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上海申弘閥門有限公司
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產(chǎn)品型號A61Y高壓安全閥
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
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更新時間:2016-08-10 15:30:06瀏覽次數(shù):744次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線A61Y彈簧焊接式高壓安全閥技術(shù)參數(shù)
A61Y-160P,A61Y-320P型安全閥適用于溫度 ≤200℃有腐蝕性的氣體或液體的設(shè)備和管路上,作為超壓保護(hù)裝置。彈簧微啟式安全閥,彈簧微啟式安全閥是利用壓縮彈簧的力來平衡作用在閥瓣上的力。
一、A61Y彈簧焊接式高壓安全閥技術(shù)參數(shù)
A61Y-160P,A61Y-320P型安全閥適用于溫度 ≤200℃有腐蝕性的氣體或液體的設(shè)備和管路上,作為超壓保護(hù)裝置。彈簧微啟式安全閥,彈簧微啟式安全閥是利用壓縮彈簧的力來平衡作用在閥瓣上的力。螺旋圈形彈簧的壓縮量可以通過轉(zhuǎn)動它 彈簧微啟式安全閥
A61Y彈簧焊接式高壓安全閥校驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
1、對安全閥進(jìn)行外觀檢查處理。看其有無裂紋,然后對其各部件材質(zhì)進(jìn)行光譜分析,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查安全閥本體各處焊口、螺絲連接處有無不正常情況,如焊口處有裂紋及螺絲不符合規(guī)格,應(yīng)提前處理。
2、就地壓力表和數(shù)字壓力表校驗(yàn)合格(就地壓力表在調(diào)整時可安裝標(biāo)準(zhǔn)壓力表)。
3、準(zhǔn)備好調(diào)試工具及通訊工具(對講機(jī)等)。
1、做好防超壓事故預(yù)想及處理措施。
2 準(zhǔn)備好對講機(jī)等通訊器材及耳塞。
3、檢查各向空排汽電動門開關(guān)靈活可靠。
4、不參加校驗(yàn)的安全閥應(yīng)鎖定。
5、校驗(yàn)前應(yīng)對照汽包、過熱器就地壓力表及遠(yuǎn)方壓力表,確保壓力表計(jì)指示準(zhǔn)確。
A61Y彈簧焊接式高壓安全閥校驗(yàn)原則
1、安全閥的校驗(yàn)一般應(yīng)不帶負(fù)荷時進(jìn)行,采用單獨(dú)啟動升壓的方法。
2、安全閥校驗(yàn)的順序,一般按壓力有高到低的原則進(jìn)行。
3、安全閥校驗(yàn)前必須制定完善的校驗(yàn)措施,校驗(yàn)時應(yīng)有專職人員指揮,專職人員操作。
A61Y彈簧焊接式高壓安全閥校驗(yàn)措施
1、對安全閥進(jìn)行外觀檢查處理,看其有無裂紋,然后對其各部件材質(zhì)進(jìn)行光譜分析,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查安全閥本體各處焊口、螺絲連接處有無不正常情況,如焊口處有裂紋及螺絲不符合規(guī)格,應(yīng)提前處理
2、在升壓及校驗(yàn)過程中,應(yīng)經(jīng)常對照就地壓力表與DCS指示,并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視汽壓及工作。
3、鍋爐應(yīng)嚴(yán)格按照升壓曲線進(jìn)行正常升壓,在升壓過程中,嚴(yán)格監(jiān)視汽包壁溫差不超過50℃,同時應(yīng)加強(qiáng)對燃燒和水位的監(jiān)視與調(diào)整,防止?jié)M水、缺水及超壓事故的發(fā)生。
4、安全閥的校驗(yàn)應(yīng)按其動作壓力以先高后低的順序進(jìn)行。
5、安全閥校驗(yàn)完畢后,將校驗(yàn)結(jié)果做好記錄。
6、安全閥起座及回座時,必須加強(qiáng)汽包水位監(jiān)視;
7、整定安全閥的過程,如果出現(xiàn)其他異常情況或發(fā)生事故,則應(yīng)終止安全閥整定。
8、如安全閥起座及回座不及時,應(yīng)迅速采取措施強(qiáng)制起座及回座,無效時,應(yīng)停爐處理。
A61Y彈簧焊接式高壓安全閥整定壓力原則
安全閥調(diào)整壓力確定的依據(jù)是根據(jù)《發(fā)電企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》中電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)的規(guī)定,取1.05倍的工作壓力為控制安全閥的動作壓力,取1.08倍的工作壓力為工作安全閥的動作壓力。
汽包安全閥(6只)
整定壓力(MPa) | 控制安全門11.50 | 工作安全門11.75 |
排汽量(t/h)) | 80.2 | 82.5 |
過熱器安全閥(6只)
整定壓力(MPa) | 控制安全門10.30 | 工作安全門10.60 |
排汽量(t/h) | 52.5 | 54.1 |
A61Y彈簧焊接式高壓安全閥校驗(yàn)方法
1、鍋爐開始升壓,保持床溫在650℃以上,控制給煤量在6t/h左右以保證汽壓上升速度不超過0.2MPa/min;
2、當(dāng)壓力升至60~80%額定工作壓力時,停止升壓,手動放汽一次,以排除銹蝕等雜質(zhì),防止影響校驗(yàn)效果。
3、當(dāng)汽壓升至校驗(yàn)安全閥動作值時,校驗(yàn)安全門應(yīng)動作,否則,由維修人員對動作值進(jìn)行調(diào)整,直到啟座和回座壓力符合規(guī)定。
4、校驗(yàn)過程中,為防止彈簧受熱影響動作壓力,同一安全閥動作的時間間隔一般大于30min。
5、校驗(yàn)過程中,按整定要求控制壓力變化速度;如升降幅度較大,應(yīng)調(diào)整燃燒,如升降幅度較大,用向空排汽或過熱器疏水來控制。
A61Y彈簧焊接式高壓安全閥專業(yè)術(shù)語
公稱壓力:表示安全閥在常溫狀態(tài)下的zui高許用壓力,高溫設(shè)備用的安全閥不應(yīng)考慮高溫下材料許用應(yīng)力的降低。安全閥是按公稱壓力標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的。
開啟壓力:也叫額定壓力,是指安全閥閥瓣在運(yùn)行條件下開始升起時的進(jìn)口壓力,在該壓力下,開始有可測量的開啟高度,介質(zhì)呈可由視覺或聽覺干支的連續(xù)排放狀態(tài)。
排放壓力:閥瓣達(dá)到規(guī)定開啟高度時的進(jìn)口壓力。排放壓力的上限需服從國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。
超過壓力:排放壓力與開啟壓力之差,通常用開啟壓力的百分?jǐn)?shù)來表示。
回座壓力:排放后閥瓣重新與閥座接觸,即開啟高度變?yōu)榱銜r的進(jìn)口壓力。
啟閉壓差:開啟壓力與回座壓力之差,通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示,只有當(dāng)開啟壓力很低時采用二者壓力差來表示。
背壓力:安全閥出口處的壓力。
額定排放壓力:標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定排放壓力的上限值。
密封試驗(yàn)壓力:進(jìn)行密封試驗(yàn)的進(jìn)口壓力,在該壓力下測量通過關(guān)閉件密封面的泄漏率。
開啟高度:閥瓣離開關(guān)閉位置的實(shí)際升程。
流道面積:指閥瓣進(jìn)口端到關(guān)閉件密封面間流道的zui小截面積,用來計(jì)算無任何阻力影響時的理論排量。
流道直徑:對應(yīng)用于流道面積的直徑。
簾面積:當(dāng)閥瓣在閥座上方時,在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。
排放面積:閥門排放時流體通道的zui小截面積。對于全啟示安全閥,排放面積等于流道面積;對于微啟式安全閥,排放面積等于簾面積。
理論排量:是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計(jì)算排量。
排量系數(shù):實(shí)際排量與理論排量的比值。
額定排量系數(shù):排量系數(shù)與減低系數(shù)(取0.9)的乘積。
額定排量:指實(shí)際排量中允許作為安全閥適用基準(zhǔn)的那一部分。
當(dāng)量計(jì)算排量:指壓力、溫度、介質(zhì)性質(zhì)等條件與額定排量的適用條件相同時,安全閥的計(jì)算排量。
頻跳:安全閥閥瓣迅速異常地來回運(yùn)動,在運(yùn)動中閥瓣接觸閥座。
顫振:安全閥閥瓣迅速異常地來回運(yùn)動,在運(yùn)動中閥瓣不接觸閥座。
二、A61Y彈簧焊接式高壓安全閥主要零部件材料:
NO. | 零件名稱 | A61H-C A61Y-C材料 | A61Y-P材料 |
1 | 接頭 | 20 | 1Cr18Ni9Ti |
2 | 接頭螺母 | 35 | 1Cr18Ni9Ti |
3 | 閥座 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti |
4 | 閥體 | 35/35CrMoA | 1Cr18Ni9Ti |
5 | 閥瓣 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti |
6 | 導(dǎo)向套 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti |
7 | 彈簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 |
8 | 閥桿 | 2Cr13 | 2Cr13 |
9 | 閥蓋 | ZG230-450 | 1Cr18Ni9Ti |
10 | 調(diào)節(jié)螺桿 | 45 | 2Cr13 |
11 | 閥帽 | ZG200-400 | 1Cr18Ni9Ti |
| 密封面材料 | "Y"型堆焊Co基硬質(zhì)合金,"H"型堆焊D507 |
公稱壓力 | 公稱通徑 | | ||||||
d0 | D | D1 | D2 | L | L1 | H | ||
16 | 10 | 6 | 17 | 14 | 12 | 115 | 135 | 78 |
15 | 8 | 22 | 18 | 16 | 115 | 135 | 85 | |
20 | 10 | 28 | 22 | 20 | 115 | 135 | 135 | |
25 | 12 | 35 | 26 | 24 | 160 | 165 | 142 | |
32 | 10 | 6 | 17 | 14 | 12 | 115 | 135 | 80 |
15 | 8 | 25 | 17 | 15 | 115 | 135 | 90 | |
20 | 10 | 30 | 22 | 20 | 115 | 135 | 140 | |
25 | 12 | 38 | 26 | 24 | 160 | 165 | 148 |
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