污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
永嘉縣科本真空閥門廠
會(huì)員1.png)
永嘉縣科本真空閥門廠
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地
聯(lián)系方式：周翔查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2024-07-08 08:00:12瀏覽次數(shù)：44次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線工藝高清潔閥門清洗方案一、范圍：該方案適用于工藝流程中高清潔閥門的清洗
該方案適用于工藝流程中高清潔閥門的清洗。向閥門生產(chǎn)商提出具體要求以便于業(yè)主驗(yàn)收。該方案適用于所有工藝高清潔閥門，任何微小的污染物都將影響產(chǎn)品質(zhì)量。污染物包括：油，鐵銹，碎屑，噴砂介質(zhì)，溶劑，潮濕等。
1. 所有的閥門上漆/涂底漆之前，必須完成清洗。溶劑可能會(huì)除去油漆，同時(shí)油漆掉落也會(huì) 污染清洗液。
2. 進(jìn)行閥門清洗的操作車間與常規(guī)的閥門生產(chǎn)區(qū)隔開，以防污染。
3. 該車間配置一個(gè)清洗劑罐，一個(gè)純水沖洗罐和一個(gè)熱空氣或氮?dú)夂娓蓞^(qū)域。
4. 清洗劑應(yīng)該是純度為99.99%的1,1,1-三氯乙烯（TCE），或者經(jīng)核準(zhǔn)的同性質(zhì)的清洗劑。 所有清洗劑應(yīng)不含硼和磷。
5. 應(yīng)使用不含棉麻的，無塵的，由聚酯制成的雙層擦洗布。
6. 每次清洗前，工作區(qū)應(yīng)用無微粒的塑料薄膜覆蓋。
7. 氣密性閥的測(cè)試設(shè)備應(yīng)使用干凈，干燥的氮?dú)狻?
8. 閥蓋的安裝和包裝應(yīng)該在無微粒的房間操作?？刹捎贸檎婵栈蛘龎好芊膺M(jìn)行包裝。真空 包裝所有袋子至少0.1毫米厚，內(nèi)袋要求抽真空后熱封。閥門需要雙層袋子包裝。正壓密封包裝采用法蘭密封閥門兩端法蘭，進(jìn)行充氮，氮?dú)鈮毫ψ钚≈?psi（表壓），并帶有壓力指示。
1. 裝配前，每個(gè)內(nèi)部閥門部件都需要在清潔劑（TCE或其他認(rèn)可的清洗劑）罐中清洗。 然后在熱空氣或氮?dú)飧稍飬^(qū)域進(jìn)行干燥。閥體內(nèi)部需用擦拭布擦拭干凈。
2. 閥門裝配時(shí)要戴聚乙烯手套（不含），在等級(jí)100000的無塵車間或同等的無微粒 的表面進(jìn)行。裝配時(shí)須使用干凈無油脂的工具。裝配時(shí)，所有墊片表面必須用甲醇擦洗。
3. 裝配好的閥門，根據(jù)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和滲漏等級(jí)進(jìn)行氮?dú)鈾z漏。 把要上漆的閥門兩端蓋起來。如需要，立即上漆。油漆后目測(cè)閥門內(nèi)部是否干凈。
4. 閥門包裝
a) 閥門上閥蓋前，再次用甲醇來擦洗法蘭表面，確保這些表面是干凈的。
b) 每個(gè)裝配完成的（已干燥，已完成，并驗(yàn)收）終端接頭應(yīng)使用“干凈”的氟聚合物薄膜 或尼龍薄膜覆蓋，然后蓋上不脫落端蓋，其與內(nèi)表面不接觸。
c) 完成的閥要裝在厚的干凈的聚乙烯袋里，防止潮濕或抽真空然后袋子用熱封口。再裝入 第二個(gè)袋子，并熱封。
d) 有鋒利邊緣的閥門需加額外墊襯，以防裝運(yùn)過程中刺破其他閥門。
e) 包裝在其清洗的區(qū)域進(jìn)行。直到部件完成正確的包裝和封口后，才能運(yùn)出該區(qū)域。
f) 閥門只有裝在已封口且不脫落的容器中，或配有適當(dāng)?shù)亩松w的情況下才能運(yùn)出無塵室。
您感興趣的產(chǎn)品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
環(huán)保在線 設(shè)計(jì)制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請(qǐng)輸入賬號(hào)
請(qǐng)輸入密碼
請(qǐng)輸驗(yàn)證碼
