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材質(zhì)	碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅	工作溫度	常溫
公稱通徑	15-800mm	加工定制	是
類型	直通式	連接形式	法蘭
零部件及配件	執(zhí)行器	流動(dòng)方向	單向
密封形式	軟密封式	驅(qū)動(dòng)方式	電子
適用介質(zhì)	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體	形態(tài)	隔膜式
壓力環(huán)境	常壓

ZAZF46?電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品介紹：

本實(shí)用新型涉及自動(dòng)控制閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能型自控襯氟調(diào)節(jié)閥。由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和襯氟蝶閥組合而成，襯氟塑蝶閥采用了流行的軟襯工藝,在與介質(zhì)接觸部位均襯2—3mm厚的氟塑料（F46或PFA），具有防腐性能好，啟閉迅速，使用壽命長(zhǎng)，泄漏量小等優(yōu)點(diǎn)。襯氟塑蝶閥可配用氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來滿足各種自控要求，廣泛應(yīng)用于化工，石油、冶金、制藥、電力及環(huán)保等工業(yè)生產(chǎn)過程中進(jìn)行就地自動(dòng)調(diào)節(jié)、切斷和遠(yuǎn)距離控制。軟守座圈的基座由橡膠注模成形，與介質(zhì)接觸的內(nèi)壁由F46（或PFA）注模成形，兩者采用特殊工藝復(fù)合成裝入閥體，檢修、更換座圈極其方便。同類產(chǎn)品還有氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥。

背景技術(shù)：

襯氟調(diào)節(jié)閥是一個(gè)機(jī)械元件，采用頂部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用江蘇景麥自動(dòng)化儀表研制的多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。ZDLPF電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥是由381L系列電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通單座襯氟閥組成。該執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用一體化的電子控制器模塊，無需另配伺服放大器，且輸出力大；閥體接觸介質(zhì)的部位均采用高壓注塑工藝，襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙稀(F46)，又采用聚四氟乙稀波紋管密封，因而該閥廣泛適用于化工，石油，冶金，醫(yī)藥、電力等行業(yè)中對(duì)酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和有毒及揮發(fā)等氣體、液體、介質(zhì)的過程控制。

ZDLPF電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥特點(diǎn)
1、耐腐蝕：閥體內(nèi)腔、閥芯、閥座、閥桿均包襯2.5～3mm厚的F46，能耐酸、堿，耐強(qiáng)腐蝕
2、密封性能好：采用聚四氟乙烯材質(zhì)的波紋管和填料雙重密封，確保無滲漏
3、泄漏量?。河捎陂y芯、閥座是軟密封，故泄漏量低于Ⅳ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

目前進(jìn)口管道與出口管道之間通過S型連接，對(duì)閥座的內(nèi)腔產(chǎn)生較大的沖擊；當(dāng)沖擊較大時(shí)，會(huì)產(chǎn)生回流力，加劇能源的消耗，使得生產(chǎn)效率降低；閥芯的形狀對(duì)流量的交接精度有較大的影響，同時(shí)對(duì)閥芯產(chǎn)生的沖擊會(huì)使得調(diào)節(jié)閥發(fā)生泄漏的事故。

ZAZF46?電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥主要零件常用材料　　

閥體：ZG230—450、ZG1Cr18Ni9襯F46、PFA、WCB、CFB、CF8M襯F46、PFA

座圈：PFA、F46

閥板：ZG230—450、1Cr18Ni9襯PFA|、F46、WCB、CFB、CF8M襯PFA、F46

軸套：復(fù)合PFA、F46、PTFE

主要技術(shù)參數(shù)

● 閥體

閥體形式	直通單座鑄造球型閥
公稱通徑	DN20～150mm
公稱壓力	PN1.6MPa
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	GB/T9113、 JB/T79
連接形式	法蘭（FF RF RTJ）
壓蓋型式	螺栓壓緊式
工作溫度	-40～180℃
密封填料	V型聚四氟乙烯填料

● 閥內(nèi)件

性能指標(biāo)

項(xiàng)目	技術(shù)性能指標(biāo)
基本誤差%	≤±5
回差%	≤3
死區(qū)%	≤5
泄漏量	≤ 0.01%閥額定容量
額定流量系數(shù)誤差%	≤±10；當(dāng)KV≤6.3時(shí)，為≤±15

■零件材質(zhì)

零件名稱	材料
閥體、閥蓋	HT200、ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti
襯里材料	F46、F4、F3、PO、PE、X、X3、PFA
閥芯	1Cr18Ni9Ti
波紋管	F4
填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
彈簧	60Si2Mn
膜蓋	A3
閥桿、推桿	2Cr13/1Cr18Ni9Ti
襯套	2Cr13

閥芯形式	單座柱塞型（襯四氟）
流量特性	近似等百分比

● 執(zhí)行機(jī)構(gòu)

執(zhí)行器型號(hào)	3810、PSL、DKZ
主要技術(shù)參數(shù)	電源電壓：220V/50Hz、輸入信號(hào)：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號(hào)：4-20mA·DC
	防護(hù)等級(jí)：相當(dāng)IP55、隔爆標(biāo)志：ExdⅡBT4、ExdⅡBT6（特殊訂貨）、手操功能：手柄
	環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95%

■ 主要零件材料

閥體、閥蓋	ZG230-450襯F46
閥座、閥芯	2Cr13襯F46、304襯F46
閥蓋	丁橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
波紋管材料	聚四氟乙烯

■ 額定流量系數(shù)Kv、額定行程

公稱通徑	G3/4"						20				25	32	40	50	65	80	100	150
閥座直徑	3	4	5	6	7	8	10	12	15	20	26	32	40	50	65	80	100	150
Kv值	0.08	0.12	0.20	0.32	0.50	0.80	1.2	2.0	3.2	5.0	8	12	20	32	50	70	100	240
額定行程	10										16		25		40			60

■ 主要外形及連接尺寸

公稱通徑	G3/4"	20	25	32	40	50	65	80	100	150
L	116	180	185	200	220	250	275	300	350	480
A	267	267	267	267	267	267	350	350	350	470
H	401	445	485	495	523	532	697	699	699	817
H1	50	65	70	80	71	88	102	140	170	190

本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能型自控襯氟調(diào)節(jié)閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。主要是由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥閥體兩部分組成。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和其它電動(dòng)調(diào)節(jié)閥配用的相同，都是接收控制器發(fā)來的4-20ma等模擬信號(hào)，控制閥門的開度，以達(dá)到調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、壓力等參數(shù)的目的。耐腐蝕電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥和其它普通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥區(qū)別在于閥體，有的管道輸送如硫酸、王水等強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)，因?yàn)楦g性太強(qiáng)，普通金屬材質(zhì)的調(diào)節(jié)閥無法用于這種工況。而電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥與流體接觸的閥體內(nèi)壁和閥內(nèi)組件均采用高壓注塑工藝，襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯（F46），又采用聚四氟乙烯波紋管密封。解決了金屬閥門無法用在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的工況。廣泛的應(yīng)用于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的工況管道。

一、調(diào)節(jié)閥的安裝

調(diào)節(jié)閥安裝不符合要求而出故障會(huì)造成巨大的浪費(fèi)，反之，安裝得當(dāng)，可保證正常開工并可延長(zhǎng)使用壽命。教你減少維修工作量和獲得良好的系統(tǒng)控制性能。

1、安裝調(diào)節(jié)閥總體上應(yīng)考慮以下方面：

（1）安全：安裝過程中人員和設(shè)備的安全。

（2）控制性能：配管系統(tǒng)壓力損失應(yīng)與計(jì)算調(diào)節(jié)閥尺寸時(shí)所考慮的壓力損失一致，以保證所需的流量特性。進(jìn)出口應(yīng)盡量保證足夠的直管段。

（3）安裝位置：應(yīng)有足夠的空間便于操作人員手動(dòng)操作（包括旁路操作）以及保證調(diào)節(jié)閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。

（4）調(diào)節(jié)閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調(diào)節(jié)閥配成閥組，以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。維修調(diào)節(jié)閥時(shí)用切斷閥隔離。用旁路閥調(diào)節(jié)。下面圖4中四種調(diào)節(jié)閥組布置方式。
b方式中調(diào)節(jié)閥亦可裝在虛線位置

2、安裝人員首先應(yīng)認(rèn)識(shí)到調(diào)節(jié)閥是一種精密的儀器設(shè)備，不準(zhǔn)碰撞跌摔，以免損壞。具體注意以下幾點(diǎn)：

（1）閥正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動(dòng)場(chǎng)合應(yīng)加支承架。

（2）閥體要避免因前后配管或調(diào)和的法蘭嚴(yán)重不同軸而受到過大的應(yīng)力。

（3）在初次開工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng)后裝調(diào)節(jié)閥?；蛟陂y前安裝過渡濾口。

（4）必按照閥體上流動(dòng)方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥。

二、調(diào)節(jié)閥的維修

當(dāng)調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求，或者經(jīng)過一段長(zhǎng)時(shí)期的運(yùn)行為了預(yù)防事故發(fā)生而作定期檢查時(shí)，都必須認(rèn)真地對(duì)它進(jìn)行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容：

1、閥的清洗

檢修從工藝管線上拆卸下來的閥，必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對(duì)人和設(shè)備造成損失。同時(shí)應(yīng)清除零部件外露表面的銹蝕。
2、閥的拆卸

為了對(duì)全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應(yīng)把執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥*卸開。拆卸時(shí)必須保
護(hù)好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費(fèi)用，拆卸閥座應(yīng)該用專用工具。

3、主要零部件的檢修

閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機(jī)械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴(yán)重，則必須更換新的零件。修理時(shí)要求保證好閥芯和閥座的同軸度。

閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。

4、推桿的導(dǎo)向和密封表面的損壞。對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須更換新零件。而對(duì)于正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)尚可作適當(dāng)修理。壓縮彈簧在檢修時(shí)，如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷。則必須用新的替換。

5、成裝和調(diào)試

成裝時(shí)在零部件的定位部位，導(dǎo)向部位，螺紋連接部位宜涂加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂，以利于下次檢修拆卸。而且還應(yīng)特別注意整機(jī)中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。成裝和調(diào)試完畢后，必須通過標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的產(chǎn)品出廠試驗(yàn)項(xiàng)目測(cè)試合格后方能繼續(xù)安裝使用。

三、保管
調(diào)節(jié)閥應(yīng)貯藏在空氣溫度為5～40℃，相對(duì)溫度不大于90%的室內(nèi)，空氣中應(yīng)不含有腐蝕調(diào)節(jié)閥的有害成份。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們申弘閥門的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。