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標準	國標	材質(zhì)	碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
工作溫度	常溫	公稱通徑	15-800mm
加工定制	是	類型	直通式
連接形式	法蘭	流動方向	單向
密封形式	硬密封式	驅(qū)動方式	手動
適用介質(zhì)	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體	形態(tài)	柱塞式
壓力環(huán)境	常壓

PLC電動蒸汽減壓站 產(chǎn)品說明

壓力變送器根據(jù)測定的壓力反饋4-20mA.DC電流信號，在控制臺中與設(shè)定值比較，當(dāng)兩者之差達到一定數(shù)值后，控制臺向電動控制閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號。而電動控制閥的執(zhí)行機構(gòu)按此信號，使閥桿帶動閥芯產(chǎn)生位移，改變通過控制閥的流量，直到測試點壓力達到要求.從而達到自動控制壓力的目的。電動壓力調(diào)節(jié)閥是屬于電動調(diào)節(jié)閥的一種類型，目的是用來控制流體的介質(zhì)的壓力，他包含電動執(zhí)行器，調(diào)節(jié)閥，壓力變送器，控制器，調(diào)節(jié)儀一套產(chǎn)品，電動執(zhí)行機構(gòu)為電子式一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)有伺服放大器，輸入控制信號(4～20mADC或1～5VDC)及電源即可控制閥門開度，將電流信號轉(zhuǎn)變成相對應(yīng)的直線位移，自動地控制調(diào)節(jié)閥開度達到對壓力連續(xù)調(diào)節(jié)，以達到自動控制閥后的壓力。注：如現(xiàn)場控制系統(tǒng)為PLC系統(tǒng)時，就無需在另外配置壓力變送器和PID調(diào)節(jié)儀，直接由PLC系統(tǒng)控制。蒸汽使用時, 用蒸汽減壓閥來進行減壓處理，基本上是由于蒸汽本身特點造成的，也有使用時需求所決定的。比如一些低壓設(shè)備，一定要使用減壓閥，將蒸汽壓力減至設(shè)備需求的壓力來運行，可以大大減少能耗。

電動壓力調(diào)節(jié)閥整體具有工作平穩(wěn)、允許壓差大、流量特性準確噪音低等特點。電動壓力調(diào)節(jié)閥特別適用于允許泄露小、閥前后壓差較大的工作場合。主要用于對液體、蒸汽、氣體等介質(zhì)的壓力控制，具有性能穩(wěn)定、使用靈活、可靠性高、維護簡便等優(yōu)點。隨著石油化工工業(yè)的迅猛發(fā)展,蒸汽在其中扮演著越來越重要的多重角色.因此,對蒸汽系統(tǒng)的平穩(wěn)控制,對石油化工生產(chǎn)裝置平穩(wěn),高效地運行是至關(guān)重要的.傳統(tǒng)的蒸汽減壓站自控系統(tǒng)基建投資大,緊急情況下靠人工手動操作穩(wěn)定蒸汽壓力系統(tǒng),往往造成生產(chǎn)的波動或大面積的停車.針對傳統(tǒng)蒸汽減壓站自控系統(tǒng)的弱點,提出蒸汽減壓站自控系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計方案,該方案得以在大型生產(chǎn)裝置成功應(yīng)用.新方案不但節(jié)省了大量的基建投資,而且取得了良好的生產(chǎn)效益.

工作原理

接受信號為0~10mA.DC或4~20mA.DC。其中電動單座壓力調(diào)節(jié)閥適用于壓差較小，介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場合。電動套筒壓力調(diào)節(jié)閥適用于壓差較大場合。按閥內(nèi)件密封部分材質(zhì)分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種，后者閥關(guān)閉時泄漏量可達VI級（零泄漏）標準。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種，前者用一般場合，而后者用至不允許外漏的重要場合。流量特性為線性或等百分比。電動壓力調(diào)節(jié)閥配用不同的執(zhí)行機構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。多種多樣的品種規(guī)?？晒┻x擇。

圖解說明：

A 汽水分離器：防止蒸汽中的水分造成水錘，影響減壓閥壽命。

B/E/F/H 截止閥：用于維修、保養(yǎng)時的切斷。

C 過濾器：防止雜質(zhì)，造成減壓閥損傷。

D 減壓閥：用于系統(tǒng)減壓，不僅減壓更能實現(xiàn)穩(wěn)壓效果。

G 安全閥：防止超壓，保護下游設(shè)備。

I 倒吊桶疏水閥：排水阻汽作用。

J 止回閥：防止冷凝水倒流。

PLC電動蒸汽減壓站主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑(DN)		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
閥座直徑(dn)		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)(KV)	單座	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	630	875	1250
額定流量系數(shù)(KV)	套筒	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	360	570	850	1180
公稱壓力(MPa)		1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0、25.0
額定行程(mm)		16			25		40			60			100
執(zhí)行器型號		ZHA/B-22		ZHA/B-23			ZHA/B-34			ZHA/B-45			ZHA/B-56
閥蓋形式		標準型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃)、低溫型(-40～-196℃)、波紋管密封型(-40～+350℃)
壓蓋形式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料
閥芯形式		單座式、套筒式
流量特性		等百分比
允許壓差(MPa)	單座	3.8	3.2	3.0	2.0	1.8	1.5	1.4	1.0	0,7	0.6	0.5	0.3	0.1
允許壓差(MPa)	套筒	6.4	6.4	5.2	5.2	4.6	4.6	3.7	3.7	3.5	3.1	3.1	2.6	2.2
配置執(zhí)行器類別		381L系列電動執(zhí)行器、PSL系列電動執(zhí)行器
執(zhí)行器參數(shù)		電源電壓：220V/50Hz、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC
		防護等級：相當(dāng)IP55、隔爆標志：ExdⅡBT4(ExdⅡBT6定制)、手操功能：手柄
		環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95%

四、電動壓力調(diào)節(jié)閥主要結(jié)構(gòu)圖

電動減壓閥05.jpg

五、電動壓力調(diào)節(jié)閥主要零件材料

1	閥體	WCB	304	316	316L
2	墊片	PTFE\石墨墊片	PTFE\石墨墊片	PTFE\石墨墊片	PTFE\石墨墊片
3	閥座/套筒	304	304	316	316L
4	閥芯	304	304	316	316L
5	導(dǎo)向套/并帽	304	304	316	316L
6	中墊	PTFE\石墨墊片	PTFE\石墨墊片	PTFE\石墨墊片	PTFE\石墨墊片
7	閥蓋	WCB	304	316	316L
8	閥桿	304	304	316	316L
9	金屬墊	304	304	316	316L
10	填料	PTFE/石墨	PTFE/石墨	PTFE/石墨	PTFE/石墨
11	螺栓	25	不銹鋼	不銹鋼	不銹鋼
12	填料壓蓋	WCB	304	316	316L

六、電動壓力調(diào)節(jié)閥主要性能指標

項目			指標值
基本誤差%			配3810L±2.5；配PSL±1.0
回差%			配381L ±2.0；配PSL±1.0
死區(qū)%			1.0
始終點偏差%	電開	始點±2.5	終點±2.5
	電開	始點±2.5	終點±2.5
	電關(guān)	始點	±2.5
	電關(guān)	終點	±2.5
額定行程偏差%			≤2.5
泄露量L/h			0.01%×閥額定容量
可調(diào)范圍R			30：1

七、電動壓力調(diào)節(jié)閥外形圖

電動調(diào)壓閥.jpg

八、電動壓力調(diào)節(jié)閥安裝連接尺寸

公稱通徑(DN)		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L	PN16/25	181	184	200	222	254	276	298	352	410	451	600	640	880
	PN40	194	197	200	235	267	292	317	368	425	473	610	760	910
	PN64	206	200	210	251	286	311	337	394	440	508	650	810	950
H	PN16/25	52.5	57.5	75	75	85.5	92.5	100	110	142.5	158	170	195	230
	PN40	52.5	57.5	75	75	82.5	92.5	100	117.5	150	167.5	187.5	205	245
	PN64	65	40	85	85	90	102.5	107.5	125	172.5	195	207.5	230	260
H1		132	132	158	170	179	214	221	234	270	294	331	390	450
H2	3810L	373	373	495	495	495	700	700	700	725	725	725	725	725
H2	PSL	465	465	465	465	465	560	560	560	560	560	788	788	788
D	3810L	225	225	225	225	225	257	257	257	310	310	310	310	310
D	PSL	177	177	177	177	177	182	182	182	182	182	218	218	218

電動調(diào)節(jié)閥.jpg

電動壓力調(diào)節(jié)閥工作原理為：首先由壓力變送器采集來的流體介質(zhì)的壓力信號，經(jīng)壓力變送器轉(zhuǎn)換成4~20mA電信號送給數(shù)顯壓力表，同時也送給智能自動調(diào)節(jié)器，智能調(diào)節(jié)器經(jīng)過內(nèi)部PID運算、整定輸出4~20mA電信號給自動調(diào)節(jié)閥，實現(xiàn)控制系統(tǒng)壓力平衡。電子式的一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)有伺服放大器，調(diào)節(jié)閥系列輸入控制信號及電源即可控制閥門開度，達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調(diào)節(jié)。電動調(diào)節(jié)閥適用于對泄漏量求嚴格、閥前后壓差低及有一定粘度的場合。調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、石油、環(huán)保、輕工、設(shè)備等行業(yè)。為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

安裝減壓閥時, 可配置以下減壓站。

(1) 汽水分離器和疏水閥: 安裝在減壓閥的前端。汽水分離器可去除懸浮于濕蒸汽中的水分，并在下方安裝疏水閥, 排除冷凝水, 以確保高品質(zhì)的蒸汽經(jīng)過減壓閥。

(2) 蒸汽波紋管截止閥：安裝在減壓閥的上下游，維護或保養(yǎng)時可關(guān)閉系統(tǒng)。

(3) 蒸汽過濾器：安裝在減壓閥前，防止雜質(zhì)保持系統(tǒng)干凈,

(4) 壓力表：安裝在減壓閥的上游和下游，分別檢測供汽壓力的正確性。

(5) 安全閥：安裝在減壓閥的下游, 設(shè)備受安全閥的保護。如果減壓閥失效，下游壓力可能會超過用汽設(shè)備的允許工作壓力。這將性損壞下游設(shè)備，更重要的是可能對人體造成危害。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。