巖棉復合板生產線說明：巖棉復合水泥砂漿布，水泥基布生產線：巖棉復合板生產線用于建筑外墻保溫，防火隔離帶，結構保溫一體化，達到國家要求的*外墻保溫板生產要求，粘接性能堅固，防火，防水，防脫落，是新型建筑節(jié)能綠色環(huán)保產品，該產品解決了以前施工普通巖棉板的施工難，工人難找，全身癢的弊端。
該設備為：
1、水泥砂漿布（水泥基布）防卷壓，上下雙向防卷。
2、聚氨酯淋澆區(qū)，上下雙向淋澆全自動。
3、放立絲巖棉條區(qū)域。
4、復合板層壓，自動升降可以調整保溫板要求的厚度。
5、切割區(qū)為三軸立式切割厚度從30-150公分。
6、分切區(qū)俗稱飛信，來用于伺服全自動往返式切割，尺寸，長度可以任意調節(jié)。
7、包裝區(qū)來用于全自動熱縮包裝系統(tǒng)，每小時可以包裝35立方。
8、巖棉復合板生產線長28米，寬2.35米，整機總容另為30KV，每分鐘出板速度為3.3米，各有全自動淋澆設備 網狀淋澆槍頭。
 

巖棉雙面砂漿復合板設備運行噪音低。項目經濟效益好，投資少，加上節(jié)能和使用廢料，使擠塑板設備的產品在建筑保溫和高寒地區(qū)道路隔水防凍等領域得到大規(guī)模的推廣應用，使產品在市場上供不應求。
巖棉雙面砂漿復合板設備項目優(yōu)勢：
1.運行可靠、使用壽命長低能耗
2.只需少量的維修服務
3.廢邊的回收利用
4.高度自動化操作
提供整條巖棉雙面砂漿復合板設備的供應商。根據(jù)提供的巖棉生產線所生產的產品實測，其140Kg密度，50mm厚巖棉板的抗壓能力達60Kpa，抗撕扯能力達30Kpa，大大優(yōu)于中國等級標準規(guī)定的巖棉板抗壓能力40Kpa和抗撕扯能力15Kpa。
巖棉雙面砂漿復合板設備一條完整的巖棉復合板生產線，利用玄武巖、冶煉廢渣(高爐渣)為原料，焦炭為燃料，天然氣、柴油或煤作為輔助燃料(可選)，經過正確的配比和稱重輸送到沖天爐中，焦炭加熱沖天爐中的原料使其融化后通過溜槽輸送到成纖區(qū)，通過離心機(成纖設備)把融化的原材料轉化成纖維，并通過高壓風吹離并加入粘結劑后通過負壓將纖維收集，收集的纖維呈棉毯狀被輸送到生產線，生產線主要由固化爐和切割裝置組成，固化爐是粘結劑固化和產品成型的地方，生產線的所有輸送機都是同步的，生產線的速度可以決定產品的密度，產品通過固化后經過冷卻、縱向和橫向的裁剪，后經過堆垛和包裝完成整個生產過程。
生產各種大中小型巖棉雙面砂漿復合板設備。品種規(guī)格齊全，電腦全自動控制，生產巖棉板時通過四輥離心機制成纖維以后，通過集錦機，擺錘布棉機，通過流水線進入壓板機里固化，然后冷卻切割，全自動碼放，我公司制造的巖棉板生產線實際年生產能力10000噸，制品容重可在200公斤以上,可作出各種規(guī)格的巖棉板和巖棉條，厚度可以從3cm-150cm.。
　巖棉雙面砂漿復合板設備所生產巖棉板各項指標均達到國家標準，由于國家節(jié)能減排政策的影響，巖棉的需求量大幅提升，市場前景廣闊。
水泥砂漿巖棉復合板產品特性
巖棉復合板的主體材質是玄武巖棉板，玄武巖、鐵礦石、鋁礬土等為主要原料，經過高溫融熔加工加入適量粘結劑成的人工無機纖維，具有質量輕、導熱系數(shù)小、吸熱、不燃的特點。
水泥砂漿巖棉復合板性能介紹；
巖棉復合板是在巖棉板的基礎上增加了水泥砂漿抹面，加固了巖棉板的硬度，直接省去了施工時上墻抹灰的過程，使巖棉板在安裝使用中工期縮短70%，巖棉板是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，巖棉板經高溫熔融成纖，加入適量粘結劑，固化加工而制成的。巖棉板產品適用于工業(yè)設備、建筑、船舶的絕熱、隔音等。
巖棉特點
1、外觀質量：表面平整，不得有妨礙實用的傷痕、污跡破損。
2、燃燒性能：*不燃
3、耐溫性：800度。
4、吸濕性：>200%
5、容量：≤150
6、氧指數(shù)：0
7、導熱系數(shù)：0.04~0.055（w/mk）
特性
該產品在工藝上經粘合加壓、修邊、壓槽、落料，形成企口式復合板，整體性好，剛度高并具有抗沖擊、抗剪的力學性能及保溫、隔熱、隔音、防潮等特點。其板長不受限制，可達12米以上，*符合技術設計上的防火要求。且克服了以往板材沒有足夠的整體性和剛度、抗折和抗沖擊性能較差的缺陷。