為什么活性氧化鋁做除氟劑效果如此之好？
活性氧化鋁除氟劑的使用：
（1）活性氧化鋁除氟劑，可與家用除氟缸配套使用，內(nèi)裝WHA-104除氟劑1.6公斤，水從下面進，上面出，除氟缸操作簡單，使用方便，是家庭中理想的飲水除氟裝置。本除氟劑也可與自來水廠除氟裝置或工業(yè)用除氟裝置配套使用。
（2）家用除氟裝置除氟劑的活化：配置硫酸鋁溶液（3升水、0.3kg固體硫酸鋁），凈氧化鋁除氟劑放入上述溶液中，浸泡5-10小時棄去浸液（浸泡時要適當攪拌）而后再用清水洗滌3-5次，每次用水2升。
（3）家用除氟劑的再生：配硫酸鋁溶液與活化用的溶液相同，將再生氧化鋁除氟劑放入上述溶液中浸泡30小時，棄去浸液（浸泡時要適當攪拌）而后再用清水洗滌3-5次，每次用水2升左右?；蛘哂谜{(diào)PH法再生PH，控制在7.5。
（4）活性氧化鋁除氟劑可連續(xù)使用6-8年，當表面出現(xiàn)黃褐色時，除氟效果明顯降低，此系水中雜質(zhì)污染所致，因而每半年用3%*處理一次，其操作方法與再生方法相同。
（5）本產(chǎn)品用于烷基苯生產(chǎn)中的除氟劑及飲用水除氟
三大因素影響活性氧化鋁的吸附效果
影響活性氧化鋁吸附效果的因素有很多方面，zui主要的有一下三方面因素：
1、吸附時間的長短
活性氧化鋁會隨著吸附量會隨著時間的延長而增加：假如一小時要3噸，那么兩小時就需要5噸克甚至7噸，依次類推。
但到一定時間后，活性氧化鋁的吸附增量均趨于緩慢。比如說：在這個時間以前，每增加一小時會增加3噸的量，而這個時間后沒增加一小時只會增加一噸的量。
2、既然說活性氧化鋁是除氟高手，在這我們就談一下活性氧化鋁投放量和除氟效果之間的關(guān)系
活性氧化鋁, 其投量越少, 吸附越充分, 吸附效果越好
因此, 采用吸附劑除氟時, 應在保證出水合格前提下,結(jié)合占地面積、吸附時間、處理規(guī)模, 并結(jié)合再生方式和頻率, 選擇zui小的活性氧化鋁用量。
3、活性氧化鋁隸屬于化學，說道化學，我們不得不說道“ph值“這一概念
活性氧化鋁在什么時候吸附效果好？什么時候效果不好？這和活性氧化鋁的ph值有關(guān)系
活性氧化鋁在pH7. 0左右對F-吸附效果zui差
酸性或堿性條件下, 其吸附能力均明顯提高
活性氧化鋁——除氟特點大解析
是一種具有多孔性高分散度的固體物料，有很大的比表面積，既有良好的吸附性能，又有良好的耐壓、耐磨損和耐熱性能，因而，被廣泛地用作高效吸附劑、干燥劑以及各種反應的催化劑載體
活性氧化鋁是目前飲用水除氟的常規(guī)試劑，用它作除氟劑主要是因為
（1） 它具有較大的比表面積，并具有“孔道”內(nèi)表面以及晶格缺陷，對氟的選擇吸附能力強，在水溶液中能進行離子交換等特性。研究表明，活性氧化鋁的氟交換容量是原水氟濃度、p H 值及再生劑用量函數(shù)，原水氟濃度越高，氟的交換容量越大，p H 值越低，再生劑用量越大，交換容量越大
（2） 活性氧化鋁的交換能力不受原水中SO2 -4和 Cl - 質(zhì)量濃度的影響，這與活性氧化鋁的吸附能力順序有關(guān)，其吸附能力順序由大到小排列為
OH- > PO4 - > F - > SO3 2 - > CrO4 > NO2> Cl > NO3 > MnO4 > SO4
活性氧化鋁球的生產(chǎn)方法
活性氧化鋁球的生產(chǎn)方法
該方法是以*為原料經(jīng)粉碎、快速脫水、制粒、水化、活化焙燒、篩分包裝等工序，主要的技術(shù)特點是，在快速脫水工序，閃速焙燒爐的入口溫度為850－950℃，其出口溫度控制在430－490℃，在制粒工序所用粘結(jié)劑的配方為100份水、8－12份碳酸氫銨、6－10份碳酸鈉、40－60份ρ氧化鋁，在料球的水化工序，料球水化處理后再用蒸氣水化，溫度為90－100℃，時間4－6小時，所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390－430℃，焙燒時間30－40分鐘。
采用本發(fā)明工藝方法制出的活性氧化鋁球，其比表面達280m＃＋〔2〕／g以上，廣泛應用于石油化學工業(yè)，特別在凈化乙烯、丁烯等化工原料時吸附凈化效果很好，同時能有效防止丁烯單體發(fā)生異構(gòu)化反應
