凸輪式雙轉子泵采用兩個同步運動的轉子，轉子由一對外置式同步齒輪箱進行傳動，轉子在傳動軸的帶動下進行同步反方向旋轉，從而構成了較高的真空度和排放壓力，特別適合醫(yī)藥級介質和腐蝕性高粘度介質的輸送，廣泛應用于石油化工、精細化工、日用化工、化纖、制藥、食品、農藥、化肥、環(huán)保、造紙、樹脂、油墨、冶金等行業(yè)。
凸輪式雙轉子泵按制造標準分為醫(yī)藥級、耐腐蝕型、污泥型三大系列；按結構分為高壓高粘度、高壓低粘度兩大類；按產品的應用領域分為普通型、食品級、化工級、油田型、特種型五大系列。其泵體主要采用特種不銹鋼材料制作，具有較高的耐磨性和耐腐蝕性。因不銹鋼具有耐腐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特性，而且抗晶界腐蝕性優(yōu)，所以此泵也廣泛應用于衛(wèi)生級領域，特別適合醫(yī)藥和腐蝕性高粘度介質的輸送。醫(yī)藥級泵全部采用316L不銹鋼材料制造，*符合美國FDA，歐洲EHEDG和國標GMP等標準；腐蝕型泵采用耐腐不銹鋼及高分子復合材料制造，污泥型泵不僅在結構上進行了重大改變，而且采用特殊耐磨材料，提高了泵的耐磨性和泵對污水污泥的輸送性能。產品的核心部件和密封裝置，根據(jù)不同介質的不同特性，采用不同的材質和不同的密封形式制造，以滿足各種介質和生產工藝流程需要，提高了該產品的專業(yè)輸送性能。
凸輪式雙轉子泵的拆裝與調整：
A、泵蓋與轉子的拆裝、清洗
1.拆卸泵蓋與泵體的緊固螺栓，同時取出泵蓋上的O型密封圈。
2.拆卸主動軸、從動軸上的軸端螺釘。
3.用扳手將園螺帽、彈墊、平墊拆卸，然后用拉馬將轉子拉出。
4.注意：在拆卸主、從軸上的零件時，必須把它們分別堆放和清洗。
5.在清洗過程中，檢查每個零件，發(fā)現(xiàn)有拉毛、磕碰的地方必須進行調整。
6.裝配程序則與拆卸程序相反。
B、機械密封的調換與拆裝
1.先按泵蓋與轉子的清洗拆卸程序進行。
2.旋出兩個機械密封座上面的緊固螺釘，旋出固定泵體的四個緊固螺釘，把泵體拆卸后放到工作臺上。松開機械密封動環(huán)上面的緊固螺釘，取下機械密封動環(huán)，拆卸機械密封座，機械密封座里的靜環(huán)及組件不要拆卸，如靜環(huán)有磨損，請更換靜環(huán)及O型圈。
3.把拆卸的零件作一次清洗和檢查，如發(fā)現(xiàn)端面有腐蝕點、磨損痕跡或O型圈受過損傷，均需調換。
4.把靜環(huán)O型圈、靜環(huán)壓入機械密封座內，并在動、靜環(huán)兩個端面涂上白色凡士林或潤滑脂，然后將兩個端面重疊組合好。
5.把裝好靜環(huán)的機械密封座分別安裝在主動軸、從動軸的軸頸上，然后把動環(huán)分別安裝在主動軸、從動軸的軸頸上，并用轉子固定好機械密封的位置，并鎖緊動環(huán)緊固螺絲，然后將凸輪式雙轉子泵體套入主、從軸端內，鎖緊固定螺釘。
6.在裝配時注意：泵體的鋼印記號必須與軸承箱的記號相對應。
7.按凸輪式雙轉子泵內清洗后的裝配程序裝配其他零件。
