一、工業(yè)污泥處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
1. 加固機(jī)架,外形美觀大方。
2. 結(jié)構(gòu)剛度大,運(yùn)行平穩(wěn)、噪音大。
3. 配置*的濃縮預(yù)處理設(shè)備,(對(duì)污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低。
4. 重力脫水區(qū)配置*的布料器,使物料分布均勻,延長(zhǎng)濾帶壽命。
5. 具有超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔形脫水,物料脫水充分,保證物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
6. 輥系排列科學(xué)有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率達(dá),脫水效果好。
7. 從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高,便于微機(jī)集中控制。
8. 動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻五級(jí)調(diào)速,高速范圍大,適應(yīng)性廣。
二、工業(yè)污泥處理設(shè)備結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
工業(yè)污泥處理設(shè)備中固體聚合氯化鋁在加藥攪拌裝置內(nèi)配制成2%~3%的PAC溶液,由計(jì)量泵投至反應(yīng)室內(nèi),通過(guò)攪拌機(jī)的攪拌作用,PAC溶液被均勻分配至反應(yīng)室內(nèi), PAC藥液在反應(yīng)室內(nèi)將膠粒表面電荷中和,實(shí)現(xiàn)絮凝,膠粒相互聚結(jié),達(dá)到凝聚作用。
原水在靜水壓力下進(jìn)入第二反應(yīng)室,同時(shí)再向其中加入稀釋好的絮凝劑溶液,投加的絮凝劑在第二反應(yīng)室也被攪拌均勻,并通過(guò)其自身的離子性基團(tuán)和活性基團(tuán),實(shí)現(xiàn)它對(duì)污水中固體懸浮微粒的吸附架橋功能,形成密實(shí)、粗大的絮團(tuán),便于后級(jí)沉降分離。經(jīng)投藥并通過(guò)一、二混合反應(yīng)后的污水進(jìn)入反應(yīng)室,在反應(yīng)室中,水中的懸浮物經(jīng)過(guò)藥劑的凝聚、絮凝作用,形成大顆粒的絮花。
然后進(jìn)入設(shè)置了聚丙烯蜂窩斜管填料沉淀室,使絮花在沉淀室中沉降,上清液經(jīng)溢流堰由出水管排出,污泥沉積在設(shè)備下部的泥斗里,定期排出。
三、工業(yè)污泥處理設(shè)備品質(zhì)可靠:
1、主機(jī)采用國(guó)標(biāo)方管整體焊接而成,表面高壓噴砂除銹、除氧化皮,噴涂四層氟碳漆,抗酸堿腐蝕作用達(dá)十年以上。
2、關(guān)鍵部分采用高性能不銹鋼制作,包括主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴等。
3、軸承座采用高薪更鑄鐵件,全密封結(jié)構(gòu),軸承為優(yōu)制雙排滾子軸承,保用三年。
4、擠壓輥、傳動(dòng)輥、導(dǎo)輥為優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管外包耐磨橡膠,保用三年。
5、采用強(qiáng)度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的優(yōu)質(zhì)濾網(wǎng),根據(jù)污泥物理特性不同選用不同的濾網(wǎng)。
四、工業(yè)污泥處理設(shè)備注意事項(xiàng):
1.清洗水泵、污泥泵、加藥泵等各種泵不可空載運(yùn)行,嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)。主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),變速器嚴(yán)禁調(diào)速。
2.開機(jī)前必須仔細(xì)檢查機(jī)器的濾帶上是否有雜物及超偏極限探測(cè)板位置是否正確。否則,盲目的開機(jī)會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞濾帶。
3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得觸及運(yùn)動(dòng)部件,如:濾帶、糾偏裝置、壓輥等。
4.糾偏系統(tǒng):檢查行程開關(guān)是否靈活。
5.濾帶極限行程開關(guān)的位置,不得隨意調(diào)整,否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.當(dāng)發(fā)生意外情況,按下電柜門上的紅色急停按鈕切斷電源實(shí)現(xiàn)停機(jī),待故障排除后才能接通電源并將急停按鈕復(fù)位,重新開機(jī)。
7.機(jī)器停止使用時(shí),請(qǐng)切斷電源。