臨沂聚氨酯管殼廠家，臨沂聚氨酯硬質(zhì)管殼供應(yīng)

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聚氨酯板施工難點及措施
1、保溫施工過程中質(zhì)量易出現(xiàn)偏差，細部節(jié)點做法施工不到位。
   解決措施：
   1）根據(jù)節(jié)能設(shè)計圖紙及相關(guān)節(jié)能驗收標(biāo)準(zhǔn)，認真編制詳細外墻保溫施工方案，明確外墻轉(zhuǎn)角、門窗洞口、天溝、女兒墻、空調(diào)板、伸縮縫、勒角等細部做法，進行節(jié)能施工技術(shù)交底，明確具體施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
   2）選擇有豐富經(jīng)驗的專業(yè)施工班組進行外墻保溫施工，保證施工優(yōu)質(zhì)高效。
   3）加強施工過程質(zhì)量檢查，根據(jù)工程進度跟蹤質(zhì)量控制，檢查人員定人定崗，實行負責(zé)制、獎罰制、樣板制。
   4）適時進行保溫節(jié)能過程驗收制，保溫基層、保溫板鋪設(shè)、安裝錨栓、節(jié)點細部處理、網(wǎng)格布、抹面膠漿等環(huán)節(jié)分項進行過程驗收，確保過程質(zhì)量達標(biāo)。
2、外保溫系統(tǒng)易與基層脫離，易產(chǎn)生不同程度起殼現(xiàn)象.
   解決措施：
   1）保溫板粘合劑涂布應(yīng)按規(guī)定要求進行，粘貼前應(yīng)根據(jù)墻面平整度調(diào)整布料的厚度，如局部平整度誤差較大，應(yīng)增加相應(yīng)部位的膠粘劑厚度，以確保實際粘貼后的接觸面。
   2）錨固件安裝按要求分步進行，不得將套管與鋼釘同時敲入。
   3）保溫板在拼接時保溫板拼縫表面不得有砂漿、雜物，打磨后板表面的浮屑應(yīng)處理干凈。
   4）抹面砂漿批嵌及鋪網(wǎng)格布時應(yīng)*行抹面，再進行鋪貼網(wǎng)格布（不得先鋪網(wǎng)格布后抹面），然后進行面層的抹面，不得顛倒施工順序，在抹面鋪貼網(wǎng)格布時，水平板縫處盡量避免搭接應(yīng)嚴格按施工方案進行。
3、外保溫系統(tǒng)面層易出現(xiàn)開裂，表面形成不同程度細微裂縫
   解決措施：
  1）保溫板拼縫應(yīng)緊密，拼縫間隙不大于1.5mm，如超過規(guī)定值，應(yīng)用與縫同寬的保溫板片條或用發(fā)泡聚胺酯嵌填密實。
  2）在抹面鋪貼網(wǎng)格布時，搭接長度應(yīng)符合規(guī)定，上下板縫處應(yīng)盡量避免搭接。
  3）抹面砂漿為具有抗裂性的于保溫板上的抹面砂漿，其施工完畢，達到2d以上養(yǎng)護期后才進行外飾面層施工。
  4）網(wǎng)格布盡量靠抹面膠漿外側(cè)鋪設(shè)，抹面膠漿模壓后不得出現(xiàn)露網(wǎng)現(xiàn)象。
4、外保溫系統(tǒng)節(jié)點部位易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
   解決措施：
   1）門窗洞口、天溝、空調(diào)板、排水管管卡等細部節(jié)點基層應(yīng)重點檢查，節(jié)點基層排水坡度、平整度、空鼓情況、密閉情況必須滿足基層驗收要求。
   2）門窗周邊填縫劑必須飽滿連續(xù)，不得有漏打、夾渣、孔洞現(xiàn)象，門窗填縫劑外側(cè)必須用防水砂漿進行封閉，窗臺砼封堵必須密實。
   3）保溫板粘接劑施打時，周邊上下部位留置出水、出氣口，保證保溫板內(nèi)側(cè)水氣通暢。
   4）門窗洞口、天溝、空調(diào)板等細部節(jié)點玻纖網(wǎng)格布按相關(guān)要求翻包到位，抹面膠漿模壓時要保證平整、密實。
 

聚氨酯管殼又稱“管中管”其有“兩步法”構(gòu)成，是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑保溫材料和鋼管組成。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐高溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐高溫180℃，適用于各種冷、熱水高低溫管道的保溫工程。
      聚氨酯管殼在國外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的*技術(shù)。近十幾年，我國供熱工程技術(shù)人員通過消化、吸收這項*技術(shù)，正推動著國內(nèi)管網(wǎng)敷設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設(shè)相比，具有諸多優(yōu)點。直埋式保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結(jié)合而成。
高密度聚乙烯夾克保溫管預(yù)制直埋聚氨酯發(fā)泡泡沫直埋保溫管有十分突出的優(yōu)點：
      1、聚氨酯管殼保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，*運行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。     
       2、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。
       3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。
       4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費用極低。
       5、可設(shè)置報警系統(tǒng)，自動檢測管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確指示故障位置并自動報警。
       6、使用壽命可達30-50年。管徑：DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等。
       7、含氧指數(shù)：≥27 密度：40--70kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 導(dǎo)熱系數(shù):0.022kcal/m.h.℃
聚氨酯管殼從里到外分三層結(jié)構(gòu)　　　  
*層：工作鋼管層　根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直縫焊管（GB3092-93）。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。 　　  
第二層：聚氨酯保溫層　　用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層?！　?nbsp; 
第三層：高密度聚乙烯保護層　　預(yù)制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。
聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有*的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能，可以保護管材在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。
　　制造外套管應(yīng)添加抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等。
　　聚氨酯管殼生產(chǎn)工藝
　　1、上料　2、擠出　3、模具　4、冷卻　5、牽引　6、內(nèi)表面電暈處理　7、切割　8、檢驗　9、成品
說　明　A.聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應(yīng)遠離高熱源和火源，制成保溫管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯管易開裂，影響產(chǎn)品性能和使用壽命。
　　B.運輸和穿管過程中，應(yīng)避免野蠻裝卸，掛鉤過細、過硬、用力過猛，否則易造成聚乙烯管摔壞、劃傷或撕裂。
　　C.管材壁厚可調(diào)整，壁厚、顏色可按用戶要求生產(chǎn)，因管材壁厚不同，保溫層厚度為約數(shù)，應(yīng)按實際厚度計算。
　　D.與管材配套的支架、塑料塞、兩頭法蘭盤，焊條、焊槍、熱縮帶等齊全。
　　E.表中的允許偏差是按CJ/114-2000行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定的。
　　計算公式為：外徑≤400mm時，上下偏差之和=0.1×公稱壁厚+0.2
　　外徑≥400mm時直埋保溫管的應(yīng)用：，上下偏差之和=0.15×公稱壁厚+0.2