鐵礦石浮選工藝主要有正浮選、反浮選以及聯(lián)合流程。研究表明，正浮選雖然具有拋尾礦品位低的這一巨大特點(diǎn)，但是由于捕收劑選擇性的局限性，鐵精礦品位難以上升，由于在實(shí)際正浮選粗精礦作業(yè)中，除了該浮選上來(lái)的鐵礦物外，還有一部分難以抑制、易浮起的脈石礦物，這部分脈石礦物在精選中也不易除去，這也是導(dǎo)致正浮選精礦品位難以提高的主要原因。
鐵礦石反浮選條件一般是在pH=8-11，用胺類陽(yáng)離子捕收劑將硅酸鹽脈石（主要是石英）回收到泡沫中，在這種情況下鐵礦物不浮選，而泡沫被當(dāng)做尾礦產(chǎn)品排出。反浮選流程中的粗選和精選作業(yè)與普通浮選工藝中的粗選和掃選作業(yè)相類似，一般說(shuō)來(lái)反浮選對(duì)于精礦品位的提高較為容易。
對(duì)磁鐵礦精礦采用陽(yáng)離子反浮選工藝，經(jīng)一次粗選和一次競(jìng)選獲zui終鐵精礦。反浮選泡沫經(jīng)濃縮磁選后在磨，再磨產(chǎn)品經(jīng)磁力脫水槽，再經(jīng)幾次磁選妥帖，將得到的中礦返回浮選作業(yè)。鐵精礦品位從64%提高到68.89%，siO2含量降至4%以下，作業(yè)回收率98%以上。對(duì)高爐的精料方針的理解，除了提鐵降硅外，還應(yīng)注意降低S、P、K、Na、F等雜志的含量。
近幾年磁鐵礦選礦廠提鐵降硅是技術(shù)進(jìn)步的重點(diǎn)，有單一磁選流程和磁-浮-磁聯(lián)合流程。采用單一磁選一細(xì)篩一再磨工藝，選礦指標(biāo)，原礦鐵品位29.73%，鐵精礦品位67.44%，尾礦鐵品位10.25%，鐵回收率77.24%。
新工藝的措施及優(yōu)點(diǎn)：
①用單一磁選法有利于生產(chǎn)管理和環(huán)保；
②應(yīng)用BX型弱磁選機(jī)。該設(shè)備具有磁極多、磁路廠、梯度大、場(chǎng)強(qiáng)高、選別區(qū)間大的優(yōu)點(diǎn)，有利于提高品位；
④磨機(jī)實(shí)現(xiàn)大型化，用Φ3.6m×6.0取代原Φ2.7m×3.6m、Φ2.7m×2.1m、Φ3.2m×3.1m球磨機(jī)。
重選法是處理粗粒鐵礦石的常用方法，處理細(xì)粒及微細(xì)粒鐵礦石的重選技術(shù)在近年也開始發(fā)展。粗粒重選的主要方法有重介質(zhì)選礦和跳汰選礦技術(shù)等。
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