從結構上來看,傳統(tǒng)的中線蝶閥閥桿軸和密封面處于同一平面上,閥桿軸在密封閥座的上下兩處穿過,這兩處既是密封點,又是閥桿軸的軸心,如圖1所示。隨著蝶閥開啟次數(shù)的增加,閥桿軸和密封面之間會因為產生間隙而發(fā)生內漏,應該說這是中線蝶閥存在的先天不足。
中線蝶閥的關閉是靠金屬蝶板邊緣擠壓橡膠密封閥座,從而使閥座中間的橡膠隆起來實現(xiàn)密封的。使用過程中橡膠材質的密封閥座會發(fā)生老化,使其硬度加大、磨損加快。橡膠閥座老化速度與使用時間有關,與使用的環(huán)境條件關系更大。當橡膠密封閥座的材質與環(huán)境條件相匹配時,按正常速度老化,磨損會小一點,隆起次數(shù)相應可以多一些;但當橡膠密封閥座的材質與環(huán)境條件不匹配時,老化的速度會變得非?？臁＠匣南鹉z密封閥座受到幾次開關擠壓便會發(fā)生塑性變形,有的甚至會造成撕裂。一旦出現(xiàn)上述問題,閥門必漏無疑。
此外,由于橡膠能夠吸水膨脹,橡膠密封閥座長期工作在水中,特別是摩擦受損后橡膠吸水能力會加強,因而會產生微量膨脹,造成蝶板開啟時的扭矩增大,甚至出現(xiàn)蝶板無法打開的現(xiàn)象。因此,中線蝶閥使用時間不長就無法關嚴的情況經常出現(xiàn)。
目前在歐洲一些國家（如意大利、希臘等國）,中線蝶閥已很少甚至不再使用了。在國內的實際工程中,如果系統(tǒng)的工作壓力超過0·8 MPa或閥門處在需要經常開啟的重要部位時,中線蝶閥一定要慎選。
