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技術(shù)文章
一些常見的工業(yè)清洗方法介紹
點(diǎn)擊次數(shù):1404 發(fā)布時(shí)間:2013-9-27
hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀:超聲波法:利用頻率為幾萬次到幾十萬次的超聲波振動(dòng),超聲波在液體中傳播,當(dāng)能量大于0.1W/cm2時(shí),把液體分子拉裂成空洞,由于周圍壓力的增大,空化核又被擊碎,空化核擊碎時(shí)對(duì)周圍形成巨大的沖擊波,放出巨大的能量,從而把物體上的雜質(zhì)剝離下來,達(dá)到清洗的目的。
特點(diǎn):超聲波清洗主要用于清洗物體表面上的微顆粒,對(duì)于常規(guī)的污染物(如臟物、油脂、銹跡等)清洗效果很差或根本無法達(dá)到清洗目的。
污染用水作清洗介質(zhì),污染較小,如用有機(jī)溶劑清洗,則污染和危險(xiǎn)性較大。特定場(chǎng)合清洗效果較好。設(shè)備成本和消耗成本較高,工藝復(fù)雜。
缺點(diǎn):難以把握各種被清洗物所需要的*工作頻率、溫度、時(shí)間以及合適的介質(zhì)。
水處理法:以水為介質(zhì),通過設(shè)備系統(tǒng)使水產(chǎn)生多束、多角度、強(qiáng)度各異的高壓水射流,對(duì)被清洗設(shè)備內(nèi)結(jié)垢和附著物及堵塞物進(jìn)行*的切削、破碎、擠壓、沖刷以達(dá)到清洗的目的。
特點(diǎn):泵或增壓器是高壓水射流能量的來源,高壓泵的技術(shù)指標(biāo)直接影響到水射流清洗系統(tǒng)清洗效率,質(zhì)量能量消耗及成本高低,而且對(duì)水質(zhì)的要求較高。極度污染(此法正逐步被淘汰)
清洗效率低,針對(duì)特定的清洗對(duì)象,較難選擇合適的清洗參數(shù),且清洗完后還要進(jìn)行烘干處理。設(shè)備成本偏低,消耗成本和環(huán)保費(fèi)用亦高。
缺點(diǎn):水質(zhì)的好壞對(duì)清洗效果影響很大。對(duì)勞動(dòng)保護(hù)技術(shù)服務(wù)的要求較高。
化學(xué)法:利用有機(jī)或無機(jī)清洗劑加入到被清洗的設(shè)備界面中,對(duì)難溶水垢、油污生物粘泥等進(jìn)行分散剝離,同時(shí)與化學(xué)藥劑發(fā)生反應(yīng),生成絡(luò)和物或水溶性鹽,從而達(dá)到清洗的目的。
特點(diǎn):zui原始且應(yīng)用zui廣的一種方法。酸或堿性的清洗物對(duì)被清洗物和設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。清洗停機(jī)時(shí)間長(zhǎng),能耗大。
污染嚴(yán)重,特殊的溶劑還要對(duì)零件和設(shè)備進(jìn)行防銹措施,對(duì)操作人員身體有一定的傷害。對(duì)管件和盲孔、深孔,清洗銅、鋁等有色金屬會(huì)使零件變色,清洗后零件表面的清潔度差。清洗效率低,環(huán)保費(fèi)用高。
缺點(diǎn):
對(duì)電線、電子及控制元件有損傷,加速設(shè)備生銹。、
干冰法:干冰顆粒溫度極低(-78℃),故具有*的熱力學(xué)性能,當(dāng)干冰顆粒被壓縮空氣沖擊到被清洗物表面時(shí),使干冰迅速升華,在千分之幾秒內(nèi)體積膨脹近800倍。同時(shí)與待洗零件表面產(chǎn)生熱交換,達(dá)到清洗零件表面的目的。
特點(diǎn):
1.清洗過程中沒有二次污染,需要回收的只是清除下來可再次使用或直接排放的污垢。
2.目前僅少數(shù)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)的特殊行業(yè)中使用。
加裝回收裝置可達(dá)到環(huán)保要求。無需添加任何清洗溶劑,直接清洗,效果優(yōu)良。因采用超低溫的干冰,造價(jià)昂貴,設(shè)備要求較高。
缺點(diǎn):對(duì)工作環(huán)境的要求*,操作者要注意安全,清洗時(shí)必須保證良好的通風(fēng)條件。
特點(diǎn):超聲波清洗主要用于清洗物體表面上的微顆粒,對(duì)于常規(guī)的污染物(如臟物、油脂、銹跡等)清洗效果很差或根本無法達(dá)到清洗目的。
污染用水作清洗介質(zhì),污染較小,如用有機(jī)溶劑清洗,則污染和危險(xiǎn)性較大。特定場(chǎng)合清洗效果較好。設(shè)備成本和消耗成本較高,工藝復(fù)雜。
缺點(diǎn):難以把握各種被清洗物所需要的*工作頻率、溫度、時(shí)間以及合適的介質(zhì)。
水處理法:以水為介質(zhì),通過設(shè)備系統(tǒng)使水產(chǎn)生多束、多角度、強(qiáng)度各異的高壓水射流,對(duì)被清洗設(shè)備內(nèi)結(jié)垢和附著物及堵塞物進(jìn)行*的切削、破碎、擠壓、沖刷以達(dá)到清洗的目的。
特點(diǎn):泵或增壓器是高壓水射流能量的來源,高壓泵的技術(shù)指標(biāo)直接影響到水射流清洗系統(tǒng)清洗效率,質(zhì)量能量消耗及成本高低,而且對(duì)水質(zhì)的要求較高。極度污染(此法正逐步被淘汰)
清洗效率低,針對(duì)特定的清洗對(duì)象,較難選擇合適的清洗參數(shù),且清洗完后還要進(jìn)行烘干處理。設(shè)備成本偏低,消耗成本和環(huán)保費(fèi)用亦高。
缺點(diǎn):水質(zhì)的好壞對(duì)清洗效果影響很大。對(duì)勞動(dòng)保護(hù)技術(shù)服務(wù)的要求較高。
化學(xué)法:利用有機(jī)或無機(jī)清洗劑加入到被清洗的設(shè)備界面中,對(duì)難溶水垢、油污生物粘泥等進(jìn)行分散剝離,同時(shí)與化學(xué)藥劑發(fā)生反應(yīng),生成絡(luò)和物或水溶性鹽,從而達(dá)到清洗的目的。
特點(diǎn):zui原始且應(yīng)用zui廣的一種方法。酸或堿性的清洗物對(duì)被清洗物和設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。清洗停機(jī)時(shí)間長(zhǎng),能耗大。
污染嚴(yán)重,特殊的溶劑還要對(duì)零件和設(shè)備進(jìn)行防銹措施,對(duì)操作人員身體有一定的傷害。對(duì)管件和盲孔、深孔,清洗銅、鋁等有色金屬會(huì)使零件變色,清洗后零件表面的清潔度差。清洗效率低,環(huán)保費(fèi)用高。
缺點(diǎn):
對(duì)電線、電子及控制元件有損傷,加速設(shè)備生銹。、
干冰法:干冰顆粒溫度極低(-78℃),故具有*的熱力學(xué)性能,當(dāng)干冰顆粒被壓縮空氣沖擊到被清洗物表面時(shí),使干冰迅速升華,在千分之幾秒內(nèi)體積膨脹近800倍。同時(shí)與待洗零件表面產(chǎn)生熱交換,達(dá)到清洗零件表面的目的。
特點(diǎn):
1.清洗過程中沒有二次污染,需要回收的只是清除下來可再次使用或直接排放的污垢。
2.目前僅少數(shù)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)的特殊行業(yè)中使用。
加裝回收裝置可達(dá)到環(huán)保要求。無需添加任何清洗溶劑,直接清洗,效果優(yōu)良。因采用超低溫的干冰,造價(jià)昂貴,設(shè)備要求較高。
缺點(diǎn):對(duì)工作環(huán)境的要求*,操作者要注意安全,清洗時(shí)必須保證良好的通風(fēng)條件。