清洗離心泵的注意事項：
采用正確的清洗方法來提高清洗質(zhì)量和降低成本，是修理工作者必須考慮的問題之一。
修理工作中的清洗包括機械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗，裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結前工作準備的清洗。
在零件清洗中，鍍蓋和粘結零件的清洗要求zui高，清洗質(zhì)量不高。常常是引起鍍層或粘結失敗的原因，而零件裝配的清洗質(zhì)量，對機械的使用壽命影響很大。由于清洗嚴重不合格，在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤滑油道而導致機械的早期磨損和事故性破壞，在某些不夠正規(guī)的修理工作中時有發(fā)生，必須予以注意。
現(xiàn)列舉離心泵的自吸泵幾個件清洗。具體清除基本原則于后詳細說明。
1)刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。
2)清洗殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。
3)清洗水封管并檢查管內(nèi)是否暢通。
4)清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應用汽油清洗。
5)暫時不進行裝配的零、部件，在清洗后都應涂油保護。
清洗的基本原則為一切清洗方法，都必須充分考慮下述幾項基本要求。
1)保證滿足對零件清潔程度的要求，在修理中，各種不同的機件，對清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求螺桿泵高于非配合件，動配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結的工件表面，其清潔要求都是很高的。清洗時必須根據(jù)不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗質(zhì)量。
2)防止零件的腐蝕，對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當零件清洗后需停放一段時間時，應考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。
3)確保操作安全，防止引起火災或毒害人體以及造成對環(huán)境的污染。
4)講求經(jīng)濟效益，在保證上述條件的情況下，應以提高工效、降低原材料成本、降低設備造價來提高經(jīng)濟效果為前提。
ISW系列泵為單級單吸臥式離心泵，葉輪潛水泵安裝于電機加長軸上，具有運行平穩(wěn)、結構簡單、維護檢修簡便、安裝方便及占地面積省等特點;產(chǎn)品符合GB/T5657-1994《離心泵技術條件(III)類》;可輸送介質(zhì)度不超過105℃的清水或物理化學特性類似于清水的其他液體。
SW臥式離心泵結構圖（產(chǎn)品特點）
1、節(jié)能：采用CFD計算流體動力學，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關系、優(yōu)化泵的流道設計，確保泵有
的水力形線，提高了泵的效率。
2、運行平穩(wěn)，安全可靠：電機和水泵同軸直聯(lián)、同心度高，運行平穩(wěn)，安全可靠。
3、不銹鋼軸套：軸的機封位置是相對易被銹蝕之處，直聯(lián)式泵化工泵軸一旦被銹蝕，易造成機封密封失效。ISW泵采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發(fā)生，提高了軸壽命，降低了運行維護成本。
4、軸承：泵所配電機中，Y(Y2)280以下軸伸端軸承(包括Y180以下風葉端軸承)采用封閉式軸承，正常使用
時，免電機軸承的維護與保養(yǎng)。
5、機封：機械密封基件一般選用橡膠波紋管結構，將傳統(tǒng)機械密封中軸上密封由O形圈的線密封改為橡膠件的兩道面密封，提高了密封效果。
ISW臥式離心泵結構圖（主要用途）
1、ISW型臥式清水離心泵，供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建離心泵筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度t≤80℃。
2、ISWR型臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)，iswr型使用溫度t≤120℃。
3、ISWH臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。
4、ISWB型臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為-20～+120℃。
