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：張輝高
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三箱式冷熱沖擊試驗箱技術(shù)規(guī)格書

1. 產(chǎn)品名稱	三箱式冷熱沖擊試驗箱
2.　產(chǎn)品型號	COK-50-3H
3. 試樣限制	本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存生物試樣的試驗或儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存
4. 容積、尺寸和重量
4.1. 內(nèi)容積	50L
4.2. 內(nèi)箱尺寸	360350400mm (WHD)
4.3.外型尺寸(約)	156017501440mm (WHD)
4.4. 重量	//
5. 性能指針
5.1. 測試環(huán)境條件	環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下
5.2. 測試方法	GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設備
5.3. 高溫室
5.3.1. 預熱溫度范圍	+40℃～+200℃
5.3.2. 升溫時間	+60℃→+150℃ ≤50min 注：升溫時間為高溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能注：升溫時間為高溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能
5.4. 低溫室
5.4.1. 預冷溫度范圍	-70℃～-10℃
5.4.2. 降溫時間	+20℃ → -60℃≤80min
	注：降溫時間為低溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能
5.5. 試驗室（試樣區(qū)）
5.5.1. 試驗方式	氣動風門切換2溫區(qū)或3溫區(qū)
5.5.2. 溫度沖擊范圍	-70℃～+150 ℃
5.5.3. 溫度波動度	&plsmn;0.5℃
5.5.4. 溫度偏差	&plsmn;2.0℃
5.5.5. 溫度恢復時間 5.5.6. 恢復條件	≤5min 試樣：塑料封裝集成電路（均布）傳感器位置：試樣的上風側(cè)
表1恢復條件	高溫曝露: +150℃：50分鐘環(huán)境溫度曝露: --- 低溫曝露: -60℃：80分鐘試樣重量: 2.5kg
5.6. 滿足試驗標準	GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法 GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法 GB/T2423.22-2002 試驗N：溫度變化試驗方法試驗Na GJB 150.3-1986 高溫試驗 GJB 150.4-1986 低溫試驗 GJB 150.5-1986 溫度沖擊試驗（負載參見5.5.6，無有源熱負載）
6. 結(jié)構(gòu)特征
6.1. 保溫圍護結(jié)構(gòu)	外壁材料：不銹鋼板SS304 內(nèi)壁材料：冷軋鋼板烤漆或不銹鋼板SS304 箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維門保溫材料：玻璃纖維
6.2. 空氣調(diào)節(jié)通道	風機、加熱器、蒸發(fā)器、風門、溫度傳感器
6.3. 試驗箱體標準配置	引線孔：1個，位于箱體左側(cè)面，大小φ50mm×100mm長圓孔試樣擱架：1套
6.4. 試驗箱籃承載能力（均布）	試樣籃: 2個，每個承載能力（均布）： 5kg
6.5. 調(diào)整腳與調(diào)整輪	調(diào)整腳：4個，支撐試驗箱用調(diào)整輪：4個，移動試驗箱用
6.6. 試驗箱門	單開，左鉸鏈，右把手（參見&ldqo;6.13.試驗箱外觀圖&rdqo;）
6.7. 循環(huán)風機高溫/環(huán)溫曝露低溫曝露	3φ，400W，離心式 3φ，400W，離心式
6.8. 控制面板	控制器顯示屏、故障指示燈、累時器、SB接口、超溫保護設定器、總電源開關(guān)
6.9. 機械室	制冷機組、接排水裝置、排風機
6.10. 配電控制柜	總電源漏電斷路器、控制器、配電板、散熱風機、高低溫循環(huán)風機電機。
6.11. 加熱器	鎳鉻合金電熱絲式加熱器。加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）。
6.12. 電源線孔及排水孔	位于箱體背面。
6.13. 試驗箱外觀圖
6.14. 試驗箱各部分名稱和功能	序號名稱功能 ① 高溫室用于儲存熱量 ② 試驗室放置試樣做試驗的部分 ③ 低溫室用于儲存冷量 ④ 總電源板包括總電源開關(guān)、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子、試驗結(jié)束輸出端子、溫度到達輸出端子、RS-485通訊接口、操作面板蓋鎖 ⑤ 操作板包括控制器、故障指示燈、超溫保護設定器、溫度記錄儀（選購件） ⑥ 配電室安裝電氣元器件 ⑦ 機械室安裝制冷機組和排風機 ⑧ 進氣口在環(huán)境溫度曝露時吸進外面的空氣 ⑨ 排氣口從機械室和試驗室排出熱氣 ⑩ 溫度記錄儀（選購件）記錄溫度沖擊試驗箱各室的溫度
7. 制冷系統(tǒng)
7.1. 工作方式	機械壓縮二元復迭制冷方式
7.2. 制冷壓縮機	法國國全密閉式壓縮機
7.3. 蒸發(fā)器	翅片管式換熱器
7.4. 冷凝器	殼管式換熱器
7.5. 節(jié)流裝置	熱力膨脹閥、毛細管
7.6. 蒸發(fā)冷凝器	不銹鋼釬焊板式換熱器
7.7. 制冷機控制方式	控制系統(tǒng)的PLC(可編程邏輯控制器)根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況壓縮機回氣冷卻回路能量調(diào)節(jié)回路冷凝壓力調(diào)節(jié)閥
7.8. 制冷劑	R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0）
7.9. 其它	壓縮機冷卻風扇循環(huán)冷卻水過濾器（在用戶現(xiàn)場安裝）
8. 電氣控制系統(tǒng)
8.1. 控制器型號	韓國TEMP880S原裝彩色液晶觸摸屏控制器
顯示器	LCD液晶顯示熒屏
運行方式	程序方式
設定方式	全中文液晶顯示（中英文可切換）LCD觸摸式面板(耐100.000次畫線試驗)
程序容量	多120 組, 共1200 段. 每一個命令可達999次; 程序段時間設定0～99Hor59Min。
顯示分辨率	溫度：0.1℃；時間：0.1min
輸入	熱電偶
儲存裝置	R232通訊接口
控制方式	抗積分飽和PID，模糊算法 BTC平衡調(diào)溫控制方式
曲線記錄功能	程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線
附屬功能	具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能，具有日期,時間調(diào)整，預約啟動，關(guān)機功及畫面鎖定（LOCK）功能。
9. 安全保護裝置
9.1. 制冷系統(tǒng)	壓縮機超壓壓縮機過熱壓縮機過流循環(huán)冷卻水供水欠壓
9.2. 試驗室	試驗室溫度過高、過低保護（控制器內(nèi)置）試驗室溫度過高、過低保護試驗室開門保護
9.3. 其它	總電源相序和缺相保護繼電器漏電斷路器、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子高/低溫室超溫保護開關(guān)、高/低溫室超溫保護（控制器內(nèi)置）循環(huán)風機熱繼電器、電機溫度開關(guān) 壓縮空氣壓力開關(guān)、排氣閥
10. 其它配置電源線纜試樣電源控制端子外部報警輸出端子總電源漏電斷路器	五線（四芯電纜+保護接地線）電纜1條（6米長）繼電器觸點控制，AC220V、2A以內(nèi)（當正常運行時，觸點閉合；當設備停機或故障時，觸點斷開）繼電器觸點控制，AC220V、2A以內(nèi)（當正常運行時，觸點閉合；當設備停機或故障時，觸點斷開） AC380V、50Hz、三相四線＋保護地線（0～9999）h，不可復零
11. 運輸	試驗箱為整體式，整體運輸
11.1. 尺寸	大運輸尺寸（不含包裝）：參見 &ldqo;參見4.3外形尺寸&rdqo;
11.2. 重量	大運輸重量（不含包裝）：參見 &ldqo;參見4.4重量&rdqo;
12. 使用條件	由用戶保證下列各項條件
12.1. 環(huán)境條件	溫度：5℃～35℃ 相對濕度：≤85% 氣壓：86kPa～106kPa
12.2. 循環(huán)冷卻水水溫水壓	循環(huán)冷卻水溫度：≤+30℃ 循環(huán)冷卻水供水壓力：0.25MPa～0.4MPa 冷卻水管路系統(tǒng)的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力為0.25MPa～0.4MPa，制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05MPa
流量	7t/h
水管接頭其他	制冷機組上備DN40螺紋接頭1對符合GB 50050-1995 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范建議水路上安裝靜電水處理器（除垢、滅藻）（如果使用空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)冷凍水，請用戶預先申明）
12.3. 氣源（壓縮空氣）	壓力：（5～7）kg/cm2 連接管口徑：φ8mm 流量：0.1m3/min
12.4. 供電條件電源	AC380V 三相四線＋保護地線電壓允許波動范圍：AC（380&plsmn;38）V 頻率允許波動范圍：（50&plsmn;0.5）Hz 保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān) 必須是獨立供本設備使用
大電流	60A
12.5.對儲存環(huán)境的要求	設備不工作時，環(huán)境的溫度應保持0℃～+45℃以內(nèi)
	當環(huán)境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞管道