【氧氣減壓閥】用途和主要性能
【氧氣減壓閥】主要用于氣體管路，上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。如空氣/氮氣/氧氣/氫氣/液化氣/天然氣等氣體。本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。1.6MPa壓力是單位制
換算成我們通常說的公斤
可以近似認為：1.6MPa=16 kgf/cm^2
1.6Mpa 是壓強數(shù)值，表示的是： 力/面積，與公斤kg是無法對等的，
如：9.8N（1公斤）在1平方米上的壓強為：9.8pa
1.6Mpa 可以表示 1.6N在1平方毫米（mm）的壓強Pa是壓強單位，1Pa就是1N/㎡，1MPa=1N/mm2。1Pa是1N的力均勻的壓在1㎡面積上所產(chǎn)生的壓強?？上攵?Pa是一個很小的壓強，直接用帕做壓強的計量單位也會給實際的計算造成很多不便，所以經(jīng)常會使用一些較大的計量單位。就比如1MPa，1atm，1mmHg。
1MPa是1Pa的100萬倍，即1MPa=10^6Pa，或者如果你愿意，也可以寫成1MPa=1000000Pa。1MPa（1兆帕）=1百萬帕。
1.6Mpa=1600000pa, 1pa=1N/1㎡, 1600000pa=1600000N/1㎡,取g=10N/kg,則1.6Mpa為160000kg作用在1㎡面積上的壓強.160000kg=160000公斤
兆帕，壓強單位，全稱為兆帕斯卡。1兆帕=1000000帕。1662年8月19日帕斯卡逝世，終年39歲。后人為紀念帕斯卡，用他的名字來命名壓強的單位，簡稱“Pa"。
氧氣Oxygen或Oxygen gas理化性能
氧氣，空氣主要組分之一，比空氣重，標準狀況（0℃和大氣壓強101325帕）下密度為1.429克/升。無色、無臭、無味。在水中溶解度很小。壓強為101kPa時，氧氣在約-183攝氏度時變?yōu)榈{色液體，在約-218攝氏度時變成雪花狀的淡藍色固體。氧分子具有順磁性。
①無色無味的氣體
②密度:標準狀況下1.429克/升（比空氣密度略大）
③不易溶解于水[2]
④-183℃時變?yōu)榈{色液體；-218℃時變?yōu)檠┗畹{色固體
中文名：氧氣
英文名：Oxygen或Oxygen gas
化學(xué)式：O?
CAS號：7782-44-7
EINECS號：231-956-9
相對分子質(zhì)量：32
物理性質(zhì)：常溫下無色無味氣體
熔點：-218℃（標準狀況）<-218℃淡藍色雪花狀的固體
沸點：-183℃（標準狀況）<-183℃淡藍色液體 >-183℃ 無色無味
密度：1.429g/L
液氧的密度：1140kg/m3（1.14g/cm3）
溶解度：不易溶于水 標準大氣壓下1L水中溶解30mL氧氣
發(fā)現(xiàn)人：馬和、約瑟夫·普里斯特利、卡爾·威廉·舍勒
命名人：拉瓦錫
命名時間：1777年
同素異形體：臭氧（O3）,O4,O8
大氣中體積分數(shù)：20.95%
氧氣減壓閥壓力調(diào)整步驟
按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設(shè)定。不當?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
（1）關(guān)閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線截斷閥。
（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。
（3）松鎖緊螺母，緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動壓力上升，逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調(diào)整壓力時，應(yīng)首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后zui近的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力下降。
（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟（3）進一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設(shè)定植為止。
（5）完成調(diào)整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉(zhuǎn)動手柄，即可完成自鎖動作。
氧氣減壓閥調(diào)壓步驟
1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境；
2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至zui上位置（相對zui低出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥；
3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；
4、順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調(diào)整好后，將鎖緊螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥；
5、如在調(diào)整時出口壓力高于設(shè)定壓力，須從*步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。
氧氣減壓閥工作原理及結(jié)構(gòu)：
減壓閥出廠時，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時按順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后.同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質(zhì)流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡.
【氧氣減壓閥】主要技術(shù)參數(shù)和性能指標
公稱壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力（Mpa）* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
zui高進口壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍（Mpa） | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 |
流量特性偏差（Mpa）P2G | GB12246-1989 |
zui小壓差（Mpa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F（聚四氟乙稀/橡膠）：O Y（硬密封）：GB12245-1989 |
*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋
【氧氣減壓閥】流量系數(shù)（Cv）
