供應(yīng)預(yù)制鋼套鋼保溫管,硬質(zhì)直埋式鋼套鋼保溫管
我公司是生產(chǎn)聚氨酯直埋管的大型骨干企業(yè),公司集研發(fā)、生產(chǎn)、安裝、銷售于一體,具有*的技術(shù)和*的生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)品質(zhì)量高,各項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品具有保溫、節(jié)能、防腐、防水、防凍、價(jià)格低廉等諸多優(yōu)點(diǎn)。由于不需要敖設(shè)管溝,可直埋于地下,因而與傳統(tǒng)管溝、管架敖設(shè)相比,節(jié)省了投資及運(yùn)行費(fèi)用,使整條管線處于全封閉狀態(tài)下運(yùn)行,安全可靠,提高了管道系統(tǒng)整體安全性,縮短了施工工期,基本*了管道系統(tǒng)中的事故隱患,在規(guī)范安裝和使用的情況下,運(yùn)行壽命長(zhǎng)達(dá)30年以上。
鋼套鋼保溫管分為內(nèi)滑動(dòng)式和外滑動(dòng)式
內(nèi)滑動(dòng)式直埋保溫管:
內(nèi)滑動(dòng)式的滑動(dòng)面在工作鋼管的外表面,保溫材料和外護(hù)管相對(duì)來說不動(dòng),主要是工作鋼管受熱膨脹在保溫材料中移動(dòng),該結(jié)構(gòu)形式主要用于硬質(zhì)的保溫材料中,其優(yōu)點(diǎn)是工作鋼管與外護(hù)管之間無需設(shè)置支撐環(huán),外護(hù)管的內(nèi)壁不易被腐蝕,其缺點(diǎn)是熱流的外泄難以處理,大口徑蒸汽管道內(nèi)的工作鋼管自重較大,易造成保溫材料的偏心或壓碎,內(nèi)磨擦增大。
外滑動(dòng)式直埋保溫管:
外滑動(dòng)式的滑動(dòng)面在外護(hù)管的內(nèi)表面,保溫材料隨工作鋼管一起運(yùn)動(dòng),該結(jié)構(gòu)形式主要用于軟質(zhì)的保溫材料中,其優(yōu)點(diǎn)是保證熱流不外泄,有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題,由于內(nèi)部有支撐環(huán),不會(huì)造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象。
鋼套鋼保溫管由里至外分為三層
*層:工作鋼管層根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí),表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。
第二層:聚氨酯保溫層用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝"。其作用一是防水,二是保溫,三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為:-50℃—120℃時(shí),選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
第三層:防腐鋼管
防腐保溫鋼管是一種具有防腐性能的鋼管,并且具有良好的保溫性能,在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣,并且在不斷的進(jìn)行完善和普及。防腐保溫鋼管具有不同的加工種類和方法,不同的加工方法確定了鋼管具有不同的性能和功能,而且使用范圍也會(huì)隨之改變。
鋼套鋼保溫管結(jié)構(gòu)分析
1、防腐層:保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長(zhǎng)鋼管使用壽命。
2、外護(hù)鋼管:保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
3、聚氨酯泡沫層:保證介質(zhì)溫度,保證外護(hù)管表面保持常溫。
4、阻隔、反射層:保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
5、無機(jī)硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
6、減阻層:保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。
7、工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。
鋼套鋼保溫管優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):
用鋼管做外保護(hù)層,具有強(qiáng)度高。不易損壞且能承受較大上部荷載的特點(diǎn),為達(dá)到長(zhǎng)壽命,對(duì)鋼外套管需進(jìn)行防腐處理。
滾動(dòng)支持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,滾動(dòng)摩擦力小,固定支座受力減小,其力學(xué)分析原理簡(jiǎn)單,管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流、*地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比,在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。
抽真空裝置*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題,大大提高了直埋蒸汽管道的運(yùn)行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。
抽真空裝置*解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m,必須設(shè)置一對(duì)排潮管的問題,*地降低了外套管的破損率,使管道沿線更加美觀。同時(shí),降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價(jià)約50/m。