多級泵的性能和結(jié)構(gòu)特點
1.殼體結(jié)構(gòu) 單殼體泵都可在高壓狀態(tài)下運行,但是兩者耐高溫和耐熱沖擊性能不同.普通單殼體泵耐高溫上限180~320℃,有些特殊設(shè)計的泵可用到400℃左右.而雙殼體泵基本都能用到400~450℃,而且耐熱沖擊性好.但是雙殼體泵重量體積較大,制造不便,價格高.一般僅用在大型、高壓有強烈熱沖擊的場合.乙烯裝置BTX進料泵的工況存在一定熱沖擊,但根據(jù)以往的使用經(jīng)驗,某些單殼體形式的泵也能滿足使用要求.
2.軸向中開泵和徑向剖分泵 國外用于石化行業(yè)能滿足一定耐溫耐壓要求的單殼體、高揚程、小流量多級泵,基本上都是軸向中開式結(jié)構(gòu).中開式除裝拆維修方便外,其耐熱沖擊的能力要比用穿杠固定的徑向剖分泵好,所以乙烯裝置中的BTX進料泵都采用中開式結(jié)構(gòu)形式.中開式多級泵系列雖對其它技術(shù)指標都能滿足,但是流量偏大,泵廠可考慮將泵系列向流量小的方向延伸.
3.軸封 對軸封的要求雖然高,但單端面機械密封已能滿足要求.不過因為壓力高,介質(zhì)粘度小,一般都應(yīng)選用內(nèi)裝式平衡型機械密封.
4.中心線支撐橫鍵定位 臥式泵溫度超過177℃時,通常都要使用中心線支撐的泵體,以避免泵體受熱后單向膨脹危及泵的正常運行.同時,支撐面上應(yīng)設(shè)有橫鍵固定泵的軸向位置.
5.軸承冷卻 BTX進料泵在催化劑再生時,運行溫度接近上限,一般應(yīng)對軸承箱進行冷卻,降低油溫.
6.耐磨密封環(huán) 由于介質(zhì)粘度低(2.1~3.1mPa.s),為減小內(nèi)泄漏,提率,維持泵自愛溫度變化時的性能穩(wěn)定,在葉輪和泵體上一般都要設(shè)置耐磨密封環(huán).
