“在破碎機工作的時候，不知道什么原因它（破碎機）就停那兒不轉(zhuǎn)了，然后我得趕快啦閘刀，以免燒壞電機”說這句話的是選礦廠的一個破碎機操作人員，他說你要是摸不住它的脾氣的話，經(jīng)常會造成破碎機的死機現(xiàn)象，因此，在對物料進(jìn)行破碎的時候，一定要注意注意下料的均勻程度，還有就是物料的硬度得根據(jù)當(dāng)?shù)匚锪系挠捕?，如果硬的話，可以再加上一亮工序。影響鄂式破碎機工作的主要因素有哪些,一般情況下影響鄂式破碎機工作的主要因素有嚙角與轉(zhuǎn)數(shù)。
嚙角就是動鄂與定鄂之間的夾角。根據(jù)計算zui大嚙角可達(dá)32度。而實際使用中都小于25度，一般為18—20度左右。嚙角太大，會使破碎腔中的礦石向上擠出，以致傷人或損壞其他設(shè)備，同時隨著嚙角增大（破碎比加大）生產(chǎn)率下降。調(diào)節(jié)排礦口的大小，也就改變嚙角的大小。在實際生活中，根據(jù)排礦粒度的要求來調(diào)節(jié)排礦口的大小。因此，在保證產(chǎn)品粒度的要求下，盡量把排礦口放大是合理的。排礦口大小可以通過調(diào)節(jié)塊來調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)排礦口大小時要注意破碎比和生產(chǎn)率之間的相互關(guān)系。在一定的范圍內(nèi)，增加偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù)，可以提高破碎機的生產(chǎn)能力，但是也會增加破碎單位重量礦石的電能消耗。轉(zhuǎn)速太大，會使破碎腔中已被破碎的礦石來不及排出，而產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，反而使生產(chǎn)能力降低，電能消耗增加，因此，鄂式破碎機應(yīng)有一個zui適宜的轉(zhuǎn)數(shù)。鄂式破碎機的偏心軸、連桿、可動鄂板、軸與襯板是主要的磨損部件，需要經(jīng)常注意潤滑與更換。
破碎機的注意事項：
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、檢查三角皮帶（或平皮帶）的松緊度及磨損情況，如過緊過松，或磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時調(diào)整或更換皮帶。
3、檢查兩側(cè)護板的磨損情況，如磨損嚴(yán)重，應(yīng)予更換。
4、按工藝要求的塊度，調(diào)整腭板的開口尺寸。
5、如沒有防護罩，或防護罩不完好，就不得開車，以免出現(xiàn)人身事故。
6、用手盤動飛輪或拉動皮帶，確認(rèn)設(shè)備轉(zhuǎn)動靈活，才可空載試車。
7、設(shè)備空運轉(zhuǎn)正常后，才允許加料破碎。加料要均勻，不允許加入其它的料塊。
8、經(jīng)常注意出料情況，如有堵塞，要及時疏通。
9、停車前，必須將腭板間的料塊全部破碎后，才可停車。
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