聚氨酯玻纖布生產(chǎn)線使用方法

   大城縣畢演馬錦民保溫設(shè)備廠研發(fā)生產(chǎn)的保溫砂漿生產(chǎn)線，一般情況下會(huì)用到4-6個(gè)原料罐，兩個(gè)大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要提升設(shè)備，依靠泵車打入。輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機(jī)提入小罐，巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個(gè)斗式提升機(jī)分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費(fèi)。計(jì)量系統(tǒng)在計(jì)量螺旋的配合下，把料倉(cāng)中的原料導(dǎo)入計(jì)量倉(cāng)，通過(guò)傳感器的數(shù)據(jù)反饋，實(shí)現(xiàn)原料計(jì)量。計(jì)量好后的物料，通過(guò)螺旋輸送機(jī)導(dǎo)進(jìn)主斗提機(jī)，提升到混合機(jī)上部待混料倉(cāng)中。待混倉(cāng)為氣動(dòng)大開(kāi)門型，可以迅速將待混物料放入無(wú)重力混合機(jī)，實(shí)現(xiàn)保溫砂漿連續(xù)生產(chǎn)。
     產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.混合效率高，在物料全部進(jìn)入攪拌艙內(nèi)時(shí)的混合時(shí)間為0.5-3分鐘。物料的均勻度可達(dá)到99.8%以上，公司對(duì)主機(jī)采用變頻調(diào)速裝置，降低機(jī)器在攪拌過(guò)程中對(duì)成品保溫砂漿的損傷，尤其對(duì)于有機(jī)、無(wú)機(jī)輕質(zhì)料單組保溫砂漿的生產(chǎn)有作用，確保保溫砂漿的收率降到低。
2. 全自動(dòng)無(wú)機(jī)保溫砂漿設(shè)備性價(jià)比高：干混砂漿設(shè)備具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì),針對(duì)外墻保溫和裝飾砂漿的生產(chǎn)項(xiàng)目,不但投資少,效益高,而且避免了投資過(guò)大造成的設(shè)備閑置和資源浪費(fèi)。
3.干混砂漿設(shè)備具有占地面積小,能耗低,易操作,不用基礎(chǔ)就可直接安裝使用的優(yōu)點(diǎn)，每小時(shí)生產(chǎn)2-8噸，操作工人2－6人即可。
4.全機(jī)采用電腦控制可實(shí)現(xiàn)控制室無(wú)人操作減少工人人數(shù)提高生產(chǎn)速度。大城縣畢演馬錦民保溫設(shè)備廠研發(fā)生產(chǎn)的保溫砂漿生產(chǎn)線，一般情況下會(huì)用到4-6個(gè)原料罐，兩個(gè)大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要提升設(shè)備，依靠泵車打入。輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機(jī)提入小罐，巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個(gè)斗式提升機(jī)分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費(fèi)。計(jì)量系統(tǒng)在計(jì)量螺旋的配合下，把料倉(cāng)中的原料導(dǎo)入計(jì)量倉(cāng)，通過(guò)傳感器的數(shù)據(jù)反饋，實(shí)現(xiàn)原料計(jì)量。計(jì)量好后的物料，通過(guò)螺旋輸送機(jī)導(dǎo)進(jìn)主斗提機(jī)，提升到混合機(jī)上部待混料倉(cāng)中。待混倉(cāng)為氣動(dòng)大開(kāi)門型，可以迅速將待混物料放入無(wú)重力混合機(jī)，實(shí)現(xiàn)保溫砂漿連續(xù)生產(chǎn)。