注塑機伺服節(jié)能注塑機節(jié)能 注塑機保溫 注塑機省電
美立信注塑機伺服節(jié)能：
深圳美立信節(jié)能環(huán)保工程有限公司主要從事，節(jié)電設(shè)備的硑發(fā)與銷售，主要產(chǎn)品有：HCR22碳?xì)渲评鋭?，可?jié)省空調(diào)用電的15%－35%；注塑機節(jié)能系統(tǒng)，可節(jié)省注塑機用電的30%-80%；節(jié)電柜節(jié)能系統(tǒng)，可節(jié)約公司總用電的6%-15%，以上產(chǎn)品均為通用型節(jié)能產(chǎn)品，并投資較小回本期周期小等特點。助力企業(yè)節(jié)能減排是我們的宗旨，和企業(yè)達成雙贏目標(biāo)是我們的目標(biāo)。www.mlxhbsz.com
美立信注塑機伺服節(jié)能系統(tǒng)的優(yōu)勢，伺服節(jié)能系統(tǒng)的優(yōu)點：
超節(jié)能：美立信注塑機伺服節(jié)能系統(tǒng)相比使用定量泵的液壓系統(tǒng)，節(jié)能效果在40~80%。高穩(wěn)定
性：由于采用壓力及流量閉環(huán)系統(tǒng)，系統(tǒng)穩(wěn)定性明顯提高，一般情況下，制
品重量重復(fù)精度可以控制在0.3%，客戶使用伺服系統(tǒng)后，產(chǎn)品合格率了，
原來每班需要調(diào)整機器參數(shù)的現(xiàn)象沒有了，技術(shù)人員可以騰出時間多研究一
些創(chuàng)新、效率等方面的事情。
高精密度：美立信注塑機伺服節(jié)能系統(tǒng)由于伺服電機的轉(zhuǎn)動慣量極小，系統(tǒng)響應(yīng)速度極快，zui高
達到50ms，對需要精密調(diào)節(jié)的注塑工藝更加容易滿足要求。
低噪音：美立信注塑機伺服節(jié)能系統(tǒng)伺服系統(tǒng)相對定量泵系統(tǒng)，噪音明顯降低，改變工作環(huán)境更
加環(huán)保
低油溫：美立信注塑機伺服節(jié)能系統(tǒng)由于系統(tǒng)自身發(fā)熱明顯減少，甚至無需使用冷卻水，也能使
油溫保持在較低溫度，明顯延長液壓油及液壓配件使用壽命。
低投入*：美立信注塑機伺服節(jié)能系統(tǒng)一般情況下，設(shè)備投資在6-12個月可以收回（根據(jù)產(chǎn)
品工藝及地區(qū)電價有一定差異）。超節(jié)能：與傳統(tǒng)的定量泵與變量泵系統(tǒng)相
比，伺服油泵控制系統(tǒng)結(jié)合了伺服電機快速的無級調(diào)速特性和液壓油泵的自
主調(diào)節(jié)油壓特性,帶來巨大的節(jié)能潛力,相比定量泵節(jié)能40%-80%。
高穩(wěn)定性：1、美立信注塑機伺服節(jié)能系統(tǒng)位置重復(fù)精度：快速響應(yīng)速度保障了開、合模精度,射
膠終點位置精度可達到0.1mm:配合精密模具,可以達到0.3%的注塑精度。
2、美立信注塑機伺服節(jié)能系統(tǒng)壓力控制精度：高精度，高響應(yīng)的PID算法模塊使系統(tǒng)
壓力非常穩(wěn)定，壓力波動低于±0.5bar,相比傳統(tǒng)液壓機表現(xiàn)出更強的射膠
穩(wěn)定性成型產(chǎn)品的合格率大幅提高。
傳統(tǒng)注塑機能耗高的缺點： 目前的絕大部分注塑機為定量泵的液壓
系統(tǒng),其油泵馬達以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量,多余的液壓油通過溢流閥回
流,此過程稱高壓節(jié)流.高壓節(jié)流效率一般為40%~65%,能量損失多達45%
~75%同時,由于液壓油*的全速循環(huán)流動,與液壓件,機械件的劇烈磨擦,
造成油溫過高,噪音過大,機械壽命縮短等現(xiàn)象。
注塑機型交流伺服系統(tǒng)的設(shè)計原理：是根據(jù)注塑機在具體運行
過程中所需控制的壓力和速度參量來專門設(shè)計的，經(jīng)程序優(yōu)化后，具有壓力
上升快，控制精確，重復(fù)定位精度高。與傳統(tǒng)的液壓控制相比，具有節(jié)能、
高效、廢品率低等特點，功率等級從7.5KW到55KW可選?？蓾M足zui大
4000噸位的注塑機，在同行中是*的。http://www.mlxhbsz.com
伺服控制系統(tǒng)的組成: 美立信伺服系統(tǒng)的由伺服控制器、伺服電機、油泵、編
碼器、壓力傳感器等組成，
美立信注塑機伺服節(jié)能系統(tǒng)改造及工作原理:將原注塑機上的進、出油管拆下，轉(zhuǎn)裝到伺服控制系
統(tǒng)上的油泵上，能后將原電機上的電源線改直接串聯(lián)到伺服控制器上，同時
取注塑機上的壓力、流量信號.采用永磁來產(chǎn)生磁場亦比用電磁或電感產(chǎn)生
磁場的效率更高，因為避免了線圈的損失及渦流的損失。伺服電機從0rpm
速到2000rpm，只需要0.05秒。因此，用變速伺服電機來驅(qū)動油泵，比正
常用的電機速度更快。
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超節(jié)能：美立信注塑機伺服節(jié)能系統(tǒng)相比使用定量泵的液壓系統(tǒng)，節(jié)能效果在40~80%。高穩(wěn)定
性：由于采用壓力及流量閉環(huán)系統(tǒng)，系統(tǒng)穩(wěn)定性明顯提高，一般情況下，制
品重量重復(fù)精度可以控制在0.3%，客戶使用伺服系統(tǒng)后，產(chǎn)品合格率了，
原來每班需要調(diào)整機器參數(shù)的現(xiàn)象沒有了，技術(shù)人員可以騰出時間多研究一
些創(chuàng)新、效率等方面的事情。
高精密度：美立信注塑機伺服節(jié)能系統(tǒng)由于伺服電機的轉(zhuǎn)動慣量極小，系統(tǒng)響應(yīng)速度極快，zui高
達到50ms，對需要精密調(diào)節(jié)的注塑工藝更加容易滿足要求。
低噪音：美立信注塑機伺服節(jié)能系統(tǒng)伺服系統(tǒng)相對定量泵系統(tǒng)，噪音明顯降低，改變工作環(huán)境更
加環(huán)保
低油溫：美立信注塑機伺服節(jié)能系統(tǒng)由于系統(tǒng)自身發(fā)熱明顯減少，甚至無需使用冷卻水，也能使
油溫保持在較低溫度，明顯延長液壓油及液壓配件使用壽命。
低投入*：美立信注塑機伺服節(jié)能系統(tǒng)一般情況下，設(shè)備投資在6-12個月可以收回（根據(jù)產(chǎn)
品工藝及地區(qū)電價有一定差異）。超節(jié)能：與傳統(tǒng)的定量泵與變量泵系統(tǒng)相
比，伺服油泵控制系統(tǒng)結(jié)合了伺服電機快速的無級調(diào)速特性和液壓油泵的自
主調(diào)節(jié)油壓特性,帶來巨大的節(jié)能潛力,相比定量泵節(jié)能40%-80%。
高穩(wěn)定性：1、美立信注塑機伺服節(jié)能系統(tǒng)位置重復(fù)精度：快速響應(yīng)速度保障了開、合模精度,射
膠終點位置精度可達到0.1mm:配合精密模具,可以達到0.3%的注塑精度。
2、美立信注塑機伺服節(jié)能系統(tǒng)壓力控制精度：高精度，高響應(yīng)的PID算法模塊使系統(tǒng)
壓力非常穩(wěn)定，壓力波動低于±0.5bar,相比傳統(tǒng)液壓機表現(xiàn)出更強的射膠
穩(wěn)定性成型產(chǎn)品的合格率大幅提高。
傳統(tǒng)注塑機能耗高的缺點： 目前的絕大部分注塑機為定量泵的液壓
系統(tǒng),其油泵馬達以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量,多余的液壓油通過溢流閥回
流,此過程稱高壓節(jié)流.高壓節(jié)流效率一般為40%~65%,能量損失多達45%
~75%同時,由于液壓油*的全速循環(huán)流動,與液壓件,機械件的劇烈磨擦,
造成油溫過高,噪音過大,機械壽命縮短等現(xiàn)象。
注塑機型交流伺服系統(tǒng)的設(shè)計原理：是根據(jù)注塑機在具體運行
過程中所需控制的壓力和速度參量來專門設(shè)計的，經(jīng)程序優(yōu)化后，具有壓力
上升快，控制精確，重復(fù)定位精度高。與傳統(tǒng)的液壓控制相比，具有節(jié)能、
高效、廢品率低等特點，功率等級從7.5KW到55KW可選?？蓾M足zui大
4000噸位的注塑機，在同行中是*的。http://www.mlxhbsz.com
伺服控制系統(tǒng)的組成: 美立信伺服系統(tǒng)的由伺服控制器、伺服電機、油泵、編
碼器、壓力傳感器等組成，
美立信注塑機伺服節(jié)能系統(tǒng)改造及工作原理:將原注塑機上的進、出油管拆下，轉(zhuǎn)裝到伺服控制系
統(tǒng)上的油泵上，能后將原電機上的電源線改直接串聯(lián)到伺服控制器上，同時
取注塑機上的壓力、流量信號.采用永磁來產(chǎn)生磁場亦比用電磁或電感產(chǎn)生
磁場的效率更高，因為避免了線圈的損失及渦流的損失。伺服電機從0rpm
速到2000rpm，只需要0.05秒。因此，用變速伺服電機來驅(qū)動油泵，比正
常用的電機速度更快。
