地埋式污水處理設(shè)備
一、設(shè)備的安裝步驟及要求
1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn)，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝，如設(shè)備安裝在地坪以下，基礎(chǔ)離地坪相對標(biāo)高按圖尺寸為準(zhǔn)，同時四周挖掘?qū)挾?，長度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上，以便管道安裝。
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時考慮好，設(shè)備就位時必須按說明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，保證不使設(shè)備流動上浮， 同時須在設(shè)備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達(dá)到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯位和傾斜。
5、設(shè)備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意：（1）設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時注意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
7、注意事項：（1）設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設(shè)備的出水管必須在相對地坪0.4m以下，（3）設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過（指無特殊設(shè)計的），（4）設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。
9、 連接好風(fēng)機(jī)、水泵控制線路，并注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。
二、設(shè)備使用前檢查及設(shè)備啟動
1、啟動設(shè)備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為微機(jī)控制，采用進(jìn)口可編程控制器控制，輸出采用交流接觸器，具體說明參照微機(jī)自動控制柜說明書，本控制柜可同時控制二臺潛污泵，二臺風(fēng)機(jī)，并結(jié)合工作情況實時監(jiān)測，具有自動保護(hù)報警功能，還配有手動，自動控制系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。
2、本設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中二臺水泵的控制由微機(jī)通過檢測污水池中的液位來完成，當(dāng)液位由低到高到達(dá)工作水位時啟動工作泵，如液位繼續(xù)上升到警戒水位時，關(guān)掉工作泵（液位通過液位開關(guān)來檢測），啟動風(fēng)機(jī)時檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。
3、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，二臺水泵都停止工作，這時，為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長，風(fēng)機(jī)采用間歇啟動，啟動10分鐘，停止半小時自動運(yùn)行。
4、沉淀池排泥控制，電磁閥氣提排泥或用污泥泵提升排泥，排泥周期為8小時，排泥時間為 8 分鐘。當(dāng)氣提時二臺風(fēng)機(jī)同時啟動以保證氣量的供給。
5、風(fēng)機(jī)及水泵采用自動交替運(yùn)行控制，交替切換時間4小時。
6、設(shè)備控制中心在微機(jī)柜上按照設(shè)計編排工作程序一次完成。（無特殊情況下不得采用手動控制方式），手動控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、風(fēng)機(jī)等開啟和關(guān)閉。
三、生物膜的培養(yǎng)
1、污水進(jìn)入設(shè)備內(nèi)；
2、啟動風(fēng)機(jī)，污泥泵、風(fēng)機(jī)的充氧量減至正常充氧量的一半左右；
3、每天觀察好氧池內(nèi)填料情況，如填料上長了橙黃色或橙黑色的一層粘狀物，即已培養(yǎng)好生物膜，培養(yǎng)間期一般要10 - 25天完成；
4、氣溫一般在攝氏15℃ - 25℃zui為適宜；
5、如原污水濃度太低，培養(yǎng)生物膜的時間太長，必要時要加一點營養(yǎng)，主要以糞便為主或其它；
6、PH值一定要保證在6.5 - 8.5之間，原污水要保證達(dá)到可生化狀態(tài)；
7、處理工業(yè)污水及醫(yī)院污水，開始調(diào)試前要以生活污水為主，待生物膜培養(yǎng)好后，少量的不斷進(jìn)其它工業(yè)污水，使生物膜適應(yīng)工業(yè)污水生長，即調(diào)試正常開始。
四、設(shè)備運(yùn)行管理
1、將水泵、風(fēng)機(jī)調(diào)至正常狀態(tài)；
2、按設(shè)計運(yùn)行程序工作，經(jīng)常觀察生物膜的生長情況。
3、一般情況下將控制柜置于自動位置上，由控制柜進(jìn)行自動控制即可。平時只需一人每天定期巡視檢查、運(yùn)行情況及添加殺菌藥劑。
五、維護(hù)保養(yǎng)及故障排除
1、必須注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞；
2、設(shè)備人孔必須蓋好，以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì)；
3、進(jìn)入設(shè)備的污水PH值必須在6—9之間，偏酸偏堿會影響生物膜的正常生長；
4、風(fēng)機(jī)一般運(yùn)行6個月左右需要換機(jī)油一次，以提高風(fēng)機(jī)使用壽命；
5、必須保證風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口暢通。
6、故障排除：
| 故 障 | 原 因 | 排 除 |
| 污水流動不暢 | 管路或孔口有雜物堵住 | 用壓力水或壓縮空氣沖刷 |
| 曝氣量不足 | 進(jìn)氣口有異物堵塞 | 清理異物 |
| 混合液回流不暢 | 管道內(nèi)有異物或閥門堵死 | 旋開閥門，用壓力水沖洗 |
| 污泥提升不暢 | 管道內(nèi)有異物或閥門堵死 | 旋開閥門，用壓力水沖洗 |
| 殺菌指標(biāo)上升 | 殺菌劑用量少 | 投加調(diào)整 |
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