冷軋廠主要用水的工藝機組由酸洗一軋機聯(lián)合機組、熱鍍鋅機組、罩式爐退火機組、平整機組、彩色涂層機組、重卷機組、縱切機組、脫脂機組。其它用水設(shè)施由空樂站、保護氣體站、制冷水站、減溫減壓站等系統(tǒng)。合計循環(huán)水用量比較大，設(shè)計本著節(jié)省投資，且水處理廠工藝布置流暢實用可靠，滿足冷軋各工藝機組用水的水質(zhì)要求，使循環(huán)率達(dá)到95％以上，使循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計合理可行。

循環(huán)水供冷軋各機組及其它用戶用后水溫升高，回水利用余壓通過回水管直接上冷卻塔，經(jīng)冷卻后再通過供水泵組供各機組重復(fù)使用。為去除循環(huán)冷卻過程中帶入的塵埃，循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)有旁濾設(shè)施。過濾器反洗水先排至反洗水調(diào)節(jié)池進行調(diào)節(jié)，然后用泵加壓輸送至冷軋廢水處理站統(tǒng)一處理，由于循環(huán)水在冷卻及管道輸送過程中存在風(fēng)吹損失、蒸發(fā)損失以及管路漏損和排污，為保持循環(huán)水系統(tǒng)水量平衡，系統(tǒng)設(shè)有補水管。為保證系統(tǒng)水質(zhì)，減少系統(tǒng)在循環(huán)過程中產(chǎn)生結(jié)垢、腐蝕現(xiàn)象和防止藻類生長，在循環(huán)水系統(tǒng)中還設(shè)有水質(zhì)穩(wěn)定監(jiān)控設(shè)備及加藥設(shè)備。

冷卻水在換熱設(shè)備中吸收熱量后，經(jīng)冷卻構(gòu)筑物與大氣及陽光接觸，水分蒸發(fā)，CO逸散，溶解氧和懸浮占體物增加，水中溶解鹽濃縮等，給系統(tǒng)帶來腐蝕、結(jié)垢和菌藻繁殖等問題，所以系統(tǒng)中要采取措施去除懸浮同體物、控制水垢、控制腐蝕及微生物。該冷軋循環(huán)水系統(tǒng)采取以下措施來解決以上問題：系統(tǒng)中增加旁濾設(shè)施將系統(tǒng)中l(wèi)3．7％循環(huán)水從旁路抽，送入旁濾裝置過濾，去除部分懸浮物、微生物尸骸、藻類。系統(tǒng)中投加殺生劑及緩蝕阻垢劑系統(tǒng)中投加、廣譜的殺生劑氯，抑制水中微生物滋長，防止生物粘泥沉積在換熱設(shè)備內(nèi)，使傳熱效率下降和水頭損失增加，有效控制粘泥妨礙水中緩蝕劑發(fā)揮防腐功能。在循環(huán)水系統(tǒng)中投加緩蝕阻垢劑，控制系統(tǒng)的腐蝕和水垢。在水中投加一定量的緩蝕劑后，在金屬表面會生產(chǎn)一層致密而連續(xù)的金屬氧化膜或其他類型的保護膜，從而有效的控制腐蝕；水中投加阻垢劑后，如聚磷酸鹽，水中微量的聚磷酸鹽能有效地抑制和干擾碳酸鈣晶體的正常生長，使晶體在生長過程中發(fā)生畸變不能生長，從而有效地控制水垢的生成。另外，為了使緩蝕阻垢劑在水中有效地發(fā)揮作用，循環(huán)水系統(tǒng)在使用之前應(yīng)對該系統(tǒng)的設(shè)備和管道進行清洗和預(yù)膜。

反滲透純水設(shè)備在冷軋廠凈循環(huán)水處理系統(tǒng)成了。該反滲透純水設(shè)備工藝流程簡單、工程造價低、用地省、可操作性強、實施簡單。反滲透設(shè)備，一直為冷軋鋼廠各機組及其他循環(huán)水用戶提供安全、可靠的冷卻水，除鹽水。

工程案例：韶關(guān)市鑄鍛廠，廣東韶關(guān)鋼鐵有限公司采用MF+RO工藝應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)，廣東陽春新鋼鐵有限公司采用MF+RO工藝應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)，河南中鑫金屬制品廠，河南恒升冷軋鋼鐵廠，湖南湘潭鋼鐵有限公司采用MF+RO工藝應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)，河北保定鋼廠采用MF+RO工藝應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)……

冷軋廠凈循環(huán)水處理系統(tǒng)特點：采用世界上的反滲透膜元件，壓力容器等設(shè)備，配以合理而又有前處理和后處理設(shè)備，能生產(chǎn)出符合鋼鐵行業(yè)中,鋼鐵循環(huán)冷卻標(biāo)準(zhǔn)的水?？刂葡到y(tǒng)采用工控機程控控制，可實現(xiàn)自動起停，加藥及沖洗，自動監(jiān)測各種運行參數(shù)，以便生產(chǎn)管理。來源：廣東益民水處理科技有限公司