上海索域試驗(yàn)設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室儀器，主要產(chǎn)品：顎式破碎機(jī)，單槽浮選機(jī)，磁選管，真空過(guò)濾機(jī)，球磨機(jī)，制樣粉碎機(jī)，水泥試驗(yàn)儀器，混凝土試驗(yàn)儀器，砂漿試驗(yàn)儀器，鼓風(fēng)干燥箱，馬弗爐，培養(yǎng)箱，振篩機(jī)，分析天平，滅菌器，凈化工作臺(tái)等實(shí)驗(yàn)室儀器
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顎式破碎機(jī)PEF-100*100實(shí)驗(yàn)室顎式破碎機(jī)概述：General Introduction
該機(jī)適應(yīng)礦山、冶金、地質(zhì)、建材、輕工、化工及從事檢驗(yàn)工作的單位需要，該機(jī)分別采用鋼件焊接，及高錳鋼、鑄造生鐵制造而成，其機(jī)械性能、強(qiáng)度、精度全部符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).
顎式破碎機(jī)PEF-100*100實(shí)驗(yàn)室顎式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) Model | XPC-100*60 | PEF-100*100 | PEF-100*125 | PEF-150*125 |
| 進(jìn)料口尺寸（mm） | 100*60 | 100*100 | 100*125 | 150*125 |
| 進(jìn)料粒度（mm） | ≤50 | ≤80 | ≤100 | ≤120 |
| 出料粒度（mm） | 0.1-15 | 1-25 | 2-35 | 4-45 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 （r/min） | 600 | 600 | 375 | 375 |
| 產(chǎn)量（KG/H） | 45-550 | 60-850 | 30-2000 | 500-3000 |
| 電動(dòng)機(jī)（KW） | 1.5 | 2.2 | 3 | 3 |
| 整機(jī)重量（KG） | 200 | 220 | 250 | 270 |
使用說(shuō)明：
（一）顎式破碎機(jī)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。
2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否*緊固。
3、防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除之。
4、檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或其他雜物，如有則應(yīng)立即消除。
（二）顎式破碎機(jī)的起動(dòng)
1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)。
鄂式破碎機(jī)2、本機(jī)只能在無(wú)負(fù)荷情況下起動(dòng)。
3、起動(dòng)后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，待查明原因排除隱患，方可再次起動(dòng)。
（三）顎式破碎機(jī)的維護(hù)和使用
1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。
2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)30℃，zui高溫度不得超過(guò)70℃，否則應(yīng)立即停車(chē)，查明原因加以消除。
4、停車(chē)前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料*排空后，方可關(guān)閉電機(jī)。
5、在使用時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料排除后，方可再行使用。
6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。
（四）顎式破碎機(jī)的潤(rùn)滑
1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤(rùn)滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。
2、本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。
3、加入軸承座的潤(rùn)滑脂為其容積的40-70%，每三個(gè)月必須更換一次;換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前，必須加入潤(rùn)滑脂。
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