．泡沫混凝土板切割系統(tǒng)采用*的自動化控制程序，自動橫切、豎切、反轉(zhuǎn)、平移，自動清除廢料，中間無需人為操作，實現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動化。  
2．整套攪拌設(shè)備主要由電子計量裝置、自動上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、觸控操作系統(tǒng)等組成，自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準確，操作調(diào)控精確。  
3．人性化的智能操作系統(tǒng)。電氣控制采用臺式操作臺，主要元器件是，具有聯(lián)鎖和二級保護；配有全中文動態(tài)流程操作界面，實時監(jiān)測及報警提示；控制系統(tǒng)一鍵操作，具備自動、手動兩種功能，同時配置有緊急手動控制操作裝置。整個操作系統(tǒng)美觀大方，顯示直觀。  
4．整條生產(chǎn)線采用*的三維設(shè)計并綜合國內(nèi)外機型的優(yōu)點，以及高效的生產(chǎn)加工工藝，保證技術(shù)和質(zhì)量的統(tǒng)一，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)操作方便、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。 1.采用*的液壓傳動技術(shù)，由兩個高壓缸及液壓站組成強大的液壓傳動系統(tǒng)，并配有*實用、易于掌握的電路控制系統(tǒng)，使浮動板安全、平穩(wěn)；zui大壓力可達到10噸，比絲桿和氣壓傳動壓力大2-3倍，使用壽命長。  

2.采用下輻射加熱，節(jié)能高效，自動恒溫，數(shù)碼顯示、發(fā)熱管采用熱輻射管，有節(jié)能功效，大烤箱分區(qū)加熱，從0到170度只需要約10-15分鐘，每3-5分鐘就可以將板材軟化，溫度升到使用溫度時，每小時用電15度左右，烤箱保溫效果好，大大節(jié)約了電量，降低了制作成本，烤箱內(nèi)置板可活動，方便更換和清洗。  

3.吸氣系統(tǒng)功能強勁，無需階段吸真空，可一直處于理想負壓狀態(tài)，使用更方便。  

4.電源電壓 380V 和 220V （訂制），便于在工廠里使用，也可在門市部操作。  

　　  

生產(chǎn)范圍：