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廣東益民水處理科技有限公司

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100噸/時反滲透混床鍋爐化學(xué)水處理設(shè)備系統(tǒng)

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更新時間:2022-05-23 12:11:14瀏覽次數(shù):871次

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100噸/時反滲透混床鍋爐化學(xué)水處理設(shè)備系統(tǒng)系統(tǒng)配置:預(yù)處理、反滲透、混床除鹽裝置。預(yù)處理部分、反滲透部分、混床部分集中放置在化水站,系統(tǒng)占地面積:20米×6米。廠房凈高5米。為保證化水的水質(zhì)和水量,將整個水處理系統(tǒng)置于PLC控制下運(yùn)行,并適時監(jiān)控。反滲透裝置是該項(xiàng)目預(yù)脫鹽的心臟部分,經(jīng)反滲透處理的水能去除絕大部分無機(jī)鹽、有機(jī)物、微生物及細(xì)菌等。

100噸/時反滲透混床鍋爐化學(xué)水處理設(shè)備系統(tǒng)技術(shù)方案

1.前言

本方案涉及的流程及設(shè)備是為了滿足環(huán)保熱電有限公司生產(chǎn)工藝用鍋爐化水項(xiàng)目,要求如下

1.1化水水量 100 m3/h;

1.2、系統(tǒng)制備的主要技術(shù)參數(shù)

1. 前處理產(chǎn)水量 : ≥134m3/h;

2. 反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水量 : ≥100m3/h;

3. 混床系統(tǒng)產(chǎn)水量 : ≥100m3/h;

1.3產(chǎn)水水質(zhì)指標(biāo)

(1)反滲透出水水質(zhì):

脫鹽率:*年≥98%,第二年≥97%,*年≥95%

回收率:*年≥75%,第二年≥74%,*年≥73%

(2)混床出水水質(zhì):

電導(dǎo)率≤0.2μs/cm(25℃),二氧化硅≤20μg/l,鈉含量≤100μg/l,硬度≈0

(3)混床運(yùn)行周期≥4天

1.4系統(tǒng)配置

預(yù)處理、反滲透、混床除鹽裝置。

1.5供水方式

連續(xù)產(chǎn)出(24小時運(yùn)行)。

2. 100噸/時反滲透混床鍋爐化學(xué)水處理設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)依據(jù)

本化水站工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)依據(jù)如下:

1.原水水質(zhì)分析資料;

2.鍋爐化水的品質(zhì)要求(產(chǎn)品水水質(zhì)指標(biāo)),以及相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn);

3. 鍋爐化水的生產(chǎn)規(guī)模;

4.用戶對系統(tǒng)整體水準(zhǔn)要求。

2.1 原水水質(zhì)資料和技術(shù)指標(biāo)

表1. 原水水樣水質(zhì)分析報(bào)告(供參考):

檢測報(bào)告表

原水:市政自來水

檢測結(jié)果:

表1原水水質(zhì)分析報(bào)告表

2.2 本方案設(shè)計(jì)指標(biāo)

1. 水量:

100 m3/h

2. 電導(dǎo)率:

電導(dǎo)率≤0.2μs/cm(25℃),

3. 其它指標(biāo)

二氧化硅≤20μg/l,

鈉含量≤100μg/l,

硬度≈0

4.供水壓力0.6Mpa

5.供水溫度 常溫

3總體設(shè)計(jì)方案

3.1 系統(tǒng)組成

3.2 系統(tǒng)布局

預(yù)處理部分、反滲透部分、混床部分集中放置在化水站,系統(tǒng)占地面積:20米×6米。廠房凈高5米。為保證化水的水質(zhì)和水量,將整個水處理系統(tǒng)置于PLC控制下運(yùn)行,并適時監(jiān)控。

3.3 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

控制系統(tǒng)采用分散控制,集中監(jiān)視的控制系統(tǒng)。操作站選用PLC控制器控制,組成一個高可靠性的自動運(yùn)行和監(jiān)視控制的控制系統(tǒng)。

3.4工藝流程簡圖

4.0工藝說明

4.1預(yù)處理部分

目的:為反滲透裝置提供合格的進(jìn)水。

4.1.1原水預(yù)處理的目的和組成

A.反滲透系統(tǒng)進(jìn)水要求:

(1)污染指數(shù): SDI≤4;

(2)余氯: <0.1 ppm

(3)濁度 <1NTU

(4)供水Fe3+ ≤0.01ppm。

(5)供水水溫適宜范圍 10~30℃。

(6)碳酸鈣飽和指數(shù) LSI:<0

B.預(yù)處理系統(tǒng)就是通過絮凝、過濾、吸附等方法使反滲透進(jìn)水達(dá)到以上要求,以實(shí)現(xiàn)以下目的:

(1)防止反滲透裝置膜面結(jié)垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵鋁氧化物等);

(2)防止膠體物質(zhì)及懸浮固體微粒對反滲透的污堵;

(3)防止有機(jī)物質(zhì)的對反滲透的污堵和降解;

(4)防止微生物對反滲透的污堵;

(5)防止氧化性物質(zhì)對反滲透膜的氧化破壞;

C.預(yù)處理系統(tǒng)的組成:包括石英砂濾器、活性炭濾器。

4.1.2多介質(zhì)過濾器

多介質(zhì)過濾器中的濾料包括多種規(guī)格的石英砂,用于除去原水中的懸浮物及及脫穩(wěn)后的膠體,以使出水的污染指數(shù)SDI<4達(dá)到RO進(jìn)水要求。

4.1.3活性炭濾器

活性炭被廣泛應(yīng)用于生活用水及食品工業(yè)、化工等工業(yè)用水的凈化,由于活性炭的比表面積很大,其表面又布滿了平均為20—30埃的微孔,因此,活性炭具有很高的吸附能力。此外,活性炭的表面有大量的羥基和羧基等官能團(tuán),可以對各種性質(zhì)的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)吸附,以及靜電引力作用,因此,活性炭還能去除水中對陰離子交換劑有害的腐殖酸、富維酸、木質(zhì)磺酸等有機(jī)物質(zhì),還可去除象余氯一類對陰離子交換劑有害物質(zhì),從而提高了除鹽水處理能力,防止樹脂被氧化。通常能夠去除63%—86%膠印體物質(zhì),50%左右的鐵,以及47—60%的有機(jī)物質(zhì)。

4.1.4阻垢加藥裝置

自來水中含有一部分鈣、鎂離子等容易結(jié)垢性的物質(zhì),此類離子在水中的溶解性相對比較小,而反滲透部分對離子的攔截比較充分,必然會加大濃水側(cè)離子的濃度;從而導(dǎo)致影響整個反滲透膜的進(jìn)水通道。阻垢劑是一種增大難溶解性離子溶解度的一種化學(xué)藥品,通常對鈣、鎂離子的溶解度能增加3倍左右;能很好的調(diào)節(jié)由于濃縮而引起的結(jié)垢總問題。

阻垢劑的投加量一般在2-5ppm左右。根據(jù)原水水質(zhì)的總硬試值調(diào)節(jié)加藥量。

4.2 反滲透部分

滲透是水從稀溶液一側(cè)通過半透膜向濃溶液一側(cè)自發(fā)流動的過程。半透膜只允許水通過,而阻止溶解固形物(鹽)的通過,見圖 (a)。 濃溶液隨著水的流人而不斷被稀釋。當(dāng)水向濃溶液流動而產(chǎn)生的壓力足夠用于阻止水繼續(xù)凈流入時,滲透處于平衡狀態(tài),見圖 (b)。平衡時,水從任一邊通過半透膜向另一邊流入的數(shù)量相等,即處于動態(tài)平衡狀態(tài),而此時壓力p稱為溶液的滲透壓(注意:半透膜一邊是純水,另一邊是鹽溶液)?! ‘?dāng)在濃溶液上有外加壓力,且該壓力大于滲透壓時,濃溶液中的水就會通過半透膜流向稀溶液,使得濃溶液的濃度更大,這一過程就是滲透的相反過程,稱為反滲透,見圖 (c)。  滲透是自發(fā)過程,而反滲透則是非自發(fā)過程。反滲透系統(tǒng)正是利用反滲透的原理,將需要處理的高含鹽水用高壓泵加壓,迫使水透過反滲透膜,以達(dá)到脫除鹽份的目的。

4.2.1保安濾器

為防止水中及管道中的微粒進(jìn)入高壓泵和RO膜組件,特設(shè)置保安濾器作為zui后的預(yù)處理手段。作為保險(xiǎn)措施,即使多介質(zhì)機(jī)械濾器過濾不*,也能夠保證反滲透膜不會受到嚴(yán)重污染。

保安濾器內(nèi)裝5um的聚丙稀微孔濾器。當(dāng)濾器進(jìn)出囗壓差大于0.05-0.1Mpa時需更換濾芯(由于被過濾的介質(zhì)直接進(jìn)入到微孔濾膜的空隙中,因此很難通過酸堿清洗恢復(fù)通量)。濾器結(jié)構(gòu)能滿足快速更換濾芯的要求。

4.2.2高壓泵

反滲透膜分離推動力是壓力差,因此設(shè)置高壓泵使反滲透的進(jìn)水達(dá)到一定的壓力,讓反滲透過程得以進(jìn)行。即克服滲透壓使水分子透過反滲透膜到淡水層。高壓泵采用變頻器設(shè)置加、減速時間減緩高壓泵啟動時膜的沖擊,變頻器還能進(jìn)一步起到節(jié)約能量的作用;新系統(tǒng)剛運(yùn)行的時候?qū)M(jìn)水的壓力要求比使用一段時間之后對進(jìn)水的壓力要求要低。采用變頻裝置能更好的控制高壓泵的壓力與進(jìn)水流量之前的變化。本系統(tǒng)設(shè)置了進(jìn)水低壓保護(hù)和出水高壓保護(hù)。

4.2.3反滲透本體裝置

反滲透裝置是該項(xiàng)目預(yù)脫鹽的心臟部分,經(jīng)反滲透處理的水能去除絕大部分無機(jī)鹽、有機(jī)物、微生物及細(xì)菌等。

4.2.3.1系統(tǒng)設(shè)備選型

膜組件選用美國海德能公司CAP3-8040卷式組件。該組件由三層的薄膜復(fù)合,分別是zui上面的超薄脫鹽層(厚度約為0.2µm聚銑胺材質(zhì))、中間的聚楓內(nèi)夾層和zui下面的聚酯支撐網(wǎng)層。該組件膜面積400平方英尺,產(chǎn)水通量大,對無機(jī)鹽具有99.5℅的脫除率。

壓力膜管選用加拿大海德信公司于卷式RO組件的WAVE 300P-6型壓力膜管,該壓力膜管是增強(qiáng)FRP材質(zhì),具有抗腐蝕性,耐壓300psi,管內(nèi)壁光滑裝卸方便等特點(diǎn)。每個壓力膜管可安裝6支膜組件。

4.2.3.2反滲透裝置工藝設(shè)計(jì)

整套反滲透膜裝置,安置在一個機(jī)架上,并配置控制系統(tǒng),在進(jìn)水水溫25℃時單套反滲透產(chǎn)水量100.0T/H,每根膜組件zui大的回收率15℅計(jì)算,單套反滲透裝置需配膜組件6根,WAVE 300P-6壓力膜管18根;反滲透組合排列形式為14-4排列。

反滲透每支壓力膜管產(chǎn)水側(cè)設(shè)有取樣囗,方便取樣。

4.2.3.3自動低壓沖洗裝置

反滲透在運(yùn)行的過程中,濃縮過程和濃差極化將導(dǎo)致膜表面所接觸原水的固含量濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于原水的本體濃度。因此配備自動低壓沖洗裝置在停機(jī)后、開機(jī)前對反滲透膜進(jìn)行定時的低壓沖洗,將附于膜表面的少量污染物沖走。沖洗完成后,系統(tǒng)自動恢復(fù)到?jīng)_洗啟動前的狀態(tài)。

4.2.3.4就地儀表配置

反滲透裝置設(shè)置二次儀表顯示裝置,就地顯示產(chǎn)水量、電導(dǎo)率等重要參數(shù)。系統(tǒng)設(shè)置高、低壓保護(hù)開關(guān),保證反滲透系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。

4.2.4反滲透脫鹽水水箱

反滲透產(chǎn)品水送入脫碳塔的水箱。該水箱設(shè)置高低液位控制裝置能控制泵的聯(lián)鎖,同時防止大氣中塵埃顆粒和細(xì)菌進(jìn)入水箱。

4.2.5反滲透化學(xué)清洗裝置

無論預(yù)處理過程多么完善,在*運(yùn)行過程中,反滲透膜面上總會日積月累水中存在的各種污染物。從而使裝置的性能下降,如組件進(jìn)出囗壓差升高、脫鹽率下降、產(chǎn)水量下降,當(dāng)這些變化超過原始值的15%時,就要用化學(xué)藥品進(jìn)行清洗。為此,除日常運(yùn)行中進(jìn)行的低壓沖洗外,還需進(jìn)行定期化學(xué)清洗,有時還需進(jìn)行殺菌處理。

本系統(tǒng)配置的化學(xué)清洗裝置,其組成和流程如下:

清洗液水箱——泵——精密濾器——流量計(jì)——反滲透裝置

化學(xué)清洗準(zhǔn)則

A、裝置的產(chǎn)水量比初次或上一次清洗后下降5~10℅時;

B、裝置的鹽透過率比初次或上一次清洗后提高一倍時;

C、裝置各段的壓力差或壓力差的差值為初次或上一次清洗后的1~1.5倍時;

D、裝置運(yùn)行3-4個月時;

E、裝置在*停止運(yùn)行前用NaHSO3溶液保護(hù)。

膜污染特征與化學(xué)清潔劑的選擇

表一:污染物類型與裝置性能的變化

表二污染物種類與化學(xué)清潔劑配方

注:“★”表示清洗效果好或較好。

4.3混床部分

4.3.1 中間水泵

中間水泵為混床運(yùn)行提供動力,本系統(tǒng)中間水泵為兩套泵組,單套運(yùn)行,一套備用。

4.3.2 混床裝

混床是以陽、陰兩種離子交換樹脂按一定比例混合后裝填于同一交換器中,相當(dāng)于一個多級的除鹽系統(tǒng)。其中經(jīng)H型強(qiáng)酸性陽樹脂與水中陽離子交換后形成的H+,和經(jīng)OH型強(qiáng)堿性陰樹脂與水中陰離子交換后形成的OH-相結(jié)合,形成電離度很小的水,使交換過程中形成的H+和OH-不能積累,從而消除了反離子對交換過程的干擾,使離子交換反應(yīng)*,因此,混床出水水質(zhì)好。

(一)、氫型陽離子交換樹脂的交換反應(yīng):

A、與碳酸鹽硬度的交換反應(yīng):

Ca(HCO3)2 + 2RH → R2Ca + 2HO2 + 2CO2↑

Mg(HCO3)2 + 2RH → R2Mg + 2HO2 + 2CO2↑

B、與非碳酸鹽硬度的交換反應(yīng):

CaSO 4 + 2RH → R2Ca + H2SO4

CaCl2 + 2RH→ R2Ca + 2HCl

MgSO 4 + 2RH → R2Mg + H2SO4

MgCl2 + 2RH → R2Mg + 2HCl

C、與鈉鹽的交換反應(yīng):

NaHCO 3 + 2RH → RNa + H2O+ CO2↑

NaCl + RH → RNa + HCl

NaSO 4 + 2RH → RNa + H2SO4

Na2SiO 3 + 2RH → 2RNa + H2SiO3

(二)、氫氧型陰離子交換樹脂的交換反應(yīng):

Cl- + ROH → RCl + OH-

HSO 4- + ROH → RHSO 4 + OH-

SO4- + ROH → R2SO4 + 2OH-

HCO3- + ROH → RHCO3 + OH-

HSiO3- + ROH → RHSiO3 + OH-

4.3.3 樹脂捕捉器

樹脂捕捉器是后置于混床,用于阻擋純水中微小顆粒特,以滿足使用點(diǎn)對產(chǎn)品水中微粒的要求。濾芯過濾精度(孔徑)5.0μm,可有效除去水中懸浮顆粒,因膜孔徑固定,可保證過濾的精度和可靠性。

濾器內(nèi)裝50支40英寸長,5μm的聚丙稀微孔濾芯,出力為100T/H。濾器結(jié)構(gòu)能滿足快速更換濾芯的要求。

5.工藝控制設(shè)計(jì)說明

5.1 控制系統(tǒng)概述

根據(jù)本系統(tǒng)的規(guī)模及設(shè)備分布的具體情況,決定采用目前工業(yè)過程控制中zui常用的集中分散型控制系統(tǒng)。它又稱分級控制系統(tǒng),是一種分布式控制系統(tǒng),具有控制分散,信息集中管理的特點(diǎn)。本系統(tǒng)分上位操作站,下位控制站兩級。上位操作站由一臺主控制箱作為監(jiān)控站。下位控制站的設(shè)置是根據(jù)優(yōu)化控制,合理布局的原則視具體情況而定的,同時為方便系統(tǒng)在實(shí)施階段或運(yùn)行階段進(jìn)行必須的調(diào)整及擴(kuò)展,控制站考慮了一定的余量。

5.2 控制系統(tǒng)功能簡介

5.2.1 上位操作站

主要完成系統(tǒng)中各操作站的監(jiān)視參數(shù)設(shè)置,設(shè)備運(yùn)行等操作功能,具有清晰的生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況,可在流程圖上對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)方手動操作,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。生產(chǎn)過程的電阻率及電導(dǎo)率可以在線顯示。

5.2.2可編程控制器PLC

各控制站都采用以微處理器為基礎(chǔ)的可編程控制器PLC,它具有高可靠性,編程方便,易于使用,與其它裝置配置方便等特點(diǎn),各生產(chǎn)過程的程序、數(shù)據(jù)都存儲PLC的CPU里獨(dú)立運(yùn)行,工作人員可通過計(jì)算機(jī)操作站來監(jiān)視其運(yùn)行。PLC具有很強(qiáng)的運(yùn)算功能,能完成復(fù)雜的操作,可配合操作員通過對整個生產(chǎn)過程的運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)進(jìn)行集中監(jiān)控,以實(shí)現(xiàn)對整個系統(tǒng)的程控,運(yùn)行,遠(yuǎn)操等過程。各控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)均配制行程開關(guān)。

5.2.3 電導(dǎo)率顯示

現(xiàn)場配備電導(dǎo)率儀表,以便重要電導(dǎo)率等指標(biāo)能夠在水處理車間和控制室同時顯示。

5.3系統(tǒng)水處理控制介紹

依據(jù)水處理的工藝過程,本控制系統(tǒng)對各個工藝單元進(jìn)行直接協(xié)調(diào)、管理、控制。系統(tǒng)監(jiān)控對象由以下單元組成:

5.3.1 預(yù)處理部分控制

預(yù)處理部分以原水箱為連續(xù)運(yùn)行控制點(diǎn)。

當(dāng)原水箱液位處于較低限位置,低液位開關(guān)向PLC輸入開關(guān)信號, PLC即控制原水進(jìn)水電磁閥開啟;當(dāng)原水箱液位處于低限位置,低液位開關(guān)向PLC輸入開關(guān)信號, PLC即控制預(yù)處理部分停止;當(dāng)水箱液位處于高限位置,高液位開關(guān)向PLC輸入開關(guān)量信號, 原水進(jìn)水電磁閥關(guān)閉。

5.3.1.1 多介質(zhì)過濾器

濾器的運(yùn)行、反洗步驟由人工控制的閥門實(shí)現(xiàn),當(dāng)運(yùn)行時長大于設(shè)定值,控制閥門按順序進(jìn)行反洗操作,反洗結(jié)束后投入運(yùn)行。只有在反滲水箱液位達(dá)到高位時,濾料清洗才能開始,這樣可以保證后續(xù)反滲透裝置的連續(xù)供水。

5.3.1.2 活性炭濾器

活性炭濾器設(shè)置運(yùn)行及反洗步驟由人工控制的閥門操作,根據(jù)運(yùn)行時間參數(shù)控制閥門按順序進(jìn)行反洗操作,反洗結(jié)束后投入運(yùn)行。只有在反滲水箱液位達(dá)到高位時,濾料清洗才能開始,這樣可以保證后續(xù)反滲透裝置的連續(xù)供水。

5.3.2 反滲透部分

5.3.2.1.自動運(yùn)行控制

反滲透自動運(yùn)行通過反滲透中間水箱的液位來進(jìn)行。

當(dāng)反滲透中間水箱液位處于較低限位置,較低液位開關(guān)向PLC輸入開關(guān)信號, PLC即控制高壓泵開始運(yùn)行;當(dāng)水箱液位處于高限位置,高液位開關(guān)向PLC輸入開關(guān)量信號, 反滲透高壓泵停止運(yùn)行,輸入的信號將在CRT上顯示。

5.3.2.2.反滲透的控制配置

反滲透進(jìn)水側(cè)設(shè)有電導(dǎo)率檢測儀表,將電導(dǎo)率值的模擬量信號輸入PLC,并在顯示器上顯示參數(shù)。反滲透產(chǎn)水側(cè)設(shè)有電導(dǎo)率檢測儀,將產(chǎn)水電導(dǎo)率值的模擬量信號輸入PLC,并在顯示器上顯示參數(shù)。

反滲透高壓泵進(jìn)水設(shè)置低壓保護(hù)開關(guān),當(dāng)壓力小于0.1-0.15Mpa時,控制高壓泵停止運(yùn)行,反滲透裝置進(jìn)入低壓沖洗狀態(tài),并在顯示器上顯示報(bào)警。當(dāng)壓力大于0.1-0.15時高壓泵即起動,反滲透裝置投入運(yùn)行。

反滲透高壓泵出水側(cè)管路設(shè)壓力開關(guān),當(dāng)壓力大于某一設(shè)定值時,PLC輸出開關(guān)信號,停止高壓泵運(yùn)行,并在顯示器上顯示、報(bào)警。

反滲透濃水側(cè)設(shè)一電動快沖洗閥門,在高壓泵運(yùn)行前和高壓泵停止后,接受PLC輸出的開關(guān)量信號,自動進(jìn)入低壓沖洗狀態(tài)。

5.3.4 混床除鹽系統(tǒng)

混床脫鹽系統(tǒng)的由PLC控制實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)行,當(dāng)脫碳水箱液位低于中間液位時,混床系統(tǒng)啟動。當(dāng)脫碳水箱液位達(dá)到高液位時,混床系統(tǒng)停止。

當(dāng)水質(zhì)出現(xiàn)異常時,系統(tǒng)會立即報(bào)警和提示報(bào)警的原因。

5.4 主要控制設(shè)備

1、系統(tǒng)PLC選用韓國LG系列可編程控制器,各類I/O包含10%備用點(diǎn)。

2、流量計(jì)選用浮子流量計(jì)。

3、壓力開關(guān)選用中國臺灣凡宜進(jìn)口產(chǎn)品或相當(dāng)產(chǎn)品。

4、電導(dǎo)率、電阻率儀選用上海誠磁公司或相當(dāng)產(chǎn)品。

5.5 系統(tǒng)設(shè)備布置

控制臺布置在*水站控制室內(nèi)。

車間內(nèi)電纜采用橋架架空或穿線管,控制室內(nèi)電纜敷設(shè)走電纜溝。

氣動閥的氣源通過環(huán)繞車間的氣源母管引到電磁閥柜,從電-氣轉(zhuǎn)換柜到氣動 閥的氣管路采用增強(qiáng)軟管。

6設(shè)備規(guī)范

6.1 原水箱

數(shù)量:1臺

容積:140m3

材質(zhì):鋼砼(甲方自備)

液位控制器:1套(高、中、低)

6.2原水泵

數(shù)量:2臺(1用1備)

型號:CDL120-20

流量:140.0m3/H

揚(yáng)程:39m

功率:22.0KW

過流材質(zhì):不銹鋼304

品牌:南方泵業(yè)公司

6.3絮凝/殺菌加藥裝置

6.3.1計(jì)量泵

型號: P056-Y

數(shù)量:2臺

規(guī)格:7.5L/H

造商:美國MILTON ROY公司

6.3.2藥液箱

數(shù)量:2臺

型號:M-100L

容積:100L

材質(zhì):PE

6.3.3配套軟管閥件

數(shù)量:2套

6.4 多介質(zhì)過濾器

6.4.1設(shè)備參數(shù)

型號:GJ-3000

型式:壓力式

數(shù)量: 2臺

設(shè)計(jì)出水: 140.0m3/h

運(yùn)行流速: 9.4m/h

直徑/壁厚: ф3000/10mm

填料高度: 1200mm(有效高度)

直邊高度: 1800mm

總高度: 3800 mm

設(shè)計(jì)壓力:0.6MPa

水壓試驗(yàn)壓力:0.75MPa

工作溫度:5~35℃

正常出力壓差:0.01-0.05MPa

zui大出力壓差:0.1MPa

6.4.2 設(shè)備本體

封頭:Q235-A(A3)δ=12mm

筒體:Q235-A δ=10mm

6.4.3內(nèi)部裝置

進(jìn)水裝置型式及材料:擋水盤鋼襯膠

出水裝置型式及材料:穹板

6.4.4防腐

內(nèi)防腐:襯膠1層3mm

外防腐:2層環(huán)氧底漆,2層酚醛面漆

6.4.5 設(shè)備本體外部裝置

配套:閥門1套,取樣組件2套,0-0.60Mpa壓力表2套

(1) 設(shè)備本體閥門

進(jìn)水閥 DN100, PN 10 ;襯膠碟閥

出水閥DN100, PN 10 ;襯膠碟閥

反洗進(jìn)水閥 DN100, PN 10 ;襯膠碟閥

反洗排水閥 DN125, PN 10 ;襯膠碟閥

正洗排水閥 DN125, PN 10 ;襯膠碟閥

進(jìn)氣閥 DN50, PN 10 ;襯膠碟閥

排氣閥 DN32,PN 10 ;襯膠碟閥

(2) 表計(jì)

設(shè)備本體進(jìn)水取樣,帶取樣閥門

設(shè)備本體出水取樣,帶取樣閥門

設(shè)備本體進(jìn)水,帶壓力表 P=0.6MPa

設(shè)備本體出水,帶壓力表 P=0.6MPa

6.4.6 濾料

石英砂,高1200mm(不含承托層)

6.5 活性炭濾器

6.5.1設(shè)備參數(shù)

型號:GH-3000

型式:壓力式

數(shù)量: 2臺

設(shè)計(jì)出水: 140.0m3/h

運(yùn)行流速: 9.4m/h

直徑/壁厚: ф3000/10mm

填料高度: 1200mm(有效高度)

直邊高度: 1800mm

總高度: 2800 mm

設(shè)計(jì)壓力:0.6MPa

水壓試驗(yàn)壓力:0.75MPa

工作溫度:5~35℃

正常出力壓差:0.01-0.05MPa

zui大出力壓差:0.1MPa

6.5.2 設(shè)備本體

封頭:Q235-A(A3)δ=12mm

筒體:Q235-A δ=10mm

6.5.3內(nèi)部裝置

進(jìn)水裝置型式及材料:擋水盤鋼襯膠

出水裝置型式及材料:穹板

6.5.4防腐

內(nèi)防腐:襯膠1層3mm

外防腐:2層環(huán)氧底漆,2層酚醛面漆

6.5.5 設(shè)備本體外部裝置

配套:閥門1套,取樣組件2套,0-0.60Mpa壓力表2套

(1) 設(shè)備本體閥門

進(jìn)水閥 DN100, PN 10 ;襯膠碟閥

出水閥DN100, PN 10 ;襯膠碟閥

反洗進(jìn)水閥 DN100, PN 10 ;襯膠碟閥

反洗排水閥 DN125, PN 10 ;襯膠碟閥

正洗排水閥 DN125, PN 10 ;襯膠碟閥

排氣閥 DN32,PN 10 ;襯膠碟閥

(2) 表計(jì)

設(shè)備本體進(jìn)水取樣,帶取樣閥門

設(shè)備本體出水取樣,帶取樣閥門

設(shè)備本體進(jìn)水,帶壓力表 P=0.6MPa

設(shè)備本體出水,帶壓力表 P=0.6MPa

6.5.6 濾料

活性炭,高1000mm(果殼造粒炭)

石英砂,高200mm(不含承托層)

6.6 阻垢/還原加藥裝置

6.6.1計(jì)量泵

型號: P056-Y

數(shù)量:2臺

規(guī)格:7.5L/H

造商:美國MILTON ROY公司

6.6.2藥液箱

數(shù)量:2臺

型號:M-100L

容積:100L

材質(zhì):PE

6.6.3配套軟管閥件

數(shù)量:2套

6.7 保安濾器

數(shù)量:2套

6.7.1過濾器外殼

數(shù)量:2臺

材質(zhì):不銹鋼304

規(guī)格: 1000x35芯

6.7.2濾芯

長度:40″

材質(zhì):PP

精度: 5u

數(shù)量: 70根

6.8 高壓泵

數(shù)量:2臺

型號:CDL120-70/75kw

流量:140m3/H

揚(yáng)程:140m

功率:75KW

材質(zhì):不銹鋼304

品牌:南方泵業(yè)公司

6.9反滲透裝置

型號:RO-100

出力:100M3/H(25℃)

數(shù)量: 1套

回收率:75%

系統(tǒng)脫鹽率:>98%

排列方式: 14:4

6.9.1反滲透膜

型號: CPA3-8040

有效膜面積: 400ft2

測試操作壓力: 225psi

穩(wěn)定脫鹽率: 99.5%

透過水量: 10500GPD

zui高運(yùn)行壓力: 600psi(4.16MPa)

主體材質(zhì):聚酰胺

zui高運(yùn)行溫度: 45℃

游離氯容忍量:<0.1ppm

連續(xù)運(yùn)行PH范圍: 2.0-11.0

數(shù)量: 108只/套

品牌:美國海德能

6.9.3膜容器

型號:WAVE 300P-6

材質(zhì):FRP

品牌:加拿大海德信

數(shù)量: 18只/套

設(shè)計(jì)壓力:300PSI

6.9.4 配套的閥門、管件、管道

數(shù)量:1套(與裝置配齊)

6.9.5 RO支架

數(shù)量:1套

材質(zhì):A3鋼噴涂處理

6.10 RO清洗系統(tǒng)

數(shù)量:1套

6.10.1清洗藥箱

數(shù)量:1臺

型號:PT-2000L

容積:2.0M3

材質(zhì):PE

規(guī)格: φ1070XH1365

6.10.2清洗水泵

型號:CDL16-30

流量:18T/H

揚(yáng)程:35m

功率:3KW

材質(zhì):不銹鋼316

品牌:南方泵業(yè)

6.10.3清洗濾器

6.10.3.1過濾器外殼

數(shù)量:1臺

材質(zhì):不銹鋼304

規(guī)格: 1000x10芯

6.10.3.2濾芯

長度:40″

材質(zhì):PP

數(shù)量: 10支

6.10.4配套管閥表

數(shù)量:1套

6.11 脫碳器水箱

數(shù)量:1臺(甲方自備)

容積:100M3

材質(zhì):碳鋼防腐

液位控制器:1套(高、中、低)

配置:空氣濾清器

6.12中間水泵

數(shù)量:2臺(1用1備)

型號:CDL120-20-2

流量:100T/H

揚(yáng)程:30m

功率:15.0KW

材質(zhì):不銹鋼304

品牌:南方泵業(yè)公司

6.13 混床

6.13.1設(shè)備參數(shù)

型號:GJMB-2000

型式:壓力式

數(shù)量: 1臺

設(shè)計(jì)出水: 100.0m3/h

運(yùn)行流速: 31.0m/h

直徑/壁厚: ф2000/10mm

填料高度: 1500mm(有效高度)

直邊高度: 2500mm

總高度: 3800 mm

設(shè)計(jì)壓力:0.6MPa

水壓試驗(yàn)壓力:0.75MPa

工作溫度:5~35℃

正常出力壓差:0.01-0.05MPa

zui大出力壓差:0.1MPa

6.13.2 設(shè)備本體

封頭:Q235-A(A3)δ=12mm

筒體:Q235-A δ=10mm

6.13.3內(nèi)部裝置

進(jìn)水裝置型式及材料:擋水盤鋼襯膠

出水裝置型式及材料:穹板

6.13.4防腐

內(nèi)防腐:襯膠1層3mm

外防腐:2層環(huán)氧底漆,2層酚醛面漆

6.13.5 設(shè)備本體外部裝置

配套:閥門1套,取樣組件2套,0-0.60Mpa壓力表2套

(1) 設(shè)備本體閥門

進(jìn)水閥 DN100, PN 10 ;襯膠碟閥

出水閥DN100, PN 10 ;襯膠碟閥

反洗進(jìn)水閥 DN100, PN 10 ;襯膠碟閥

反洗排水閥 DN100, PN 10 ;襯膠碟閥

正洗排水閥 DN100, PN 10 ;襯膠碟閥

中排閥DN100, PN 10 ;襯膠碟閥

進(jìn)氣閥 DN50, PN 10 ;襯膠碟閥

排氣閥 DN32,PN 10 ;襯膠碟閥

(2) 表計(jì)

設(shè)備本體進(jìn)水取樣,帶取樣閥門

設(shè)備本體出水取樣,帶取樣閥門

設(shè)備本體進(jìn)水,帶壓力表 P=0.6MPa

設(shè)備本體出水,帶壓力表 P=0.6MPa

6.13.6 濾料

混床陽樹脂, ZGC107MB高500mm

混床陰樹脂, ZGA307MB高1000mm

6.14 除鹽水箱

數(shù)量:1臺(甲方自備)

容積:400m3

材質(zhì):PE

液位控制器:1套

6.15 除鹽水泵

數(shù)量:2臺(甲方自備)

流量:100T/H

揚(yáng)程:90m

功率:37.0KW

材質(zhì):不銹鋼

品牌:南方泵業(yè)

配備:壓力傳感器

7、儀器儀表

7.1流量監(jiān)控器

7.1.1原水泵出水流量監(jiān)控器

功能:監(jiān)測原水泵出水瞬時流量

型號: LZ系列

測量范圍:0-200m3/H

形式:面板顯示

制造商:余姚銀環(huán)

數(shù)量:1臺

7.1.2反滲透產(chǎn)水流量計(jì)

功能:監(jiān)測RO產(chǎn)水流量,判斷RO性能

型號:LZ系列

測量范圍:0-150m3/H

形式:面板顯示

制造商:余姚銀環(huán)

數(shù)量:1臺

7.1.3反滲透濃水流量計(jì)

型號:LZ系列

測量范圍:0-50m3/H

形式:面板顯示

制造商:余姚銀環(huán)

數(shù)量:1臺

7.1.4反滲透清洗流量計(jì)

型號:LZ系列

測量范圍:0-80m3/H

形式:面板顯示

制造商:余姚銀環(huán)

數(shù)量:1臺

7.1.5 混床進(jìn)水流量計(jì)

型號:LZ系列

測量范圍:0-150m3/H

形式:面板顯示

制造商:余姚銀環(huán)

數(shù)量:1臺

7.2壓力表

7.2.1原水泵出口壓力表

功能:監(jiān)測原水泵工作性能

規(guī)格:0-1.0Mpa

制造商: TECSIS

數(shù)量:1塊

7.2.2多介質(zhì)過濾器出口壓力表

功能:監(jiān)測機(jī)械過濾器工作性能,判斷是否需要反洗

規(guī)格:0-1.0Mpa

制造商: TECSIS

數(shù)量:1塊

7.2.3活性碳過濾器出口壓力表

功能:監(jiān)測活性碳工作性能,判斷是否需要反洗

規(guī)格:0-1.0Mpa

制造商: TECSIS

數(shù)量:1塊

7.2.4保安濾器進(jìn)出口壓力表

功能:監(jiān)測保安濾器工作性能,判斷是否需要更換濾芯

規(guī)格:0-1.0Mpa

制造商: TECSIS

數(shù)量:1塊

7.2.5反滲透進(jìn)水、中間、濃水壓力表

功能:監(jiān)測反滲透工作性能,判斷是否需要化學(xué)清洗

規(guī)格:0-2.5Mpa

制造商: TECSIS

數(shù)量:8塊

7.2.6中間水泵出口壓力表

功能:監(jiān)測中間水泵工作性能

規(guī)格:0-1.0Mpa

制造商: TECSIS

數(shù)量:2塊

7.2.7 混床進(jìn)出口壓力表

功能:監(jiān)測EDI工作性能,判斷是否需要清洗

規(guī)格:0-1.0Mpa

制造商: TECSIS

數(shù)量:4塊

7.2.8反滲透化學(xué)清洗水泵出口壓力表

功能:監(jiān)測反滲透化學(xué)清洗水泵工作性能

規(guī)格:0-1.0Mpa

制造商: TECSIS

數(shù)量:1塊

7.2.9化學(xué)清洗濾器出口壓力表

功能:監(jiān)測化學(xué)清洗濾器工作性能,判斷是否需要更換濾芯

規(guī)格:0-1.0MPa

制造商: TECSIS

數(shù)量:1塊

7.2.10 除鹽水泵出口壓力表

功能:監(jiān)測供水泵工作性能

規(guī)格:0-1.0Mpa

制造商: TECSIS

數(shù)量:1塊

7.3電導(dǎo)率儀

7.3.1反滲透進(jìn)水電導(dǎo)率測量儀

功能:測試反滲透進(jìn)水電導(dǎo)率

型號:CM-230

制造商:HONEST

測量范圍:10-10000μs/cm

形式:液晶顯示信號

數(shù)量:1臺

7.3.2反滲透產(chǎn)水電導(dǎo)率測量儀

功能:測試反滲透產(chǎn)水電導(dǎo)率,檢測反滲透工作性能,判斷是否需要進(jìn)行化學(xué)清洗

型號:CM-230

制造商:HONEST

測量范圍:0.055-100μs/cm

形式:液晶顯示信號

數(shù)量:1臺

7.3.3混床產(chǎn)水電導(dǎo)率測量儀

功能:測試混床產(chǎn)水電導(dǎo)率,檢測反滲透工作性能,判斷是否需要進(jìn)行化學(xué)清洗

型號:CM-230

制造商:HONEST

測量范圍:0.055-100μs/cm

形式:液晶顯示信號

數(shù)量:1臺

8、系統(tǒng)控制方案

8.1概述

東臺蘇中環(huán)保熱電有限公司鍋爐化水處理工程,其制水流程為預(yù)處理+反滲透+混床的除鹽工藝方式,其中原水預(yù)處理系統(tǒng)有機(jī)械過濾器、活性碳過濾器、采用母管制進(jìn)出水控制方式;其運(yùn)行閥門和反洗閥門將使用手動蝶閥門。除鹽水處理系統(tǒng)采用反滲透+混床除鹽工藝方式,*級除鹽采用反滲透裝置;第二級除鹽采用混床系統(tǒng),其運(yùn)行閥門和再生閥門將采用手動閥門。

純水處理是一種較復(fù)雜的生產(chǎn)過程,即有泵組等啟停、保護(hù)、設(shè)備相互協(xié)調(diào)和分配,濾器產(chǎn)水運(yùn)行和再生控制;又有水質(zhì)控制量的閉環(huán)控制和大量現(xiàn)場設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、水質(zhì)、水量、壓力、水位等參數(shù)的采集,還有24小時運(yùn)行數(shù)據(jù)的處理?;谝陨咸攸c(diǎn),為提高運(yùn)行的可靠性和水務(wù)管理的可行性,并降低運(yùn)行成本。系統(tǒng)可采用PLC可編程控制系統(tǒng)對水處理設(shè)備進(jìn)行全自動控制。

8.2設(shè)計(jì)方案

為了能順利實(shí)現(xiàn)水處理系統(tǒng)監(jiān)控,并提高對數(shù)據(jù)的充分利用和水處理在線監(jiān)控水平。在總體設(shè)計(jì)思路指導(dǎo)下,利用PLC(可編程序邏輯控制器)完成對現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行信息數(shù)據(jù)采集及控制。

本水處理系統(tǒng)可分為相對獨(dú)立的系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)水處理控制,由PLC控制完成,其可進(jìn)行自動、半自動、手動三種工作方式操作運(yùn)行。

為保證水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行,對于各生產(chǎn)過程的重要工藝參數(shù)在現(xiàn)場進(jìn)行儀表現(xiàn)實(shí)進(jìn)行在線狀態(tài)監(jiān)控;配置光字牌報(bào)警裝置實(shí)現(xiàn)對重要信號超限報(bào)警提示;在中控室控制柜上設(shè)置主要程控步序操作的按鈕用于實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程緊急情況的遠(yuǎn)程操作。增加優(yōu)先手動操作功能以實(shí)現(xiàn)應(yīng)急情況處理及控制設(shè)備目的。

本工程zui終實(shí)現(xiàn)水處理工藝生產(chǎn)過程PLC自動控制

8.3控制方案

為能使系統(tǒng)順利實(shí)現(xiàn)自動控制,水處理系統(tǒng)中的泵信號、控制閥門信號、反饋信號及電導(dǎo)率、壓力、液位等各種檢測裝置信號均進(jìn)入PLC控制站,由PLC控制站完成對現(xiàn)場相應(yīng)設(shè)備控制。

8.3.1原水箱液位監(jiān)控

原水箱內(nèi)設(shè)有高、中、低點(diǎn)液位檢測裝置,將液位送至PLC,以方便操作人員隨時掌握其水位,同時方便操作人員隨時進(jìn)行控制。

8.3.2原水泵監(jiān)控

原水泵采用一用一備運(yùn)行方式,由PLC直接控制其啟動或停止,本系統(tǒng)可通過遠(yuǎn)控、近控對其實(shí)施操作;原水泵運(yùn)行條件必須滿足于原水箱達(dá)到一定液位;同時系統(tǒng)在操作臺上具備手動優(yōu)先切換、選擇、啟停原水泵的權(quán)力。

8.3.3機(jī)械過濾器控制

機(jī)械過濾器根據(jù)時間設(shè)定自動運(yùn)行、手動反洗。根據(jù)實(shí)際過濾效果,可以選擇全自動、手動進(jìn)行控制。

8.3.4活性碳過濾器控制

活性碳過濾器根據(jù)時間設(shè)定自動運(yùn)行、手動反洗。根據(jù)實(shí)際過濾效果,可以選擇全自動、手動進(jìn)行控制。

8.3.5高壓泵監(jiān)控

高壓泵由PLC直接控制執(zhí)行其軟啟動或停止,本系統(tǒng)可通過遠(yuǎn)控、近控對其實(shí)施操作;高壓泵運(yùn)行條件必須滿足于高壓泵前壓力達(dá)到設(shè)定值。同時系統(tǒng)在操作臺上具備手動優(yōu)先切換、選擇、啟停高壓泵的權(quán)力。

8.3.6反滲透裝置控制

反滲透裝置,采用停機(jī)自動沖洗,到中間水箱液位高時,原水泵、高壓泵延時停機(jī),并開啟大流量沖洗電磁閥,大流量沖洗反滲透膜,使膜表面水的濃度降低。當(dāng)反滲透裝置連續(xù)運(yùn)行時間達(dá)到設(shè)定值,開啟大流量沖洗電磁閥,大流量沖洗反滲透膜,使膜表面水的濃度降低。

8.3.7中間水箱液位監(jiān)控

中間水箱內(nèi)設(shè)有高、中、低3點(diǎn)液位檢測裝置,將液位送至PLC,方便操作人員隨時掌握其水位,同時方便操作人員隨時進(jìn)行控制。

8.3.8中間水泵監(jiān)控

中間水泵2臺,設(shè)計(jì)為一用一備運(yùn)行方式,由PLC直接控制其啟動或停止,本系統(tǒng)可通過遠(yuǎn)控、近控對其實(shí)施操作;中間水泵運(yùn)行條件必須滿足于中間水箱達(dá)到一定液位;同時系統(tǒng)在操作臺上具備手動優(yōu)先切換、選擇、啟停中間水泵的權(quán)力。

8.3.9中間水泵監(jiān)控

在運(yùn)行期間,當(dāng)檢測到混床水質(zhì)低于設(shè)定值時,如果熱繼電器有報(bào)警信號(水泵故障),即刻啟動備用水泵。如果熱繼電器無報(bào)警信號,即刻報(bào)警。

8.3.10除鹽水箱及除鹽水泵控制

通過脫鹽水箱的液位檢測器,由控制器對其狀態(tài)進(jìn)行采集,從而便操作人員隨時掌握其水位,并隨時進(jìn)行控制操作,本系統(tǒng)只有當(dāng)脫鹽水箱達(dá)到所要求液位時,才能運(yùn)行其出水口的脫鹽水泵,當(dāng)液位在低*,禁止運(yùn)行脫鹽水泵。

8.3.11各床隨機(jī)控制

前處理、反滲透、混床的運(yùn)行除了依據(jù)其對應(yīng)的差壓開關(guān)電導(dǎo)率等在線檢測值外,還可根據(jù)產(chǎn)水時間或產(chǎn)水量大小設(shè)定值來進(jìn)行綜合判斷。由于采用PLC控制器,大大提高了水處理系統(tǒng)自動化控制水平和對復(fù)雜工藝情況的適應(yīng)性和各床的靈活性。

8.4系統(tǒng)組成

系統(tǒng)由PLC用于現(xiàn)場設(shè)備控制,同時也對現(xiàn)場信號進(jìn)行數(shù)據(jù)采集;并進(jìn)行數(shù)據(jù)管理,監(jiān)測與控制。

8.5控制方式

控制方式分為手動、自動。其中手動為優(yōu)先控制。

8.5.1手動控制

手動控制分為操作臺控制。

在操作臺中,可利用開關(guān)或按鈕來選擇啟停某臺設(shè)備,各床再生和某個系統(tǒng)的投入與停運(yùn)等。

8.5.2自動控制

控制條件主要依據(jù)時間、電導(dǎo)率、制水量、泵運(yùn)行反饋信號、馬達(dá)故障反饋信號、閥門反饋信號等來組成系統(tǒng)程序條件。

當(dāng)投入自動時,控制器利用時間指標(biāo),制水量指標(biāo)或化學(xué)水質(zhì)指標(biāo)信號進(jìn)行綜合判斷各系統(tǒng)和運(yùn)行、停止及各床和前處理系統(tǒng)運(yùn)行沖洗等工作。半自動控制則由操作人員根據(jù)工藝情況,化學(xué)水質(zhì)指標(biāo)在相應(yīng)的程序中按下某個按鈕或關(guān)閉某個閥門或啟動停止某組操作完成全自動的某一過程。

當(dāng)整個系統(tǒng)處于全自動監(jiān)控狀態(tài),計(jì)算機(jī)地每一步操作依據(jù)控制器輸入模塊所采集的各種信號。如化學(xué)水質(zhì)信號(電導(dǎo)率);一些設(shè)備(電磁閥、馬達(dá)),故障反饋信號,當(dāng)某臺儀表或設(shè)備處于不正常情況時,出現(xiàn)報(bào)警提示并在閃光報(bào)警器上報(bào)警要求人工來確定一些判斷結(jié)果,然后會自動處理進(jìn)入下一步工作或要求轉(zhuǎn)入半自動工作狀態(tài),自動運(yùn)行投入前需要工程師對每一個閉環(huán)控制點(diǎn)參數(shù)進(jìn)行檢查整定,以便達(dá)到控制要求。

8.6實(shí)現(xiàn)功能

監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對工藝設(shè)備的實(shí)時運(yùn)行工況監(jiān)督和控制,并對工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時顯示,并能對于一些異常工況或數(shù)據(jù)計(jì)算具有判斷處理,在線診斷提示處理,報(bào)警指導(dǎo)運(yùn)行操作和排除異常工況等功能。工控機(jī)采集的是流量、電導(dǎo)率、電阻率等模擬輸入信號,在其生成的運(yùn)行記錄中只有上述數(shù)值,壓力、液位等數(shù)據(jù)仍需人工記錄。

1、包括設(shè)備啟停狀態(tài)、差壓、閥門狀態(tài)及流速、流量、溫度、壓力、液位、電導(dǎo)率、PH值等檢測值。

2、產(chǎn)工藝設(shè)備進(jìn)行控制,包括單體設(shè)備啟停、系統(tǒng)啟停、系統(tǒng)選擇、組合操作程序選擇及時間參數(shù)修改(運(yùn)行時間與再生時間)、延時操作等。

3、對任一月、任一天、任一小時歷史數(shù)據(jù)及開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行動態(tài)曲線顯示。

9.控制設(shè)備及配置說明

9.1動力配電盤(MCC)

數(shù)量:1套

產(chǎn)地:國產(chǎn)

9.2*控制盤及儀表盤

數(shù)量:1套

包括:PLC1塊

工藝流程模擬盤:1塊

報(bào)警系統(tǒng):1套

開關(guān)控制:1套

指示系統(tǒng):1套

流量顯示:1套

9.3電磁閥柜:1套

9.4內(nèi)部連接電纜等

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