離心泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于如何正確確定水泵安裝高度（即吸程）。對于一般的離心泵來說，這個高度是指液面到水泵葉輪中心線的垂直距離；對于大流量離心泵，這個高度應(yīng)按葉輪人口邊zui高點與液面之間的距離來考慮。它與允吸上真空度不能混為一談，水泵產(chǎn)品說明書或銘牌E標(biāo)示的允許吸上真空度是指水泵進(jìn)水口斷面上的真空值，而且是在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下、水溫20'C、額定工況下經(jīng)試驗而測定得到的。允許吸上真空度并不考慮吸入管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度是允許吸上真空度扣除了吸水管道損失揚程以后，所剩下的那部分?jǐn)?shù)值，它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值，否則，水泵將會抽不上水來。另外，影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，螺桿泵因此，宜采用zui短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管，以降低管內(nèi)流速。
應(yīng)當(dāng)指出，離心泵的安裝地點的大氣壓力和水溫不同于試驗條件時，如當(dāng)?shù)睾０?00m以上或被抽水的水溫超過20℃，則計算值要進(jìn)行修正。即按照不同海拔高程處的大氣壓力和高于2。℃水溫時的飽和蒸汽壓力進(jìn)行計算。但是，水溫為20℃以下時，飽和蒸汽壓力的變化可忽略不計?！ ?br />
從管道安裝技術(shù)上，吸水管道要求有嚴(yán)袼的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會破壞水泵進(jìn)水口處的真空度，使水泵出水量減少．嚴(yán)重時甚至抽不上水來。因此，要認(rèn)真地做好管道的接口工作，保證管道連接的施工質(zhì)量可以由允許吸七真空度計算泵的安裝高度。
如果已知泵的允許吸上真空度，計算泵的安裝高度則按式（7-2）計算?！ ÷輻U泵允許吸上真空度H。是指泵人口處壓力p；可允許達(dá)到的zui大真空度。而實際的允許吸上真空高度H。值并不是計算值。而是由泵制造廠家實驗測定的值，此值附于泵樣本中供用戶查用。但應(yīng)注意的是泵樣本中給出的H值是用清水為工作介質(zhì).20。C及大氣壓力為1.013×lOsPa時的值，當(dāng)操作條件及工作介質(zhì)不同時，需進(jìn)行換算。當(dāng)計算值H：為負(fù)值時，說明泵的吸入口位置應(yīng)在貯槽液面之下，即倒灌?！ ?br /> 也可由汽蝕余量計算泵的安裝高度。若已知泵的必需汽蝕余量，那么計算泵的i差高度就需按式（73）進(jìn)行： Hg=（Hy-Hv）-△h-hw（7-3}式中：Hv——液體飽和蒸氣壓．m; △h-必需汽蝕余量，m?！ ?br />
采用潤滑劑來降低水泵軸套密封摩擦、軸承摩擦，從而達(dá)到提高水泵效率、節(jié)能降耗的目的。其是一種有多種用途的特殊惰性材料，主要用于降低金屬間接觸。作為一種螺紋密封復(fù)合物，該產(chǎn)品在外螺紋和內(nèi)螺紋間形成一個接觸面，可以保護(hù)接頭免受摩擦和磨損影響，同時可以承受1407公斤/平方厘米的壓力，甚至是磨損，腐蝕或錯誤機加工的螺紋面。該產(chǎn)品也是一種*的齒輪箱添加劑，可以在內(nèi)部件上形成以一層薄膜。從而降低摩擦，齒輪噪音以及泄露。它也明顯降低力矩應(yīng)力，滿足動力減壓需求。它可以用于墊圈面或作為一種填料補充，通過密封以防止流體泄露?？梢栽?16℃的溫度下應(yīng)用。
更換泵的材質(zhì)由于傳統(tǒng)材質(zhì)泵運行損耗過多，螺桿泵西方國家部分采用更換泵材質(zhì)提升水泵效率，其中美國的希姆斯復(fù)合材料泵較為有效。其對海水及酸堿性介質(zhì)具有*的耐腐蝕能力，是一種結(jié)構(gòu)性合成材料，由數(shù)控機床*機加工而成，所有的復(fù)合材料的制造是結(jié)構(gòu)性的。*的石墨基酚醛樹脂增強型復(fù)合纖維雙向或三向交織在一起而且為獲得較高的強度和彈性，這些增強纖維是一直連續(xù)的；使用希姆斯混合的酚醛環(huán)氧樹脂混合熱固性樹脂基體，這種樹脂表現(xiàn)出優(yōu)異的機械性能和很好的耐化學(xué)性；希姆斯特是連續(xù)編織的石墨纖維、玻璃纖維和合成纖維，纖維全部連續(xù)，三維編織，適用于諸如水泵葉輪的高強度應(yīng)用，對于提升水泵效率有顯著的改善。
水泵在不同流量和進(jìn)出口壓力下，效率是變化的，一般廠家說明書中有工作曲線。固定工況下水泵效率應(yīng)該是穩(wěn)定的。不過在水泵低于額定流量時，增加變頻器可以降低電機功耗，提率。因為調(diào)節(jié)流量的過程，一般是減小出口通流面積，通過節(jié)流作用，增加水的出口阻力，減小流量，節(jié)流會有不可逆損失；而變頻器是改變電機轉(zhuǎn)速，降低水流量，水出口阻力變化不大。采用高分子復(fù)合材料在水泵工作過程中，泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量（水頭損失）就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑（這種表面稱為水力光滑表面）表面阻力較小，消耗能量就小。
在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層，從而減少泵內(nèi)部紊流，降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失，降低了電耗。達(dá)到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性，能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸，zui大程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外，高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物，具有抗化學(xué)腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。
