化工泵延壽的方法——正確選用潤滑油
一、化工泵潤滑的標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)滾動軸承的摩擦、磨損的特點，要達(dá)到潤滑適當(dāng)?shù)囊螅仨毦邆渌膫€條件
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④適當(dāng)而充足的潤滑油供給
二、化工泵有效潤滑期
在密封完善、正常的工作環(huán)境下，被潤滑的元件出現(xiàn)了非正常的磨損，如由于潤滑本身與其他介質(zhì)所產(chǎn)生的氧化、老化等現(xiàn)象，也就預(yù)示著潤滑也就達(dá)到了壽命的極限。潤滑能可靠地滿足要求的那段時期，被稱之為有效潤滑期。
三、化工泵潤滑質(zhì)量的直觀檢查
①對于油潤滑軸承，如軸承表面發(fā)現(xiàn)有浮渣或膠膜層，則此時軸承溫度必然高出該潤滑的溫度上限；若油液沒有殘渣，則軸承的工作溫度剛好是油溫上限或接近上限；若軸承發(fā)干，工作表面呈霧狀，那就是潤滑油在不久前達(dá)到它的有效壽命。
②對于脂潤滑軸承，如果脂發(fā)黑而仍有油性，則必然是負(fù)荷超過了該脂的承載范圍；若脂變白而呈海綿狀，則可能是脂用量過大發(fā)生過度充氣和氣泡所致；若脂呈均勻的藍(lán)黑色并且發(fā)干，那就是脂的潤滑能力已達(dá)到極限；若脂的殘渣表面發(fā)硬而內(nèi)部稀軟，那就是脂曾受到外部熱源泉的烤灸，若脂殘渣內(nèi)遍體發(fā)硬，則是受到軸承本身產(chǎn)生的熱的燒灸所致。
發(fā)現(xiàn)上述情況，立即將軸承清洗干凈，拆開檢查，進(jìn)行適當(dāng)處理
四、化工泵潤滑油選擇依據(jù)
通常來說，黏度是潤滑油選用的主要依據(jù)。另外還需應(yīng)考慮軸承壓力、工作溫度、摩擦表面情況、潤滑方式等條件，其選用的有效原則是：
①在載荷大以及沖擊、變載荷等工作環(huán)境下，應(yīng)選用高黏度的潤滑油。
?、诨瑒铀俣容^高時，為了減少能量消耗，應(yīng)選用低黏度的潤滑油。
?、墼诠ぷ鳒囟葧r，潤滑油將變?。ざ冉档停?，所以應(yīng)選用高黏度的潤滑油。
