鄭州市華昌機械鄂式破碎機啟動和操作中的注意事項（1）破碎機啟動后，要經(jīng)過一段時間，才能達到正?；剞D(zhuǎn)速度。啟動電機時應注意控制臺上的電流表，通常經(jīng)30 -40 s的啟動高峰電流后就降到正常工作電流值。在正常運轉(zhuǎn)過程中，也要注意電流表的指示值，不允許較長時間超過規(guī)定的額定電流值，否則容易發(fā)生燒毀電機的事故。
（2）破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可開動給礦設備向破碎機給礦。給礦時應根據(jù)礦塊的大小和破
碎機的工作情況，及時調(diào)整給礦量，保證給礦均勻，避免過載。通常，破碎腔中的物料高度不應超過破碎腔高度的2／3。
（3）破碎機在運轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常注意大礦塊卡住給礦口現(xiàn)象。如卡住，要用鐵鉤翻動，使其排除。如礦石太多或堵塞破碎腔，應停止給礦，待礦塊破碎完后再開給礦機。禁止從破碎機破碎腔用手取出礦塊或用手整理礦石。如有大礦塊需要取出時，應停車后用專門的器具取出。要嚴防電鏟的鏟牙、履帶板、鉆頭、鋼球等金屬塊進入破碎機這些非破碎物將使破碎機損壞。
顎式破碎機的檢查和維護工作主要有以下幾點：
（1）檢查軸承發(fā)熱情況，溫度不得超過60℃（滾動軸承的溫度不得超70℃）。這是因為用于澆鑄軸瓦的軸承合金在100℃以下的才能正常工作，超過60℃時應立即停車檢查，排除故障。檢查方法是，若軸承上有溫度計，則可直接讀得溫度值：若沒有溫度計可用手估測，即用手背故在瓦殼上，到發(fā)燙放不住，大約不超過5s，這時其溫度就超過了60℃。
（2）檢查潤滑系統(tǒng)工怍是否正常。昕油泵工作聲音，觀察油壓表壓力，檢查油箱的油量和漏油等情況。
（3）檢查回油是否含有金屬細末等污物，若有則應立即停車打開軸承等潤滑部位檢查。
（4）檢查螺栓、飛輪鍵等連接件是否松動和破碎襯板、傳動部件的磨損情況。若排礦口由于襯板磨損而增大時，應及時調(diào)整排礦口的大小，使破碎產(chǎn)品符合所要求的粒度。排礦口大小的調(diào)整，應按破碎機產(chǎn)品說明書上所規(guī)定的范圍進行。排礦口的大小，是指一塊破碎村板的波峰到另一塊破碎襯板相對應的波谷之間的距離。為了測量方便，可按所需要的排礦口尺寸制成樣板，進行測量。
（5）定期清理潤滑油過濾器，清理后要等完爭晾干才能使用。
（6）定期更換油箱內(nèi)的潤滑油。因為潤滑油在使用過程中由于暴露于空氣中和受熱的影響，加上塵屑、水分等雜質(zhì)的滲入和其他一些原因，使油逐漸老化變質(zhì)，失去潤滑性能，因此要合理地選擇更換潤滑油的周期，不能湊合使用。
破碎機h
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金礦選礦設備
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