洗砂污水處理之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動性幾乎*喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創(chuàng)造條件。工藝特點： 1、污泥濃縮的停留時間，傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時間一般需要十小時以上，而帶式濃縮段的脫水停留時間平均只有幾十秒至1—2分鐘。 2、帶式濃縮段設計成傾斜式，增加了進料部分靜壓頭，提高脫水效率。 3、濃縮段和壓濾機的傳動均采用無極調速，以求得 工藝匹配， 4、濾布糾偏裝置：采用氣動反饋單側自動糾偏。 5、濾布清洗裝置：采用高效率噴頭和洗刷機構進行自動清洗。 6、濾布張緊裝置：濃縮段采用螺桿人工張緊，壓榨段采用氣動張緊，因此運行操作靈活，維修簡單方便

洗砂污水處理產(chǎn)品優(yōu)勢：

　　適用的范圍很廣，可以達到2000mg/L-50000mg/L。

　　去污能力很墻，很容易分離，不會堵塞。

　　屬于環(huán)保型，無臭氣，無噪音型的，不需要高壓區(qū)沖洗，所以不會下次污染。

　　2.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。

　　3.占地空間小，容易維修以及更換;重量特別小，也便于搬運。

運行費用低，占地面積小，投資省，節(jié)電，運行費用低，操作簡單，管理方便。

　　高效深錐濃縮機是目前固液分離工藝過程中的一種新產(chǎn)品。由于投資小、占地面積小、效率高、底流濃度和溢流水的質量均有較大幅度的提高。不僅如此它還可以真正實現(xiàn)智能化操作。