一、西安井水凈化處理設(shè)備簡介

為進(jìn)一步飲用水安全用水需要, 提升并完善水源設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)及水質(zhì)凈化能力,根據(jù)原水的實(shí)際狀況，我公司工程技術(shù)人員研究協(xié)商,結(jié)合我公司工程經(jīng)驗(yàn),提出以下改造工藝方案,現(xiàn)將改造方案分述如下：

二、設(shè)計(jì)技術(shù)

2.1、設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)條件及電氣要求

濁    度：                         ＜20度

水    溫：                         5~50℃

工作壓力:                          0.25~0.6MPa

工作電壓:                          220V/50Hz

2.2、設(shè)計(jì)出水水質(zhì)（同時達(dá)到生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)）

出水硬度：                        ≤mmol/L

出水流量：                        5-7m3/h

出水方式：                        24小時連續(xù)產(chǎn)水

2.3、系對外界的要求

進(jìn) 水 管：進(jìn)水管由用戶接至自來水站進(jìn)水口。

出 水 管：用戶按我方要求接至自來水站出水口。

供    電：根據(jù)設(shè)備用電容量，由用戶提供動力電源送至我方動力設(shè)備2m以內(nèi)。

三、工藝流程及說明

地表水→復(fù)合精濾機(jī)→→蓄水池→用水終端

3.1、工藝說明：

地表水通過提升泵進(jìn)入復(fù)合精濾機(jī)進(jìn)行處理，過濾器內(nèi)裝填磁鐵礦、石英砂和無煙煤等濾料，利用多級濾料深層過濾的方式去除自來水中剩余濁度、懸浮物、膠體有機(jī)物等，出水水質(zhì)已滿足水質(zhì)要求。出水直接進(jìn)入蓄水池，利用變頻加壓輸送至用水點(diǎn)。

四、西安井水凈化處理設(shè)備技術(shù)規(guī)范

4.1、復(fù)合精濾機(jī)

復(fù)合精濾機(jī)其內(nèi)部設(shè)有特的布水器和集水器，擁有特自動沖洗閥，可實(shí)現(xiàn)在正常系運(yùn)行中三個過濾器單的過濾，反沖洗，全自動程序控制。

具有反沖洗用水量小，設(shè)備安裝方便，易于操作等優(yōu)點(diǎn)。該設(shè)備流量大，過濾精度高無需人工操作。

體積小、易安裝、節(jié)省空間?？蓱敉獍惭b、無須建房，節(jié)省土建造價,占地面積極小，可室內(nèi)室外安裝，也可上下分層安裝，適應(yīng)性強(qiáng)；結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間,產(chǎn)品防腐性能好、室內(nèi)外均可安裝. 設(shè)備防腐性能好，適用壽命長。

過濾水量大，過濾效果好,過濾流速快，正常濾速可在20m/h左右，過濾器反洗采用產(chǎn)品水，且不必設(shè)增壓泵和反洗泵；反洗歷時2-3min，反洗水量<1m3。

過濾精度高，雜質(zhì)過濾精度可在0.30mm以下，出水濁度可小于0.4NTU。

該設(shè)備反沖洗由智能控制系自動識別與控制，無需人工干預(yù)，即使水中懸浮物發(fā)生波動，該設(shè)備能自動適應(yīng)。

供水不間斷；該設(shè)備反沖洗時，過濾過程同時進(jìn)行，系照常供水。采用特的布、集水裝置,由于該過濾系特的布水系及分布非常均勻的集水器使得在整個過濾過程水流呈層狀流，過濾砂床平面在過濾過程中始終平整，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

采用精制優(yōu)選石英砂，無煙煤，磁鐵礦等作為過濾介質(zhì),根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行選擇，濾料粒徑小可0.25mm的均質(zhì)濾料. 　

*運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，省電、省水、省維修費(fèi)用。省電：系擁有特的自動反沖洗閥，砂過濾罐的反沖洗不是同時進(jìn)行，而是在系正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，逐個輪流反沖洗，不需要考慮設(shè)置反沖洗水泵。同時與其他砂過濾設(shè)備相比，其所需要的過濾水泵揚(yáng)程要低6-7m。 省水：系由于其特的補(bǔ)水器及集水器，一規(guī)格罐體，使得反沖洗時不需要壓縮空氣就能使介質(zhì)層非常均勻的膨脹進(jìn)行有效地反沖洗。反沖洗所用的水是過濾過的清潔水，故所消耗的反沖洗水量小。單個罐的反沖洗時間為2-3分鐘。

設(shè)備工作程序：

1、正洗過濾狀態(tài)：當(dāng)系處于過濾狀態(tài)時,未經(jīng)過濾的水通過自行研制特的布水器均勻布水,水以層流狀態(tài)通過濾器內(nèi)的填料層，當(dāng)水流過填料層時,雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)。過濾器底部有多個均勻分布的集水器,將過濾后的水均勻地收集并引出,平流過濾,可以使過濾器在高流速下過濾,仍可達(dá)到較好過濾的效果。

2、當(dāng)系處于反洗狀態(tài)時,過濾仍然繼續(xù),其中要進(jìn)行反洗的標(biāo)準(zhǔn)單元不進(jìn)行過濾,系中其它標(biāo)準(zhǔn)單元仍然在過濾。過濾后的清潔水部分用來反洗標(biāo)準(zhǔn)單元,其余仍送到用戶處。反沖洗污水則通過水力閥的反洗排水口被排出。

3、在系中,特殊的集水器設(shè)計(jì)可使填料之間填料相互搓洗,大限度地提高反沖洗效率,減少所需的反洗水（清潔水）,同時反洗時沒有跑料現(xiàn)象。一個標(biāo)準(zhǔn)單元反洗為3分鐘,反沖洗結(jié)束。

4.2設(shè)備參數(shù)

1、型    號                        SD-5

2、數(shù)    量                        1臺

3、過濾型式                        壓力式

4、小出力                        5m3/h

5、大出力                        7m3/h

6、設(shè)備運(yùn)行流速

7、小流速                        20m/h

8、大流速                        30m/h

9、外形尺寸                        φ600×1800mm

10、石英砂高度                     300mm

11  磁鐵礦高度                     200mm

12、無煙煤高度                     100mm

13、設(shè)計(jì)壓力                       0.6Mpa

14、工作壓力                       0.2-0.6Mpa

15、水壓試驗(yàn)壓力                   0.8Mpa

16、反沖洗方式                     潔凈水反沖

17、反沖洗強(qiáng)度(水)                 30L/s.m2

18、本體材料                      304不銹鋼

六、設(shè)備操作說明：

1、運(yùn)行前檢查

（1）電源總開關(guān)切換至“關(guān)閉”

（2）電工開關(guān)（電動閥）開關(guān)切換至關(guān)閉

（3）凈化水處理旁通管道閥門打開

（4）主管道閥門“關(guān)閉”

2、設(shè)備運(yùn)行

（1）打開控制柜，將電源總開關(guān)調(diào)至“打開”

（2）電源工作開關(guān)調(diào)至“打開”

（3）設(shè)備運(yùn)行模式設(shè)置為“自動”

3、設(shè)備故障維護(hù)

（1）如設(shè)備運(yùn)行發(fā)生故障，請將運(yùn)行模式開關(guān)調(diào)至“停止”

（2）打開主管道閥門

（3）關(guān)閉凈化水旁通管道閥門

七、設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)

1、外觀

a、外觀板面平整、光滑。

b、符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

2、尺寸

a、本設(shè)備內(nèi)部所有焊縫均為滿焊

b、拼接為等強(qiáng)拼接，且兩面焊接、焊透

c、壁板的縱、橫加強(qiáng)筋與壁板的連接焊接均為兩面角焊接，加強(qiáng)筋之端部必須與其兩端構(gòu)件焊牢。

3、閥門

a、配帶的閥門型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙中的要求

b、閥門動作應(yīng)靈活，開閉自如

c、所有閥門安裝好后應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，關(guān)閉時嚴(yán)密、不漏水。

4、試壓試驗(yàn)

a、飲用水復(fù)合質(zhì)過濾試驗(yàn)壓力為0.8MPa。

b、試水3小時后檢查各處是否有漏、滲水現(xiàn)象，如有漏、滲水現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊處理。

c、試水滲、漏試驗(yàn)同時要對控制閥進(jìn)行帶負(fù)荷動轉(zhuǎn)試驗(yàn)

d、試水滲、漏試驗(yàn)同時要對閥門進(jìn)行電器運(yùn)行檢查。