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鞏義市億洋水處理材料有限公司
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更新時間:2022-06-20 14:54:59瀏覽次數(shù):676次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線陰離子型PAM類絮凝劑的分子量通常比陰離子型或非離子型的聚合物低,其澄清性能主要是通過電荷中和作用而獲得。這類絮凝劑的功能主要是絮凝帶負電荷的膠體,具有除濁、脫色等功能,適用于有機膠體含量高的水處理。
一、聚丙烯酰胺的工藝、產品介紹:
聚丙烯酰胺是早是1893年由moureu用丙烯酰氯與氨在低溫下反應制得;1954年首先在美國實現(xiàn)商業(yè)化生產。zui初,丙烯酰胺(AM)單體是由丙烯腈(AN)經硫酸催化水合而得,通過丙烯酰胺均聚制得非離子型聚丙烯酰胺(PAM),隨后開發(fā)了用堿部分水解的陰離子型聚丙烯酰胺。70年代隨著丙烯酰胺生產的第二代“催化水合法”和第三代“微生物工程法”工藝技術的相繼問世,聚丙烯酰胺的系列產品不斷地被開發(fā)。如70年代中,美國Merck公司和Halliburton公司首先研制成功了陽離子聚丙烯酰胺——二甲基二丙基氯化銨(PDMDAAC)和二甲基二丙基氯化銨與丙烯酰胺的共聚物[P(DMDAAC/AM)];90年代國外對兩性聚丙烯酰胺的研究、開發(fā)較為活躍,已有產品問世。
我國對聚現(xiàn)烯酰胺的研究和生產始于60年代,生產工藝主要采用傳統(tǒng)的水溶液聚合法——膠體采8——10%AM水溶液,在引發(fā)劑作用下直接聚合而成,干粉采用20——30%AM水溶液進行中濃度聚合,聚合后的膠體經過造粒、捏合、干燥、粉碎后制得聚丙烯酰胺,比工藝較為安全、簡單、成本低。反向乳液聚合法——AM水溶液借助表面活性劑的作用AM單體分解在油相中形成乳化體系,在引發(fā)劑作用下進行乳液聚合,形成穩(wěn)定的高分子量速溶的聚丙烯酰胺膠乳產品,經共沸蒸餾脫水后即可得到粉狀聚丙烯產品,此工藝適合于制備高分子量且分子量分布窄的聚丙烯酰胺膠乳或干粉型產品。還有反相懸浮聚合法——AM水溶液以小液珠懸浮在有機溶液中進行的聚合反應,制得分子量高、速溶的聚丙烯酰胺珠狀物。幅射引發(fā)法——現(xiàn)煅酰胺單體在紫外線或R射線下引發(fā)直接聚合而得固體產品,該法工藝簡單,但投資較大,所得產品分子量分布很寬。聚丙烯酰胺的大多數(shù)應用都需要某種離子功能。離子的特性可以改變聚丙烯酰胺的溶解性、黏度、溶液的性質。商品衍生物的制造是用共聚法或利用聚丙烯酰胺的后繼反應制得。
到目前為止,已生產出非離子型聚丙烯酰胺、陽離子型聚丙烯酰、兩性高分子量聚丙烯酰胺、及其衍生物等。其分子量從幾十萬到一千萬以上,根據(jù)分子質量可分為低分子量(100萬以下)、中分子量(100萬--1000萬)、高分子量(1000萬----1500萬)、超分子量(1500萬以上)。商品形式主要有粉末、膠體、乳液;粉末質量較高,使用效果好,乳液容易溶解,使用成本相對高。
二、聚丙烯酰胺絮凝機理探討,溶解工藝及投加工藝的選擇。
50年代美國*開發(fā)聚丙烯酰胺作凈水處理絮凝劑以來,其生產和應用發(fā)展迅速,60年代以來,歐美國家已普遍使用聚丙烯酰胺作凈水處理絮凝劑。國內60年代起,在長江、黃河流域的飲用水廠廣泛應用聚丙烯酰胺于高濁水的凈化處理,和城市污水和工業(yè)廢水處理;90年代起某些水源受污染較嚴重的飲用水廠,開始使用聚丙烯酰胺作凈水處理助凝劑。
聚丙烯酰胺是應用zui多的人工合成絮凝劑。其分子鏈很長,它的酰胺基(---CONH2)可與許多物質親和、吸附形成氫鍵,這就使它能在吸附的粒子之間架橋,使數(shù)個甚至數(shù)十個粒子連接在一起,生成絮團,加速粒子孫下沉,使它成為的絮凝劑。曾有試驗在部分水解的聚丙烯酰胺溶液中加入氧化鋁的水合物進,聚合的陰離子吸附在氧化鋁的陽離子上,黏度就迅速地增加或膠弟化。這同一般絮凝機理類似即一個分子能同時吸附幾個粒子,使它們拉在一起,迅速沉降,沉降的速率取決于絮凝劑的濃度和懸浮固體的濃度。經過凈水專家多年的水處理應用研究,普遍認為聚丙烯酰胺的絮凝要理是:(1)由于其具有極性基因—酰胺基,易于借其氫健的作用在泥沙顆粒表面吸附;(2)因其有很長的分子鏈,大數(shù)量級的長鏈在水中有巨大的吸附表面積,故絮凝作用好,能利用長鏈在顆粒之間架橋,形成大顆粒的絮凝體,加速沉降。(3)借助于聚丙烯酰胺的絮凝——助凝,在凈水處理的泥凝過程中可能發(fā)生雙電離壓縮,使顆粒聚集穩(wěn)定性降低,在分子引力作用下顆粒結合起來,分散相的簡單陰離子可以被聚合物陰離子基團所取代;(4)高分子和天然水組成中的物質和水中懸浮物,或在它之前投加的水解混凝劑的離子之間發(fā)生化學相互作用,可能是絡合反應;(5)由于分子鏈固定在不同顆粒的表面上,各個固相顆粒之間形成聚合橋。
聚丙烯酰胺是一種化學性質比較活潑的高分子化合物。由于分子側鏈上酰氨基的活性,使聚合物獲得了許多寶貴的性能。非離子型PAM類絮凝劑由于不帶離子型官能團,因此與陰離子型PAM類絮凝劑相比具有以下特點:絮凝性能受水PH值和鹽類波動的影響??;在中型或堿性條件下,其絮凝效果(沉降速度)不如陰離子型,但在酸性的條件下卻優(yōu)于陰離子型,絮體強度比陰離子型高分子絮凝劑的強。
陰離子型PAM類絮凝劑的分子量通常比陰離子型或非離子型的聚合物低,其澄清性能主要是通過電荷中和作用而獲得。這類絮凝劑的功能主要是絮凝帶負電荷的膠體,具有除濁、脫色等功能,適用于有機膠體含量高的水處理。
三、溶解工藝及投加工藝的選擇。
聚丙烯酰胺在使用前均需將固體配制成0.1--0.5%備用溶液,投加時可再行稀釋或水力輸送,0.5%的備用溶液儲存期為七天,0.05%的投加溶液儲存期為三天。配制溶液時要注意如下事項:(1)溶解溫度。聚丙烯酰胺的溶解需要有一定的溫度,以加快溶解速度。但溫度過高,又會使高聚物的分子鏈斷裂,降低使用效果,較適宜的溶解溫度為50---60℃。(2)攪拌條件。聚丙烯酰胺的溶解應避免過強的剪切力攪拌,過強的攪拌會使分子鏈斷裂,從而降低使用效果。攪拌宜采用低速漿葉,如錨式、框式、多層漿式等。攪拌速度
為60轉/分左右。輸送時亦應避免采用高速離心泵,較適宜采用活塞泵或隔膜泵。(3)均勻分散投料。聚丙烯酰胺溶解的關鍵環(huán)節(jié),是投料的均勻分散。一般先將水溶液加熱調節(jié)至50——60℃。開動攪拌機后,采用機械震動篩網投料(篩網目數(shù)為10目),晝避免產生“大團塊狀”、“魚眼狀”難溶顆粒,從而使聚丙酰胺得到充分溶解,發(fā)揮好使用效果。(4)避免與鐵接解。在溶解攪拌及輸送投加系統(tǒng)中,采用塑料、搪瓷、鋁、不銹鋼等材質。
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