一、機(jī)制砂帶式壓濾機(jī)的介紹：

機(jī)制砂帶式壓濾機(jī)是通過(guò)兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用，來(lái)脫除料漿中水分的一種壓濾設(shè)備，具有著能連續(xù)作業(yè)、自動(dòng)化程度高、節(jié)能、使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，是一種進(jìn)行污泥脫水減量化處理的理想設(shè)備。

機(jī)制砂帶式壓濾機(jī)作為污水處理的配套設(shè)備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣以及污水處理中各生化工段產(chǎn)生的污泥壓濾脫水，壓成泥餅，達(dá)到防治二次污染的目的，是一種很好的固液分離設(shè)備。

機(jī)制砂帶式壓濾機(jī)可以連續(xù)濃縮壓濾大量的污泥，產(chǎn)品采用高強(qiáng)度材料制作，具有處理能力大、脫水效率高、使用壽命長(zhǎng)等顯著特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)及市政各行業(yè)的污泥濃縮脫水治理中。其配備的軸承使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)采用世界上高品質(zhì)的濾帶及SUS噴嘴，*確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)。

二、機(jī)制砂帶式壓濾機(jī)工作原理：

砂水混合物進(jìn)入清洗箱；又葉輪分離機(jī)進(jìn)行分離；然后進(jìn)入下層脫水篩做脫水處理；清洗箱滋流出的廢水（含大量細(xì)沙、泥漿、粉塵等雜質(zhì)），經(jīng)渣漿泵輸送到分離器中，然后離心分級(jí)濃縮后的細(xì)沙，經(jīng)過(guò)沉沙嘴排入脫水篩的上層；清洗箱內(nèi)的廢水、泥、粉塵、雜質(zhì)等，經(jīng)過(guò)分離器溢流口，排入高位返水箱后排出；上層出成品料粗砂；下層出成品料細(xì)砂，或粗細(xì)混出（可根據(jù)客戶(hù)要求做調(diào)整）。

三、機(jī)制砂帶式壓濾機(jī)脫水過(guò)程：

機(jī)制砂帶式壓濾機(jī)分為三個(gè)步驟進(jìn)行過(guò)濾及脫水的功能：
1.重力脫水區(qū)
廢水處理廠的污泥經(jīng)泵進(jìn)入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠羽狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機(jī)的自動(dòng)分布裝置，使膠羽污泥均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上。
重力濃縮脫水區(qū)的功能在使膠羽污泥外大部門(mén)的自由水經(jīng)濾布的網(wǎng)孔重力排出，以提高污泥濃度，使膠羽污泥性狀趨于穩(wěn)定，利于后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2.壓力脫水區(qū)
污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開(kāi)始逐漸加壓擠壓污泥脫水。
3.加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在6個(gè)呈垂直裝的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小而逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽污泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來(lái)，以產(chǎn)生較干的污泥餅。

四、機(jī)制砂帶式壓濾機(jī)特點(diǎn)：

濾帶的張力通過(guò)充氣的氣缸來(lái)實(shí)現(xiàn)，使整條濾帶保持恒定的張力。同時(shí)不會(huì)因進(jìn)料量的變化而引起張力的變化，方便操作及管理。壓濾機(jī)具有自動(dòng)檢測(cè)濾帶在壓輥上位置和自動(dòng)糾偏的空壓控制系統(tǒng)。對(duì)于寬濾帶壓濾機(jī)還配有自動(dòng)污泥進(jìn)料裝置確保污泥均衡地進(jìn)入濾帶，從而提高過(guò)濾效率和延長(zhǎng)濾帶的壽命。