注意事項(xiàng)：
電纜接頭應(yīng)嚴(yán)格按附圖進(jìn)行；
1．下井前應(yīng)檢查，各部螺絲有無松動(dòng)，電纜有無破口，電機(jī)是否漏水，電機(jī)軸、水泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活無阻；
2．下井前檢查電機(jī)電阻應(yīng)在150兆．歐以上：
3．電機(jī)注水要認(rèn)真防止假滿；
4．保護(hù)開關(guān)和啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定配齊；
5．電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2500d、時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次大修，1500d、時(shí)應(yīng)進(jìn)行小檢修；
6．電泵停機(jī)存放時(shí)應(yīng)把電機(jī)內(nèi)存水放完；
7．嚴(yán)禁不懂裝懂野蠻拆裝、修理應(yīng)在本廠或定點(diǎn)修理廠進(jìn)行；
8．禁止頻繁“開"、“停":
9．地面試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向在瞬間不超一秒鐘進(jìn)行；
10．安裝電泵時(shí)謹(jǐn)防異物掉入井內(nèi)；
11．如遇下列情況應(yīng)停機(jī)檢修：
(1)電流電壓超過額定值。
(2)流量明顯減少。
(3)水泵間歇出水或響聲震動(dòng)較大。
(4)保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘。
(5)電機(jī)絕緣，電阻低于0．5兆歐。
運(yùn)行與維護(hù)
1．電泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運(yùn)行。
2．應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程，不得超載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行：
(1)額定電壓時(shí)電流超過額定值；
(2)額定揚(yáng)程下，流量較正常情況下降低較大；
(3)絕緣電阻低于0．5兆歐；
(4)動(dòng)水位降至泵吸入口時(shí)；
(5)電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí)；
(6)電泵有突然聲響或較大的震動(dòng)時(shí)；
(7)保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘時(shí)。
3．要經(jīng)常不斷的觀察儀表，檢查電器設(shè)備每半個(gè)月測(cè)一次電機(jī)絕緣電阻，電阻值不低于0．5兆歐。
4．每排灌期(2500d、時(shí))進(jìn)行一次檢修保護(hù)，更換損壞的易損件。
5．電泵的起吊與裝卸：
(1)拆開電纜，斷離電源；
(2)用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾板將泵吊起取出井蓋，并用另一付夾板夾
緊下一節(jié)輸水管，這樣依次，逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過程中，發(fā)現(xiàn)有卡住不能強(qiáng)行起吊，
應(yīng)上下左右活動(dòng)克服卡點(diǎn)安全吊卸)；
(3)拆下護(hù)線板，濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜；
(4)取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機(jī)、水泵分離；
(5)放出電機(jī)內(nèi)充水；
(6)水泵的拆卸：
用拆裝扳手，卸下進(jìn)水節(jié)，用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動(dòng)后，取出葉輪、錐形套、
卸下導(dǎo)流殼，這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。
(7)電機(jī)拆卸：
依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座連接座、甩水器，取出轉(zhuǎn)子，拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。
6．電泵的裝配：
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥，各配合面要涂黃油防銹，水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
(1)電機(jī)的裝配次序：
定子組裝一下導(dǎo)軸承座組裝一轉(zhuǎn)子組裝一推力盤一左扣螺母一止推軸承組裝一底座組裝一上導(dǎo)軸
承座組裝一骨架油封一連接座。調(diào)整螺柱，使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧
及蓋。
(2)水泵的裝配：
將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導(dǎo)流殼、葉輪，……
這樣依次裝完上流殼、止回閥等。
八級(jí)以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí)，首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布，加相同3～3．5
毫米墊片3～4處，然后均勻上好拉筋螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖圈，用拆裝筒
將葉輪、錐形套固定在泵軸上，再裝上導(dǎo)流殼，葉輪……這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開
拉筋螺母，取出墊片，再把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動(dòng)電泵，轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。
(3)機(jī)組總裝，如前所述。 安裝啟動(dòng)和停車
1．安裝前的檢查與準(zhǔn)備：
(1)檢查水井是否符合本泵使用條件，即井徑、垂直和井壁質(zhì)量以及靜水位、動(dòng)水位、涌水量和
水質(zhì)條件等，若不符合使用條件必須采取相應(yīng)措施，否則不能將泵下井。
(2)檢查供電設(shè)備及供電線路能否保證電泵正常運(yùn)行。
(3)電源電壓和頻率是否符合使用條件。
(4)熟悉安裝使用說明書，對(duì)新鉆的水井必須進(jìn)行洗井，清除水中泥砂后，方能安裝QJ型潛水電泵。
(5)檢查電氣線路，控制和保護(hù)裝置是否合理安全可靠。
(6)準(zhǔn)備好各種安裝使用工具，豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。
2．安裝 ．
(1)機(jī)泵一體卸下濾水網(wǎng)，然后打開注水和放氣孔螺栓往機(jī)內(nèi)注滿潔凈的清水，一定確保注滿，
防止假滿。并檢查電機(jī)各部是否漏水。發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部位應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。
(2)仔細(xì)檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)包扎。
(3)用500伏兆歐表測(cè)定繞阻的絕緣電阻不低于150兆歐。
(4)安裝好保護(hù)開關(guān)和起動(dòng)設(shè)備，并檢查電機(jī)內(nèi)水是否灌滿然后上緊注水、放氣孑L螺栓，從閥體
頂端灌水直至從進(jìn)水節(jié)處流出。瞬時(shí)起動(dòng)電機(jī)(不超過1秒鐘)，看電泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否和轉(zhuǎn)向標(biāo)相同，
若相反，調(diào)換電源接頭即可，然后上好護(hù)線板、濾水網(wǎng)準(zhǔn)備安裝下井。
(5)在泵的出水口安裝短輸水管一節(jié)，并用夾板夾住吊起落入井中，使夾板座落在井臺(tái)上。
(6)再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管，然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下*
付夾板，使泵管下降井中又座落在井臺(tái)上，依次反復(fù)進(jìn)行安裝，下井，直到全部裝完，zui后一節(jié)夾板
不卸將泵固定在井口上。
(7)zui后放上井蓋，彎管，閘閥出水管等。
(8)每次連接法蘭時(shí)要加膠墊，對(duì)正后緊固螺釘要對(duì)角線方向同時(shí)上緊，防止歪斜漏水。
(9)電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi)，每節(jié)都用綁繩固定好，下井過程要小心，電纜不能當(dāng)
吊繩使用，更不要碰傷電纜。
(10)下泵過程有卡住現(xiàn)象，要想法克服卡點(diǎn)，不能強(qiáng)行下泵，以免卡死。
(11)大口井等安裝泵時(shí)嚴(yán)禁人員下井。 ，
(12)保護(hù)開關(guān)和起動(dòng)設(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈，并安裝在配電盤上，放在井臺(tái)周圍適當(dāng)?shù)奈恢谩?/STRONG>
3．起動(dòng)
(1)用500伏兆歐表測(cè)量電機(jī)繞阻對(duì)地絕緣阻不低于5兆歐?！?/STRONG>
(2)檢查三相電源線路，電壓是否符合規(guī)定各種儀表，保護(hù)設(shè)備及接線正確無誤后方可合閘起動(dòng)。
(3)起動(dòng)后觀察電流、及時(shí)找出原因處理解決。
4．停車
(1)關(guān)閉開關(guān)停車，再起動(dòng)須等5分鐘或更長的時(shí)間，以防電機(jī)溫升過高，停車后切斷電源。
(2)保護(hù)開關(guān)不得停用，或用鋁絲銅絲加大保險(xiǎn)絲的作法是錯(cuò)誤的。
潛水泵運(yùn)行中的故障及排除方法 故障 | 原因 | 排除方法 | 不上 水或 出水 不足 | 1．動(dòng)水位低于泵吸入口； 2．輸水管漏水嚴(yán)重；或水管脫開； 3．轉(zhuǎn)子和軸松動(dòng)； 4．部分葉輪松動(dòng)； 5．電機(jī)反轉(zhuǎn)； 6．管路堵塞。 | 1．增加輸水管，若還不出水并超過水泵使用揚(yáng)程范圍建議換泵； 2．更換水管或另行裝好輸水管； 3．更換轉(zhuǎn)子； 4．重新裝配葉輪； 5．調(diào)換電源接頭； 6．清除堵物。 | 水 泵 流 量 降 低 | 1．密封環(huán)嚴(yán)重磨損； 2．濾水網(wǎng)導(dǎo)流殼葉輪流道被堵塞； 3．電壓、頻率較低： 4．動(dòng)水位下降超過水泵額定揚(yáng)程。 | 1．更換密封環(huán)。 2．清除堵物。 3．停機(jī)待電壓頻率值達(dá)到規(guī)定值時(shí)后再啟動(dòng)。 4．更換高揚(yáng)程泵。 | 機(jī)組 劇烈 震動(dòng) 或電 流過 大電 表指 針擺 動(dòng) | 1．泵軸或電機(jī)軸彎曲； 2．泵軸電機(jī)軸和軸承之間磨損過大； 3．止推軸承磨損或損壞； 4．推力盤緊固螺帽損壞； 5。推力盤破裂； 6．電機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛； 7．葉輪轉(zhuǎn)子不平衡或轉(zhuǎn)子斷條； 8．聯(lián)接螺栓松動(dòng)； 9．水泵低揚(yáng)程大流量電機(jī)超載； 10．水泵涌水量不夠間歇出水。 | 1．修理或更換泵軸或電機(jī)軸。 2．更換軸承。 3．更換止推軸承。 4．上好螺帽或修好軸頭。 5．更換好的推力盤。 6．找出原因進(jìn)行修理。 7．作好動(dòng)平衡，更換轉(zhuǎn)子。 8．上好螺栓。 9．加閘閥控制流量在工況點(diǎn)運(yùn)行。 10．加閘閥控制出水量。 | 電機(jī) 不能 啟動(dòng) 并有 嗡嗡 聲 | 1．?dāng)嘞?FONT face=宋體>(線路或起動(dòng)設(shè)備)； 2．電壓過低； 3．軸承抱??； 4．葉輪與密封之間銹死等； 5．泵內(nèi)有異物卡死葉輪不能轉(zhuǎn)。 | 1．檢修線路或啟動(dòng)設(shè)備。 2．調(diào)整電壓。 3．修整好軸承。 4．撬動(dòng)水泵旋轉(zhuǎn)或拆下水泵重裝一次。 5．取出異物。 | 絕緣 電阻 過低 繞組 燒毀 | 1．接頭進(jìn)水； 2．繞組破壞； 3．電纜破裂； 4．電機(jī)內(nèi)缺水； 5．缺相運(yùn)轉(zhuǎn)； 6．長時(shí)間超載動(dòng)轉(zhuǎn)； 7．電機(jī)埋入泥沙中。 | 1．修好接頭。 2．包扎好或更換繞組。 3．包扎好電纜。 4．電機(jī)內(nèi)保證灌滿清水。 5．檢查好線路和設(shè)備保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 6．降低負(fù)荷使電機(jī)電流不超過銘牌規(guī)定值。 7．按安裝要求安裝電泵。 |
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