一，廢水水質(zhì)的影響
廢水中、PH值、水溫及共存雜質(zhì)等都會影響混凝效果。
1， 濁度
濁度過高或過低都不利于混凝，濁度不同，所需的混凝劑用量也不同。
2， PH值
在混凝過程中，都有一個相對*PH值存在，使混凝反應(yīng)速度zui快，絮體溶解度zui小，此PH值可通過實驗確定。以鐵鹽和鋁鹽混凝劑為例，PH不同，生成水解產(chǎn)物不同，混凝效果亦不同。且由于水解過程不斷產(chǎn)生H+,因此，常常需要添加堿來使中和反應(yīng)充分進行。
3， 水溫
水溫會影響無機鹽類的水解，水溫低，水解反應(yīng)慢。另外水溫低，水的黏度增大，布朗運動減弱，混凝效果下降。這也是冬天混凝劑用量比夏天多的緣故。但溫度也不是越高越好，當(dāng)溫度超過90℃時，易使高分子絮凝劑老化或分解生成不溶性物質(zhì)，反而較低混凝效果。
4， 共存雜質(zhì)
有些雜質(zhì)的存在能促進混凝過程。比如除硫、磷化合物以外的其他各種無機金屬鹽，均能壓縮膠體粒子的擴散層厚度，促進膠體凝集。且濃度越高，促進能力越強，并可使混凝范圍擴大。而有些物質(zhì)則會不利于混凝的進行。如磷酸離子、亞硫酸離子、高級有機酸離子會阻礙高分子絮凝作用。另外，氯、螯合物、水溶性高分子物質(zhì)和表面活性物質(zhì)都不利于混凝。
二，混凝劑的影響
混凝劑種類、投加量和投加順序都對混凝效果產(chǎn)生影響。
1， 混凝劑種類
混凝劑的選擇主要取決于膠體和細(xì)微懸浮物的性質(zhì)、濃度。如水中污染物主要呈膠體狀態(tài)，且ζ電位較高，則應(yīng)縣投加無機混凝劑使其脫穩(wěn)凝集，如絮體細(xì)小，還需投加高分子混凝劑或配合使用活性硅酸等助凝劑。很多情況下，將無機混凝劑與高分子混凝劑并用，可明顯提高混凝效果，擴大應(yīng)用范圍。對于高分子混凝劑而言，鏈狀分子上所帶電荷量越大，電荷密度越高，鏈狀分子越能充分延伸，吸附架橋的空間范圍也就越大，絮凝作用就越好。
2，混凝劑投加量
投加量除與水中微粒種類、性質(zhì)、濃度有關(guān)外，還與混凝劑品種、投加方式及介質(zhì)條件有關(guān)。對任何廢水的混凝處理，都存在*混凝劑和*投藥量的問題，應(yīng)通過實驗確定。一般的投加量范圍是：普通鐵鹽、鋁鹽為10-30mg/L；聚合鹽為普通鹽的1/2-1/3;有機高分子混凝劑通常只需1-5mg/L，且投加量過量，很容易造成膠體的再穩(wěn)。
3， 混凝劑投加順序
當(dāng)使用多種混凝劑時，其*投加順序可通過實驗來確定。一般而言，當(dāng)無機混凝劑與有機混凝劑并用時，先投加無機混凝劑，再投加有機混凝劑。但當(dāng)處理的膠粒在50μm以上時，常先投加有機混凝劑吸附架橋，再加無機混凝劑壓縮擴散而使膠體脫穩(wěn)。
三，水力條件的影響
水力條件對混凝效果有重要影響。兩個主要的控制指標(biāo)是攪拌強度和攪拌時間。攪拌強度重用速度梯度G來表示。在混合階段，要求混凝劑與廢水迅速均勻的混合，為此要求G在500-1000S-1，，攪拌時間t應(yīng)在10-30s。而到了反應(yīng)階段，既要創(chuàng)造足夠的碰撞機會和良好的吸附條件讓絮體有足夠的成長機會，又要防止生成的小絮體被打碎，因此攪拌強度要逐漸減小，而反應(yīng)時間要長，相應(yīng)G和t值分別應(yīng)在20-70S-1和15-30min。
為了確定*的工藝條件，一般情況下，可以用燒杯攪拌法進行混凝的模擬實驗。實驗方法分為單因素實驗和多因素實驗。一般應(yīng)用單因素試驗的基礎(chǔ)上采用正交設(shè)計等樹立統(tǒng)計法進行多因素重復(fù)試驗。
食品及藥物管理局認(rèn)為，PAM及其水解體是低毒或無毒的aPAM的毒性來自殘留的丙烯酰胺單體和生產(chǎn)過程中夾帶的有毒重金屬。丙烯酰胺為神經(jīng)性致毒劑，對神經(jīng)系統(tǒng)有損傷作用，中毒后表現(xiàn)出肌體無力，運動失調(diào)等癥狀。我們在不小心食用了聚丙烯酰胺之后，有沒有什么可以化解的方法呢？或者是在不吃藥不去醫(yī)院的情況下，可以減少聚丙烯酰胺對人體的傷害，將傷害降到zui低呢？其實也是有的，在量少時我們主要促進毒素的排出，強心補液，健胃消導(dǎo)，增強胃的運動機能，嘔吐能促進胃內(nèi)容物的排出，就可以了。再配以食療即可。也就是說，雖然我們不下心食用了聚丙烯酰胺，但是只要選擇了合適的正確的食物，就會克制住聚丙烯酰胺的毒性，或者是對人的身體的傷害。所以大家不用擔(dān)心。聚丙烯酰胺工業(yè)產(chǎn)品中殘留丙烯酰胺的含量各國衛(wèi)生部門均有規(guī)定，一般為0.5%^0.05%。如應(yīng)用于水的一般純化處理時，丙烯酰胺含量在0. 2%以下，用于直接飲用水處理時，須在0. 05%以下。健康衛(wèi)生組織1985年出版的丙烯酰胺標(biāo)準(zhǔn)指出：PAM中AM殘留量控制在0. 05%以下并控制用量時，處理后水中AM的含量將低于0. 25μg/L，符合大多數(shù)國家的飲用水標(biāo)準(zhǔn)。排放水中丙烯酰胺的含量應(yīng)在1-50 μg/L。因此目前歐美主要國家一般規(guī)定，飲用水處理及食品工業(yè)用PAM中殘留AM含量應(yīng)在0. 05%以下，并應(yīng)控制PAM用量。使用的是我廠化工的聚丙烯酰胺食品級產(chǎn)品、濾池出水和出廠自來水均無發(fā)現(xiàn)有丙烯酰胺單體。故認(rèn)為僅要能控制好使用產(chǎn)品的質(zhì)量和投加量，則采用聚丙烯酰胺助凝工藝，對飲用水衛(wèi)生而言是安全的。
