷庫、油田等逐漸才采用該產(chǎn)品。

由于聚氨酯復(fù)合板生產(chǎn)其實(shí)就是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)控制的過程，因而它的反應(yīng)速率很重要。不同產(chǎn)品、不同工藝及不同配方對反應(yīng)速率的要求也不因相同。采取合理的適應(yīng)需要的反應(yīng)速率，對保證和提高產(chǎn)品品質(zhì)和質(zhì)量有重要作用。根據(jù)我個(gè)人的工作經(jīng)驗(yàn)，想和大家交流一下，一起進(jìn)行友好的探討。我簡單談?wù)劸郯滨?fù)合板生產(chǎn)中影響反應(yīng)速率幾個(gè)方面的因素。

一：OH和NCO比值
    當(dāng)OH和NCO比值越接近1：1的時(shí)候，反應(yīng)速率越快。在NCO：OH大于或小于1：1時(shí)，反應(yīng)速率減緩。在NCO：OH＞1：1時(shí)，會提高制品硬度、熱穩(wěn)定性、彈性、機(jī)械強(qiáng)度等物性，卻降低伸長率、拉伸強(qiáng)度，并且影響一些液體聚氨酯復(fù)合板制品儲存期。在NCO：OH＜1：1時(shí)，會提高制品柔軟手感、伸長率和剝離強(qiáng)度，卻會降低硬度、耐磨等一些物性。
        此外，異氰酸酯和羥基化合物反應(yīng)活性還受到各自分子結(jié)構(gòu)的影響。各類羥基化合物反應(yīng)活性為：伯羥基＞仲羥基＞叔羥基。

二：原料酸堿值
    對聚氨酯復(fù)合板反應(yīng)來說，原料的酸堿值會影響到與異氰酸酯的反應(yīng)性。就聚醚多元醇和聚酯多元醇原料而言而言，酸值是殘留的端羧基的量，它與異氰酸酯反應(yīng)生成酰胺并釋放二氧化碳，不僅會造成鏈的終止，還容易形成氣泡。酸同時(shí)對反應(yīng)催化產(chǎn)生不良的作用，而且降低制品的耐水解性能。合理的保持反應(yīng)體系呈弱堿性，有利于反應(yīng)的順利進(jìn)行。過高的堿值，會造成反應(yīng)速率不好控制，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。

三：催化劑
    就同品種催化劑而言，添加合理的催化劑用量，有利于控制合理的反應(yīng)速率。催化劑過量，也會犧牲制品品質(zhì)，某些有機(jī)錫類催化劑會影響制品耐水解性能。

四：水分
    雖然很多聚氨酯配方有添加水分，但不代表水聚氨酯復(fù)合板生產(chǎn)應(yīng)該必須使用的原料。但對于聚氨酯反應(yīng)來說，反應(yīng)體系中混合物水分含量是必須嚴(yán)格控制的。因?yàn)殡S著水的用量增多，反應(yīng)速率會增加。特別是在催化劑存在下，異氰酸酯與水的反應(yīng)可加速進(jìn)行。水與異氰酸酯反應(yīng)活性盡管比伯羥基低，卻與仲羥基相當(dāng)。在聚氨酯泡沫塑料以外的聚氨酯制品生產(chǎn)中，水*是必須嚴(yán)格控制的，因?yàn)樗c異氰酸酯反應(yīng)，會生成不穩(wěn)定的氨基甲酸，易再分解成二氧化碳和胺。另外在預(yù)聚體中，水分還會降低預(yù)聚體中NCO的含量。

五：官能團(tuán)
    官能團(tuán)越大，反應(yīng)速率越快，同時(shí)物料粘度越高。

六：分子量
    在官能團(tuán)等條件相同的情況下，分子量越小，反應(yīng)活性越高。

七：二醇與二胺
    二醇與二胺反應(yīng)速率相差很大，二醇活性比二胺低很多。尤其是脂肪族伯胺與異氰酸酯反應(yīng)的活性特別快，一般很難控制，所以常用活性比較低的芳香族二胺。

八：溫度
    一般來說，反應(yīng)溫度越高，反應(yīng)速率越高。但實(shí)際中，聚氨酯復(fù)合板反應(yīng)溫度控制在60-100℃之間。因?yàn)槌^130 ℃，特別是線性分子鏈反應(yīng)易出現(xiàn)不良問題，產(chǎn)生支化和交聯(lián)，并影響分子間的規(guī)整性。低于60 ℃，反應(yīng)速率很慢，不利反應(yīng)進(jìn)行。

九：其他
    溶劑極性越大，影響反應(yīng)速率越慢，反之越快；固含量越低，反應(yīng)速率越小，反之越快；物料粘度越高，反應(yīng)速率越慢；攪拌速度快，反應(yīng)快；硬度（模量）越高，反應(yīng)速率越快；