聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)/聚氨酯澆注機(jī)廠家報(bào)價(jià)聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)/聚氨酯澆注機(jī)廠家報(bào)價(jià)

TJXDG-220B聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)
一、設(shè)備基本參數(shù)：
1、設(shè)備型號(hào)：TJXDG-220B聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)
2、注射流量：（混合比1：1時(shí)）3600g/s
3、混合比例調(diào)節(jié)范圍：1：1--1：1.5可調(diào)
4、計(jì)量泵額定工作壓力：31.5
5、注射壓力：5--15
6、適用粘度：（20℃時(shí)）組合聚醚---2200
MDI-----1100
7、注射時(shí)間：05----99.9秒
8、重復(fù)注射精度：<3%
9、設(shè)備用途范圍：硬質(zhì)聚氨酯直埋保溫管道制造及其硬質(zhì)泡沫的制造
10、原料適用范圍：適用于HXFX141B體系及CO2全水體系的組合聚醚。
二、設(shè)備基本配置：
1、組合聚醚計(jì)量泵：80SCY14--141B體系軸向柱塞泵。
   MDI  計(jì)量泵：80SCY14--141B體系軸向柱塞泵。
   計(jì)量泵包括減振墊的托架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、軸向柱塞泵、連軸器，流量和比例的調(diào)節(jié)是通過(guò)    160S泵調(diào)節(jié)手柄手動(dòng)調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。驅(qū)動(dòng)電機(jī)全銅包線電機(jī)。
2、壓力控制系統(tǒng)：組合聚醚、MDI的計(jì)量泵的吐出壓力受個(gè)自系統(tǒng)中的壓力變送器和智能    控制儀共同完成控制的，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。為防止組合聚醚和    MDI串料，控制系統(tǒng)具備互鎖和自鎖功能，并具備在注射運(yùn)行和內(nèi)循環(huán)運(yùn)行中突然停機(jī)    或單組份停機(jī)等事故的保護(hù)功能。在操作控制柜上能顯示注射壓力和內(nèi)循環(huán)壓力。
3、流量測(cè)試系統(tǒng)：TJXDG-220B液壓控制高壓?jiǎn)谓M份槍頭測(cè)試（單組份互鎖高壓測(cè)量）
4、液壓動(dòng)力系統(tǒng)：采用帶蓄能器的集成板式液壓液壓站。液壓油油箱容積60L，液壓集成    塊上裝有溫度指示的液壓計(jì)、空氣濾清器、濾油器、溢流閥、單向閥、壓力開關(guān)、卸荷    閥、電磁換向、，部分產(chǎn)品選裝中外合資產(chǎn)品。
5、液壓泵：5MCY14-1B
6、混合頭：采用本公司自行研制開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的XD220型高壓精度、液壓控制、    自潔式高壓直線混合頭?；旌项^主體、清潔桿采用38CrmoLA經(jīng)調(diào)質(zhì)、氮化處理，表面    硬度可達(dá)到HV800-1050，同時(shí)采用速度控制技術(shù)，使混合頭的使用壽命可達(dá)30萬(wàn)次以    上。為防止混合頭單組份注射串料，系統(tǒng)設(shè)有自鎖和互鎖功能，確保串料事故發(fā)生。注    射頭的工作方向?yàn)闄M向工作，懸臂可左右調(diào)整高度，注射頭總成可上下調(diào)整作業(yè)高度。
7、料液儲(chǔ)罐：組合聚醚、MDI料液儲(chǔ)罐采用碳鋼雙層結(jié)構(gòu)，上下封頭、內(nèi)置密封槽，密封    效果好。有效容積280L/單罐。料罐上裝有磁翻板液位計(jì)、空氣減壓閥、單向閥、排氣    閥、排污閥、壓力表、料位指示管、水位指示管、電加熱水器。允許工作壓力0.24Mpa。    料液儲(chǔ)罐的液位具備超上/下限報(bào)警功能，組合聚醚組份的攪拌系統(tǒng)轉(zhuǎn)速≤56r/min.
8、料液溫度控制系統(tǒng)：采用電加熱器加熱夾套內(nèi)的介質(zhì)實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的輻射加熱傳導(dǎo)，加熱    功率2×2KW，數(shù)顯溫度控制儀自動(dòng)控溫。
9、原料過(guò)濾器：采用4臺(tái)DN50自潔式過(guò)濾器，每2臺(tái)并聯(lián)安裝組成一組，用于其中一個(gè)    組份的原料過(guò)濾。此過(guò)濾器的連接為法蘭式（可拆裝維修）連接管道為金屬軟管。
10、高低壓管路：系統(tǒng)所需高低壓管路（鋼管、PVC軟管除外）采用高壓橡膠增強(qiáng)管     道。所有管道的額定工作壓力≥46Mpa。
11、加料裝置：組合聚醚、MDI料液加注采用2臺(tái)齒輪泵，手動(dòng)控制加料。
12、電器控制系統(tǒng)：
     、采用工業(yè)控制電路，2個(gè)工位可同時(shí)設(shè)定并儲(chǔ)存不同的澆注時(shí)間。并具有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的啟動(dòng)延時(shí)、提桿注射延時(shí)功能，正常澆注和混合頭保養(yǎng)兩種工作模式，以便保養(yǎng)和維護(hù)，控制執(zhí)行元件采用中外合資電子產(chǎn)品，低壓電器采用國(guó)產(chǎn)“德力西“或“正泰"產(chǎn)品。本機(jī)高壓電路設(shè)有短路及漏電保護(hù)裝置（具備光電故障批示功能）。亦可采用可編程序控制器。采用中國(guó)臺(tái)灣“臺(tái)達(dá)"漢化操作器，設(shè)定顯示機(jī)器的注射時(shí)間、測(cè)試時(shí)間、壓力時(shí)間等工藝數(shù)據(jù)。
   ?、采用“旭迪牌"可編程序控制器，對(duì)整臺(tái)發(fā)泡機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制，使其計(jì)時(shí)單元、液壓?jiǎn)卧?、溫控系統(tǒng)、料罐攪拌、混合頭注射等部分程序協(xié)調(diào)工作，保證動(dòng)作可靠。
   ?、采用PID數(shù)顯溫控儀，對(duì)兩種料罐的料溫按工藝要求自由設(shè)定，以溫控系統(tǒng)中的冷水或熱水為介質(zhì)，自動(dòng)進(jìn)行料溫恒定控制，并顯示PV和SV值。
   為了確?？刂葡到y(tǒng)性能穩(wěn)定、可靠、耐用，按鈕、批示燈、接觸器、繼電器、保護(hù)開關(guān)    等都選用中外合資或法國(guó)施耐德公司產(chǎn)品。
  設(shè)備有手動(dòng)、自動(dòng)功能，干/濕注射功能，自動(dòng)循環(huán)功能，設(shè)備手動(dòng)功能及干注射功能主   要用于設(shè)備的調(diào)試。正常工作條件下，選擇濕注射狀態(tài)，自動(dòng)功能狀態(tài)。自動(dòng)循環(huán)功能主   要是應(yīng)用于設(shè)備較長(zhǎng)時(shí)間不生產(chǎn)而使系統(tǒng)保持在日常工藝條件下的場(chǎng)合。自動(dòng)循環(huán)參數(shù)    在顯示器菜單上進(jìn)行設(shè)置，各種功能參數(shù)都在菜單上操作?？刂葡到y(tǒng)具有很強(qiáng)的故障報(bào)    警功能，將各個(gè)檢測(cè)點(diǎn)故障信息顯示在操作器上，并聲音報(bào)警，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。
  整機(jī)框架：機(jī)架為一體式，冷干機(jī)系統(tǒng)、料泵系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、高壓管路注射頭支架系統(tǒng)。   配電、自動(dòng)化控制系統(tǒng)及儲(chǔ)料系統(tǒng)。
三、售后服務(wù)：
    本公司對(duì)售出設(shè)備負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試，培訓(xùn)操作技術(shù)人員，設(shè)備保修一年，    終身     維修，長(zhǎng)期提供技術(shù)服務(wù)。