大同新型污泥脫水機(jī)是消化進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)處理各種行業(yè)產(chǎn)出泥漿的一種脫水設(shè)備，可以連續(xù)壓濾大量的污泥，產(chǎn)品采用高強(qiáng)度鍍錫方管制作，具有處理量大，脫水效率高，使用壽命長等特點，廣泛用于各行業(yè)的固液分離中，其配置的軸承使用壽命長，密封性好，同時采用高品質(zhì)的濾帶，*確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)。

遼寧帶式壓濾機(jī)主要由驅(qū)動裝置、機(jī)架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

大同新型污泥脫水機(jī)工作流程

（1）濃密脫水：化學(xué)預(yù)處理階段

遼寧帶式壓濾機(jī)對絮凝效果要求比較高，本機(jī)采用*的加藥混合器來實現(xiàn)快速絮凝，達(dá)到絮凝效果。

（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段

污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。

（3）低/中壓脫水：楔形預(yù)壓脫水階段

重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經(jīng)過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進(jìn)行壓榨脫水。

（4）高壓脫水：對夾壓榨脫水階段

利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細(xì)作用水，使濾餅水分逐漸減少。

大同新型污泥脫水機(jī)主要特點：

1.螺旋采用結(jié)構(gòu)設(shè)計，增大了螺旋內(nèi)部的擠壓力，使出泥含水率大大減少，保證了出泥的恒干度。而結(jié)構(gòu)的螺旋改善了排渣條件，保證排渣的順暢，運行中不會堵料，可以適應(yīng)各種成分的污泥脫水。
2.由圓柱圓錐型轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)部的螺旋輸送器及差速器構(gòu)成，在離心力作用下，可對污泥進(jìn)行24小時連續(xù)脫水。

3.采用雙變頻控制，啟動平緩，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速與分離因數(shù)無級可調(diào)，差速器可調(diào)范圍大，可以滿足不同含固率的液體處理，顯著提高處理能力，輔變頻電流反饋到主變頻器，節(jié)能效果顯著。
4.開機(jī)不用灌水，安裝使用極為方便，節(jié)省工業(yè)用水，在工作轉(zhuǎn)速下實施機(jī)器的加水動平衡校正，確保整機(jī)在工作狀態(tài)下平衡，降低噪聲，聲壓級應(yīng)不大于80dB。

大同新型污泥脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)特點：
1.本設(shè)備采用液壓壓緊，電動控制，自動化程序高，操作簡單，技術(shù)成熟，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期維護(hù)方便。
2．本設(shè)備點擊功率較低，一般就2-7個千瓦，能耗低，用戶后期使用成本低。
3．使用本設(shè)備處理污泥，無需加藥或少量加藥，可大大節(jié)省后期的使用成本。（加藥成本是其他設(shè)備的四分之一，甚至更低）
4.使用本設(shè)備處理污泥，污泥回收率達(dá)98%，環(huán)保達(dá)標(biāo)，處理后較一般脫水設(shè)備含水率更低10-20%，節(jié)省后續(xù)的裝運費用?？芍苯友b車外運。
5.處理量大，單臺設(shè)備每次成品可達(dá)3-8m3或更高，處理泥漿量可達(dá)30-100方/時（依濃度定）或更高。
6.處理效率高，泥漿濃度越高，單機(jī)出泥時間越短，zui快15-30分鐘即可（指單臺設(shè)備進(jìn)泥漿到卸泥一個完整流程的時間）。
7.處理效果好，處理過程中清水可直接隨時回用或直接對外排放（無加藥污染）。
8.易損件為濾布，一般一年左右更換若干片。臺設(shè)備進(jìn)泥漿到卸泥一個完整流程的時間）。
7.處理效果好，處理過程中清水可直接隨時回用或直接對外排放（無加藥污染）。
8.易損件為濾布，一般一年左右更換若干片。