【進(jìn)一步了解內(nèi)蒙古【水泥發(fā)泡攪拌機(jī)】】
水泥發(fā)泡攪拌機(jī)

以揉合作用為主，剪切力為輔
泡沫混凝土攪拌的特點(diǎn)是：*階段物料細(xì)微黏稠，內(nèi)聚力強(qiáng)，不易分散；第二階段加入泡沫漂浮力強(qiáng)，難以和黏稠的膠凝漿體相混。這種物料的特點(diǎn)適合于揉合，特別是第二階段的泡沫混合，沒(méi)有揉合力，泡沫是很難混進(jìn)去的。SB系列攪拌機(jī)通過(guò)內(nèi)部攪拌機(jī)構(gòu)的改變，使其攪拌力以揉合為主，比較適合黏稠細(xì)物料的攪拌和泡沫的混勻，且混勻后不易分層，漿團(tuán)及漿粒非常少。
2.雙軸對(duì)向卷壓，揉合與卷壓相
為了進(jìn)一步提高攪拌混合效率，強(qiáng)化揉合作用，SB系列機(jī)型采用雙臥軸設(shè)計(jì)、雙軸對(duì)向旋轉(zhuǎn)、產(chǎn)生強(qiáng)大的卷壓力，將物料在雙軸間強(qiáng)制揉合，并能將泡沫快速卷壓到漿體里。這使揉合力在卷壓力的協(xié)同下得到加強(qiáng)，提高了攪拌混合速度和效率。
3. *設(shè)計(jì)，沒(méi)有漏攪物料
傳統(tǒng)攪拌機(jī)的死角多，從死角清理下來(lái)的漏攪物料就有10㎏之多。這種漏攪死角料危害非常大，在攪拌后期大量成塊狀、團(tuán)粒狀落入泡沫漿中，非常容易下沉壓破底部泡沫而引發(fā)澆注后的塌模。為了解決死角漏攪問(wèn)題，我們對(duì)攪拌葉的數(shù)量、形態(tài)、安裝部位、安裝方向、葉片間距、單元組合等進(jìn)行了改進(jìn)，基本上消滅了死角，攪拌筒四壁不存料，漏攪物料減少；性能顯著提高。

二、KB系列攪拌機(jī)的性能
1.泡沫混合速度快，均勻性好
采用SB攪拌機(jī)，泡沫混合一般只需要30～60S，即使在泡沫摻量為水泥漿體5～8倍的高難度情況下，也能在60S左右將泡沫與水泥漿混勻，而且泡沫在漿體內(nèi)達(dá)到較高的均勻度，無(wú)泡沫漂浮現(xiàn)象，一舉解決泡沫難以混勻的問(wèn)題。
2. 漿體內(nèi)懸浮團(tuán)粒極少，澆注后無(wú)下沉
所制漿體內(nèi)漏攪所形成的物料團(tuán)粒、粘附在攪拌機(jī)部件上的下落團(tuán)粒，均可被均勻分散，不會(huì)在泡沫漿內(nèi)懸浮，因而澆注靜停時(shí)沒(méi)有這些傳統(tǒng)的有害下沉物，有利于澆注穩(wěn)定；
3.混合質(zhì)量高 本機(jī)的攪拌機(jī)筒采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，攪拌*。各個(gè)角落均可攪到，不會(huì)殘留干料團(tuán)。攪拌物料在機(jī)內(nèi)可以受到雙軸多組葉片反復(fù)的揉搓、剪切、對(duì)向翻卷，因而混合特別均勻，料漿均勻度可達(dá)99％以上，一般攪拌機(jī)很難達(dá)到這種均勻度。因此本機(jī)具有節(jié)約水泥，提高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。相同的配方和原料，使用本機(jī)可提高強(qiáng)度5％～10％。
3.泡沫損失率＜5%，可保證產(chǎn)品密度
由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)從保護(hù)泡沫的角度設(shè)計(jì)，因此不容易損傷泡沫，在整個(gè)攪拌過(guò)程中，因機(jī)械物理作用消失的泡沫＜5%，能夠有效保持泡沫混凝土中泡沫的比例，使產(chǎn)品密度穩(wěn)定；
4.良好的節(jié)能效果，節(jié)電50%以上
裝機(jī)容量比砂漿或混凝土攪拌機(jī)降低60％，加上攪拌效率高，總體節(jié)電一半以上。