油品凈化設(shè)備介紹

DTS-多功能脫色凈化一體機(jī)，油品凈化設(shè)備本裝置系離心機(jī)及真空濾油機(jī)的升級(jí)換代產(chǎn)品，融二十多項(xiàng)創(chuàng)新發(fā)明patent為一體，采用本公司的低溫微濾凈化技術(shù)，在不同的溫度條件下對(duì)不同油品的分子鏈、油膜包裹氧化物的頑固性（濾油機(jī)無法過濾的）雜質(zhì)作充分的破解，即采用純物理的絮凝、橋架作用，將一切不溶于汽油和苯的懸浮或沉積物*去除，讓油品的分子鏈、油膜重組鏈接，使油品的理化指標(biāo)、清潔度恢復(fù)到國標(biāo)范圍內(nèi)（未混合的國標(biāo)油使用后產(chǎn)生的廢油），整機(jī)無濾網(wǎng)（芯）、濾紙（布），非離心作用;本機(jī)歷經(jīng)十年的市場(chǎng)考驗(yàn)，得到客戶高度認(rèn)可，從中累積了豐富的經(jīng)驗(yàn)，

十年磨一劍，礪得梅花香，將分離系統(tǒng)升級(jí)為的核心技術(shù)———旋風(fēng)分餾塔（廢油再生精餾成套裝置），進(jìn)出油均采用旋風(fēng)渦流形式，分離效率提升十倍以上，整機(jī)無一臺(tái)齒輪泵， 很好的杜jue了齒輪泵對(duì)油膜的剪切作用（齒輪泵長時(shí)間運(yùn)行會(huì)對(duì)油品切斷分子鏈，導(dǎo)致油品指標(biāo)不合格，特別是粘度下降，），有效保護(hù)了油品品質(zhì)，對(duì)延長油品使用壽命作出了有效的保護(hù)；一鍵式進(jìn)料、排渣，操作更簡單、快捷、排油更快、更暢通，凈化更*，成本更低等特點(diǎn)，patent部件終身免維護(hù)（無需拆解、鉛封為證），*解決了各種工業(yè)用油污染后的凈化難題。

DTS特點(diǎn)：

油品凈化設(shè)備該設(shè)備采用的純物理低溫蒸餾和微濾凈化科技，在不同的溫度條件下對(duì)不同油品的分子鏈、油膜包裹氧化物的頑固性（濾油機(jī)無法過濾的）雜質(zhì)作充分的破解，即采用純物理的絮凝、橋架作用，可快速分離廢油中的水分、氧化物、金屬雜質(zhì)、殘?zhí)肌⒛z質(zhì)、懸浮物、乳化物等污染物，*恢復(fù)油品的粘度、酸值、閃點(diǎn)等理化指標(biāo)。

*的油品脫色系統(tǒng)能把黑油顏色恢復(fù)到透明透亮（非標(biāo)油、混合油、高溫油除外），同時(shí)不損壞油質(zhì)。經(jīng)設(shè)備處理后的廢油可以作為國標(biāo)油反復(fù)使用。

高頻靜電磁場(chǎng)凈化系統(tǒng)和介質(zhì)比重分離系統(tǒng)，無需任何濾芯、濾紙等高成本過濾耗材，不僅凈化功能強(qiáng)大，并能為用戶節(jié)約大量購買耗材的費(fèi)用。

將分離系統(tǒng)升級(jí)為的核心技術(shù)———旋風(fēng)分餾塔（廢油再生精餾成套裝置的核心技術(shù)），進(jìn)出油均采用旋風(fēng)渦流形式，分離效率提升十倍以上，整機(jī)無一臺(tái)齒輪泵，很好的杜jue了齒輪泵對(duì)油膜的剪切作用（齒輪泵長時(shí)間運(yùn)行會(huì)切斷油品分子鏈，導(dǎo)致油品指標(biāo)不合格，特別是粘度、閃點(diǎn)下降，），有效保護(hù)了油品品質(zhì)，對(duì)延長油品使用壽命作出了有效的保護(hù)；一鍵式進(jìn)料、排渣，操作更簡單、快捷、排油更快、更暢通，凈化更*，成本更低等特點(diǎn)，patent部件終身免維護(hù)（無需拆解、鉛封為證），*解決了各種工業(yè)用油污染后的凈化難題。

3、技術(shù)特點(diǎn)

3.1 省電：

一般凈油機(jī)比如 100 型耗電總功率為 46KW，而我公司 100 型的總功率僅為15KW。比其他同類產(chǎn)品每小時(shí)節(jié)省 31 KW，按工業(yè)用電約 1 元/度,就相當(dāng)于每小時(shí)節(jié)約人民幣 31 元，平均每天用設(shè)備 8 小時(shí),每天節(jié)約人民幣 248 元，比起其他同類產(chǎn)品一個(gè)月即可節(jié)約人民幣 7440 余元，平均一年使用設(shè)備 7 個(gè)月，單憑每年節(jié)約的電費(fèi)就有 5 萬余元?？上攵褂梦夜镜漠a(chǎn)品能為您企業(yè)帶來 多大的經(jīng)濟(jì)效益！

3.2 新增分離功能：

我公司設(shè)備可以分離潤滑油中的非理想組份（如低揮發(fā)、低燃點(diǎn)物質(zhì)，酸、堿、水分、煤油、汽油、柴油、甲烷、乙烷、乙炔、環(huán)烷酸、多環(huán)芳香烴等極 性物質(zhì)）達(dá)到分離作用，再通過真空負(fù)壓將其抽入轉(zhuǎn)換系統(tǒng)實(shí)施冷卻，收集到集污器存儲(chǔ)直至排出。

3.3 分離速度加快：

傳統(tǒng)凈油機(jī)實(shí)行油柱狀循環(huán)，先通過加熱管再過濾，再脫氣分離，出現(xiàn)了一個(gè)加熱與分離脫節(jié)現(xiàn)象，而我公司采用patent技術(shù)——盤式膜狀分離，設(shè)備分離速度是同類產(chǎn)品的幾倍到幾十倍。

3.4 可恢復(fù)性指標(biāo)：

黏度、降酸值、凝點(diǎn)、傾點(diǎn)、乳化性能、粘溫性能、腐蝕性能、氧化安定性能等，同時(shí)提高油品閃點(diǎn) 5%-30%。油品的閃點(diǎn)是一個(gè)重要的揮發(fā)性指標(biāo)。閃 點(diǎn)越高越不容易揮發(fā)，冷卻性能更好，對(duì)機(jī)械設(shè)備的降溫性能越好，對(duì)油品的粘溫性能也得到很大的改善，提高潤滑效果和使用壽命。

3.5 jue不損壞油質(zhì)：

防爆溶劑回收機(jī)*的發(fā)熱裝置，油質(zhì)的表面和里層溫度均衡，而國內(nèi)外傳統(tǒng)凈油機(jī)的加熱管管壁的溫度均在 300℃以上，油品瞬間老化，而我公司的產(chǎn)品里層和表面均在 80℃左右，從而保證，jue對(duì)不會(huì)損壞油質(zhì)！ 6、雙泵、雙溫控、雙液位感應(yīng)器：解決了因控制失靈造成的跑油、悶油、真空泵油乳化、油泵空跑、浪費(fèi)油品、污染環(huán)境等問題.

3.6 配備自動(dòng)反沖洗系統(tǒng)：

具有反沖洗快速、干凈、*，特別針對(duì)一些特殊油品清洗復(fù)雜，必須拆卸才能清洗的工序，以及設(shè)備的凹槽部分的清洗，從設(shè)備本身的設(shè)計(jì)及管道的 連接的基礎(chǔ)上出發(fā)，*脫離了過去的人工清洗所帶來的種種困擾，溶劑回收設(shè)備充分考慮 了客戶在使用設(shè)備過程中所遇到的各種困難，在設(shè)備的全新自動(dòng)化的基礎(chǔ)上邁 出了更堅(jiān)實(shí)的一步。 

3.7 脫色系統(tǒng)：

新增加脫色自動(dòng)反應(yīng)釜，顏色達(dá)到原油標(biāo)準(zhǔn)

3.8 技術(shù)：

整機(jī)無濾芯、濾網(wǎng)、濾紙，避免了頻繁向?yàn)V油機(jī)生產(chǎn)廠家購買高價(jià)的后續(xù) 耗材費(fèi)用，比濾油機(jī)更節(jié)能、環(huán)保，為客戶降低生產(chǎn)成本，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效 益，提高企業(yè)市場(chǎng)競爭力。凈化后的油品顏色、性能、清潔度和國家標(biāo)準(zhǔn)一樣。 

3.9 自動(dòng)進(jìn)料、排渣系統(tǒng)：

自動(dòng)獲取助濾材料，待油品處理完后自動(dòng)排渣，省時(shí)、省力、操作簡便； 免去人工添加助濾材料，更換濾紙、清洗板框的繁雜過程。 非離心作用、通過高頻震動(dòng)產(chǎn)生靜電磁場(chǎng)。