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陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備工作原理和特點(diǎn)www.gyxnc.com

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陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備工作原理和特點(diǎn)—鞏義市興農(nóng)機(jī)械制造有限公司

詳細(xì)介紹

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備工作原理和特點(diǎn)

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備工作原理：即窯體的預(yù)熱段和干燥段可單獨(dú)控制其轉(zhuǎn)速，以便根據(jù)原料的狀態(tài)控制其預(yù)熱時(shí)間。黏土陶粒近年來由于受到土地資源的限制，在某些地區(qū)已被禁止生產(chǎn)和使用。但有些地區(qū)可以利用河道淤泥、廢棄山土等進(jìn)行生產(chǎn)。

生產(chǎn)粉煤灰陶粒的生產(chǎn)工藝如下陶粒砂產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)工藝，是衡量一個(gè)企業(yè)是否具有*性，是否具備市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，是否能不斷于競(jìng)爭(zhēng)者的重要指標(biāo)依據(jù)。隨著我國(guó)陶粒砂市場(chǎng)的迅猛發(fā)展，與之相關(guān)的核心生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用與研發(fā)必將成為業(yè)內(nèi)企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。了解國(guó)內(nèi)外陶粒砂生產(chǎn)核心技術(shù)的研發(fā)動(dòng)向、工藝設(shè)備、技術(shù)應(yīng)用及趨勢(shì)對(duì)于企業(yè)提升產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力十分關(guān)鍵。

原料（粉煤灰+定量的外加劑）混磨 — 制粒 — 燒脹 —堆放 — 運(yùn)輸（裝袋）生產(chǎn)粉煤灰陶粒宜采用雙筒回轉(zhuǎn)窯，即窯體的預(yù)熱段和干燥段可單獨(dú)控制其轉(zhuǎn)速，以便根據(jù)原料的狀態(tài)控制其預(yù)熱時(shí)間。黏土陶粒近年來由于受到土地資源的限制，在某些地區(qū)已被禁止生產(chǎn)和使用。但有些地區(qū)可以利用河道淤泥、廢棄山土等進(jìn)行生產(chǎn)。陶粒設(shè)備工藝過程為原料攪拌 —制粒— 篩選— 燒結(jié) —堆放— 運(yùn)輸（裝袋）在操作中應(yīng)注意了望，防止物料在窯內(nèi)結(jié)團(tuán)而影響質(zhì)量。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)目前我國(guó)陶粒的生產(chǎn)設(shè)備都采用的是工業(yè)回轉(zhuǎn)窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進(jìn)入窯內(nèi)，在窯體做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的作用下，物料從高處（窯尾）滾落至低處（窯頭），同時(shí)，在窯頭處，高壓風(fēng)機(jī)將煤粉（或天然氣等其他燃料）噴入窯內(nèi)，并使其充分燃燒，產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生物理和化學(xué)變化，產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象，冷卻后既為陶粒。

生產(chǎn)陶粒的主體設(shè)備主要包括

原料貯存?zhèn)}、降塵室、引風(fēng)機(jī)、主窯體、噴煤系統(tǒng)、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉(zhuǎn)速和拱煤量均為無級(jí)調(diào)速，以便調(diào)整其工藝參數(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下獲得zui大的產(chǎn)量。

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回轉(zhuǎn)窯廠家指出正確的回轉(zhuǎn)窯的安裝和維修本文來源：回轉(zhuǎn)窯網(wǎng) 文編輯：陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備工作原理和特點(diǎn)—鞏義市興農(nóng)機(jī)械制造有限公司轉(zhuǎn)載時(shí)請(qǐng)保留本：http://www.gyxnc.com/News.asp?ItemID=179